專利名稱：一種循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及循環(huán)流化床鍋爐。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床鍋爐利用循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，具有燃料適應(yīng)性好、效率高、污染排放少等優(yōu)點。其中，流化通過下述方式實現(xiàn)使燃燒所需空氣通過爐膛底部的布風(fēng)板而均勻進入流化床，在流化床中保持適當(dāng)?shù)臍饬魃仙俣龋摎饬鲗⒋蟛糠治锪狭Ｗ油衅鸲舷逻\動，成沸騰狀，從而摻混非常強烈。由于循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)特殊的燃燒方式，爐內(nèi)物料濃度大大超出煤粉鍋爐爐內(nèi)情況。而煙氣中物料在爐內(nèi)建立內(nèi)循環(huán)后，大量微粒沿著水冷壁受熱面返回到布風(fēng)裝置參與二次燃燒。如圖1所示，爐膛的角落部分即相鄰兩個水冷壁10相互接合的部分處于兩側(cè)受熱面交界處，粉塵濃度大大超出爐內(nèi)正常物料濃度，物料粒子的上下運動對爐膛角落部分的水冷管1和鰭片2 (連接相鄰水冷管1的鋼板)的磨損非常嚴重，該問題一直制約著循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是減弱爐膛角落的磨損以保證循環(huán)流化床鍋爐的穩(wěn)定運行。本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，造成爐膛角落部分磨損嚴重的主要原因在于角落部分為直角連接區(qū)域，且該直角連接區(qū)域形成的類似于死角使得該區(qū)域的物料濃度大大高于其它區(qū)域。因而，沿水冷壁向下移動的物料會與限定該直角連接區(qū)域的水冷壁產(chǎn)生較大的摩擦。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種循環(huán)流化床鍋爐，包括由水冷壁圍成的爐膛，其中，相鄰的兩個水冷壁之間的角落部分具有耐磨材料層。優(yōu)選地，所述耐磨材料層為耐磨材料澆注形成。優(yōu)選地，所述水冷壁包括水冷管和連接相鄰的水冷管的鰭片，所述耐磨材料層覆蓋所述水冷管和所述鰭片，所述耐磨材料層的厚度為所述水冷管的管徑的1/3-1/2。優(yōu)選地，所述角落部分的水冷管和/或鰭片上焊接有抓釘，所述耐磨材料層覆蓋所述抓釘。優(yōu)選地，所述抓釘為V型抓釘并且為多個，該多個V型抓釘?shù)膬啥藦澢?。?yōu)選地，每個V型抓釘?shù)闹行木€垂直于該V型抓釘所在位置的水冷壁。優(yōu)選地，所述耐磨材料層的兩端部形成為平面。優(yōu)選地，所述耐磨材料層的兩端部位于所述角落部分的鰭片上。優(yōu)選地，所述耐磨材料層的兩端部位于所述鰭片的中間位置。優(yōu)選地，所述耐磨材料層兩側(cè)的水冷管和鰭片具有防磨涂層。通過本實用新型的上述技術(shù)方案，在相鄰的水冷壁之間形成耐磨材料層，可以使物料與耐磨材料層摩擦，從而避免物料直接磨損水冷壁。因而本實用新型的循環(huán)流化床鍋爐能夠保持長周期的安全、穩(wěn)定運行。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。
附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是顯示現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐的爐膛的角落部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是顯示本實用新型的循環(huán)流化床鍋爐的爐膛的角落部分的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明1 水冷管2 鰭片3 耐磨材料層3a 端部3b 弧形過渡面4 抓釘10 水冷壁
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。本實用新型的循環(huán)流化床鍋爐包括由水冷壁10圍成的爐膛，其中，相鄰的兩個水冷壁10之間的角落部分具有耐磨材料層3。如上所述，在相鄰的水冷壁10之間形成耐磨材料層3，可以使物料與耐磨材料層3摩擦，從而避免物料直接磨損水冷壁10。其中，為了便于布置耐磨材料層3，優(yōu)選地，耐磨材料層3為耐磨材料澆注形成。其中，耐磨材料可以是各種適于澆注并具有一定耐磨強度的材料，例如可塑料、剛玉莫來石耐磨澆注料、鋼纖維耐磨耐火澆注料及中質(zhì)耐磨可塑料等。如圖2所示，水冷壁10包括水冷管1和連接相鄰的水冷管1的鰭片2。為了通過耐磨材料層3防止物料直接接觸水冷壁10，耐磨材料層3應(yīng)當(dāng)具有一定厚度，至少應(yīng)當(dāng)覆蓋水冷管1和鰭片2。優(yōu)選地，耐磨材料層3的厚度為水冷管1的管徑的1/3-1/2。例如，當(dāng)水冷管1的管徑為30mm時，耐磨材料層3的厚度可以是10_15mm。更優(yōu)選地，可以使耐磨材料層3超出水冷管1的表面5-10mm。另外，為了使耐磨材料層3更牢固地固定于角落部分，所述角落部分的水冷管1和 /或鰭片2上焊接有抓釘4，耐磨材料層3覆蓋抓釘4。優(yōu)選地，如圖2所示，抓釘4為V型抓釘并且為多個，該多個V型抓釘?shù)膬啥藦澢?，以更好地與過渡層3接合。更優(yōu)選地，每個 V型抓釘?shù)闹行木€垂直于該V型抓釘所在位置的水冷壁10，從而在沿爐膛高度的截面上使得多個V型抓釘形成類似網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)，從而在澆注耐磨材料形成耐磨材料層3后能夠進一步加強耐磨材料層3與水冷管1的接合強度。另外，為了避免耐磨材料層3與水冷壁10的接合面不規(guī)則而導(dǎo)致不規(guī)則磨損，耐磨材料層3的兩端部3a形成為平面，這可以通過打磨、支模、成型后修刮等方式實現(xiàn)。優(yōu)選地，耐磨材料3與水冷壁10的兩端部3a位于所述角落部分的鰭片2上，從而能夠更好地保護水冷管1。更優(yōu)選地，耐磨材料層3的兩端部3a位于鰭片2的中間位置，從而使耐磨材料層3的端部3a以適當(dāng)?shù)慕嵌葍A斜接合于鰭片2，因而能夠減弱的端部3a與鰭片2之間的不規(guī)則磨損。另外，為了進一步提高防磨效果，所述過渡層料層3兩側(cè)的水冷管1和鰭片2具有防磨涂層。防磨涂層可以通過各種方式設(shè)置，例如通過超音速電弧噴涂防磨技術(shù)噴涂防磨涂層，例如鎳鋁合金層、金屬陶瓷材料及專用封孔劑層。優(yōu)選地，耐磨材料層3在相鄰的水冷壁10之間形成弧形過渡，該弧形過渡形成圖 2中所示的弧形過渡面北。在相鄰的水冷壁10之間形成弧形過渡，一方面可以消除角落部分的死角區(qū)域，從而減小角落部分的物料濃度，另一方面可以使物料與弧形過渡的耐磨材料層3摩擦，而且該摩擦類似于滾動摩擦，其劇烈程度大大低于物料與現(xiàn)有技術(shù)中的直接連接區(qū)域的滑動摩擦。為了在適當(dāng)范圍內(nèi)形成弧形過渡面3b，以在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)保護所述角度部分，優(yōu)選地，弧形過渡的橫截面為圓弧形，該圓弧形可以為1/6-1/4圓。另外，通過形成圓弧形過渡，可以使耐磨材料層3具有相對均勻的厚度。需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，可以通過任何合適的方式進行任意組合，其同樣落入本實用新型所公開的范圍之內(nèi)。另外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。例如，可以將V型抓釘改變?yōu)門型抓釘。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床鍋爐，該循環(huán)流化床鍋爐包括由水冷壁(10)圍成的爐膛，其特征在于，相鄰的兩個水冷壁(10)之間的角落部分具有耐磨材料層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述耐磨材料層(3)為耐磨材料澆注形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述水冷壁(10)包括水冷管 ⑴和連接相鄰的水冷管⑴的鰭片O)，所述耐磨材料層⑶覆蓋所述水冷管⑴和所述鰭片O)，所述耐磨材料層(3)的厚度為所述水冷管(1)的管徑的1/3-1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述角落部分的水冷管(1)和 /或鰭片( 上焊接有抓釘G)，所述耐磨材料層C3)覆蓋所述抓釘G)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述抓釘(4)為V型抓釘并且為多個，該多個V型抓釘?shù)膬啥藦澢?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，每個V型抓釘?shù)闹行木€垂直于該V型抓釘所在位置的水冷壁(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述耐磨材料層(3)的兩端部 (3a)形成為平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述耐磨材料層(3)的兩端部 (3a)位于所述角落部分的鰭片(2)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述耐磨材料層(3)的兩端部 (3a)位于所述鰭片O)的中間位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述耐磨材料層⑶兩側(cè)的水冷管⑴和鰭片⑵具有防磨涂層。
專利摘要本實用新型提供一種循環(huán)流化床鍋爐，包括由水冷壁圍成的爐膛，其中，相鄰的兩個水冷壁之間的角落部分具有耐磨材料層。通過本實用新型的上述技術(shù)方案，在相鄰的水冷壁之間形成耐磨材料層，可以使物料與耐磨材料層摩擦，從而避免物料直接磨損水冷壁。因而本實用新型的循環(huán)流化床鍋爐能夠保持長周期的安全、穩(wěn)定運行。
文檔編號F23C10/18GK201944824SQ20112006029
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者劉利軍, 畢臺軍, 王志璋, 白志強, 閆建恩 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東電力有限責(zé)任公司, 神華神東電力有限責(zé)任公司店塔電廠