專利名稱：空調(diào)器鋁質(zhì)整體式彎曲狀波紋翅片管冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型空調(diào)器鋁質(zhì)整體式彎曲狀波紋翅片管冷凝器適用于家用空調(diào)器冷凝器，屬于空調(diào)器熱交換技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，家用空調(diào)器冷凝器大多為管片式結(jié)構(gòu)，傳熱管與翅片之間采用脹管連接，傳熱管為銅管，翅片為鋁翅片，換熱器兩端采用折彎的傳熱管與穿過翅片的直管通過釬焊連接在一起，形成密封流道，制冷劑經(jīng)入口主管進(jìn)入，由出口主管流出，實(shí)現(xiàn)制冷劑與空氣的換熱。銅質(zhì)傳熱管導(dǎo)熱系數(shù)高，塑性好，易于實(shí)現(xiàn)脹管。目前我國年產(chǎn)9000多萬臺(tái)空調(diào)器， 占世界空調(diào)器產(chǎn)量的70%以上，每年消耗大量銅材，空調(diào)行業(yè)成為我國耗銅大戶，而我國銅資源的匱乏，加上銅價(jià)格是鋁價(jià)格的三倍左右，空調(diào)中銅管的直接成本已經(jīng)占到了單臺(tái)空調(diào)生產(chǎn)成本的50%左右，對(duì)于空調(diào)器冷凝器中銅管的替代品的研制，一直是空調(diào)制造業(yè)十分關(guān)注的方向。我國鋁資源比較豐富，鋁的價(jià)格較低，而鋁在制冷導(dǎo)熱方面與銅具有材質(zhì)的相似性，但是由于鋁材塑性不如銅材，采用傳統(tǒng)脹管工藝制造全鋁空調(diào)器冷凝器難以保證鋁管的密封性，研制空調(diào)器新型全鋁冷凝器結(jié)構(gòu)，有利于空調(diào)行業(yè)鋁代銅的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容此實(shí)用新型空調(diào)器鋁質(zhì)整體式彎曲狀波紋翅片管冷凝器旨在不增加冷凝器體積的前提下，采用傳熱效率高的鋁質(zhì)整體式波紋翅片管來代替銅管與鋁翅片的管片式結(jié)構(gòu)空調(diào)器的冷凝器。
具體實(shí)施方式
如下此鋁質(zhì)整體式彎曲狀翅片管冷凝器采用彎曲狀波紋翅片管束疊加結(jié)構(gòu)，包括有兩邊側(cè)板、彎曲狀波紋翅片管束、過渡接頭、過渡管、冷媒輸入主管及冷媒輸出主管，其中，兩邊側(cè)板用于固定數(shù)個(gè)分散的翅片管束使之疊加成為一個(gè)整體，冷媒入口和出口分別在每個(gè)翅片管束兩端，進(jìn)、出口過渡管通過過渡接頭與翅片管束的進(jìn)、出口相相連，全部進(jìn)口過渡管匯入冷媒輸入主管，全部出口過渡管匯入冷媒輸出主管，在距離翅片管束一端L處、距另一端S處冷凝器整體呈90°彎曲形狀。工作時(shí)冷媒由輸入主管進(jìn)入，在換熱器內(nèi)經(jīng)各流程與外界空氣換熱后匯入輸出主管。所述的彎曲狀波紋翅片管束，其特征是每個(gè)翅片管束由一根整體式波紋翅片管折彎呈蛇形并行排列構(gòu)成，進(jìn)出口及折彎處無翅片，便于側(cè)板固定和過渡接頭的連接，進(jìn)出口朝向由折彎次數(shù)確定，每個(gè)翅片管束可作為一個(gè)冷媒流程，根據(jù)冷媒流程數(shù)量確定疊加的翅片管束的數(shù)量。所述的整體式翅片管其特征是集冷媒流通管與翅片一體的鋁質(zhì)傳熱管，冷媒流通管剖面為矩形扁管，冷媒流通管內(nèi)橫向排列4 7個(gè)長寬比為1 10的長方形平行流通道，長方形平行流通道有利于強(qiáng)化通道內(nèi)傳熱介質(zhì)傳熱及減小傳熱介質(zhì)流動(dòng)阻力，平行流通道之間互相隔開，在平行流通道外部上、下表面軸向排列有波紋狀翅片，翅片間距為1. 1 3. 0mm，翅片厚為0. 06 0. 2mm，翅片的兩波峰間距為3 20mm，波紋翅片有利于強(qiáng)化傳熱。這種整體式波紋翅片管具有緊湊的翅片結(jié)構(gòu)、較小的接觸熱阻、較大的傳熱面積， 顯著地提高了冷凝器的傳熱效率，增大了傳熱系數(shù)。所述的過渡接頭、過渡接管、冷媒輸入主管及冷媒輸出主管均為鋁管，其壁厚為管片式空調(diào)銅管壁厚的1. 5倍，承壓能力滿足空調(diào)器冷凝器的要求。本實(shí)用新型柜式空調(diào)器鋁質(zhì)整體式波紋翅片管冷凝器，克服了單純用鋁管替代銅管采用脹管工藝時(shí)鋁管脹管后易出現(xiàn)裂紋耐不住壓的缺點(diǎn)，克服了傳熱管與翅片之間的接觸熱阻，傳熱效率高，從而達(dá)到與使用銅管一樣的效果。同時(shí)，降低了空調(diào)器的制造成本，減輕空調(diào)器重量。

附圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的俯視圖。附圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)翅片管束的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)翅片管束的左視圖。附圖5是本實(shí)用新型的整體式波紋翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是本實(shí)用新型的整體式波紋翅片管的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示本實(shí)用新型包括翅片管束1、兩邊側(cè)板2和10、過渡接頭3、進(jìn)口過渡管 4、冷媒輸入主管5、鋁管接頭6、出口過渡接管7、冷媒輸出主管8。兩邊側(cè)板2用于固定數(shù)個(gè)分散的翅片管束1使之疊加成為一個(gè)整體，冷媒入口和出口分別在每個(gè)翅片管束兩端， 翅片管束進(jìn)口通過過渡接頭3、過渡管4與冷媒輸入主管5連接，每個(gè)翅片管束的進(jìn)口通過過渡接頭和過渡管匯入冷媒輸入主管5，翅片管束出口通過過渡接頭6、過渡管7與冷媒輸出主管8連接，每個(gè)翅片管束的出口都通過過渡接頭和過渡管匯入冷媒輸入主管8，工作時(shí)冷媒由輸入主管5進(jìn)入，在冷凝器內(nèi)經(jīng)各流程與外界空氣換熱后匯入輸出主管8。如圖2、3、4中彎曲狀翅片管束由一根整體式波紋翅片管折彎呈蛇形并行排列構(gòu)成，進(jìn)出口及折彎處無翅片，進(jìn)出口朝向由折彎次數(shù)確定，在距離一端L處、距另一端S處整體呈90°彎曲形狀，每個(gè)翅片管束為一個(gè)冷媒流程。如圖5、6中1為波紋形翅片，2為冷媒流通管，3為長方形平行流通道。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器鋁質(zhì)整體式彎曲狀波紋翅片管冷凝器，包括有兩邊側(cè)板、彎曲狀翅片管束、過渡接頭、過渡管、冷媒輸入主管及冷媒輸出主管。其特征在于，兩邊側(cè)板用于固定數(shù)個(gè)分散的彎曲狀翅片管束使之疊加成為一個(gè)整體，冷媒入口和出口分別在每個(gè)翅片管束兩端，進(jìn)出口過渡管通過過渡接頭與彎曲狀翅片管束的進(jìn)出口相連接，全部進(jìn)口過渡管最終匯入冷媒輸入主管，全部出口過渡管最終匯入冷媒輸出主管。冷凝器在距離翅片管束一端 L處、距另一端S處整體呈90°彎曲形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)整體式彎曲狀波紋翅片管冷凝器，其特征在于所述的彎曲狀翅片管束是由一根整體式波紋翅片管通過多次折彎并行排列構(gòu)成翅片管束，翅片管折彎處沒有翅片、整體折彎成型，冷媒通道進(jìn)出口處無翅片，便于側(cè)板固定和過渡接頭的連接，進(jìn)出口朝向由折彎次數(shù)確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁質(zhì)整體式彎曲狀波紋翅片管冷凝器，其特征在于所述的鋁質(zhì)整體式彎曲狀波紋翅片管是集冷媒流通管與翅片一體的鋁質(zhì)傳熱管，冷媒流通管剖面為矩形扁管，冷媒流通管內(nèi)橫向排列4 7個(gè)長寬比為1 10的長方形平行流通道， 長方形平行流通道有利于強(qiáng)化通道內(nèi)傳熱介質(zhì)傳熱及減小傳熱介質(zhì)流動(dòng)阻力，平行流通道之間互相隔開，在平行流通道外部上、下表面軸向排列有波紋狀翅片，翅片間距為1. 1 3. 0mm，翅片厚為0. 06 0. 2mm，翅片的兩波峰間距為3 20mm，波紋翅片有利于強(qiáng)化傳熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁質(zhì)整體式彎曲狀波紋翅片管冷凝器，其特征在于所述過渡接頭、過渡接管、輸入主管、輸出主管均為鋁管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)器冷凝器，具體是一種鋁質(zhì)整體式彎曲狀波紋翅片管冷凝器。其包括兩邊側(cè)板、彎曲狀波紋翅片管束、過渡接頭、過渡管、冷媒輸入主管及冷媒輸出主管，其中兩邊側(cè)板用于固定數(shù)個(gè)分散的彎曲狀波紋翅片管束使之疊加成為一個(gè)整體，冷媒入口和出口分別在每個(gè)彎曲狀翅片管束兩端，進(jìn)出口過渡管通過過渡接頭與翅片管束的進(jìn)出口相連接，全部進(jìn)口過渡管匯入冷媒輸入主管，全部出口過渡管匯入冷媒輸出主管。本實(shí)用新型柜式空調(diào)器鋁質(zhì)整體式彎曲狀波紋翅片管冷凝器，在距離翅片管束一端L處、距另一端S處冷凝器整體呈90°彎曲形狀，采用傳熱效率高的鋁制整體式彎曲狀波紋翅片管來代替銅管與鋁翅片的管片式結(jié)構(gòu)的冷凝器，克服了單純用鋁管替代銅管采用脹管工藝時(shí)鋁管脹管后易出現(xiàn)裂紋耐不住壓的缺點(diǎn)，避免了傳熱管與翅片之間產(chǎn)生接觸熱阻，從而達(dá)到與使用銅管一樣的效果。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工流程少，實(shí)現(xiàn)了鋁代替銅降低空調(diào)器制造成本的同時(shí)，更具有接觸熱阻小、傳熱系數(shù)高、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28F21/08GK202083158SQ201120068238
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者孟繁輝, 張廣軍, 李華君, 李洪坤, 楊英俊, 王義春 申請(qǐng)人:北京理工大學(xué), 深圳山源電器有限公司