專利名稱：一種生活垃圾焚燒處理中適用于空氣冷卻爐膛的空冷壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒領(lǐng)域，尤其涉及城市生活垃圾焚燒處理中適用于空氣冷卻爐膛的節(jié)能裝置。
背景技術(shù)：
因城市生活垃圾的成分復(fù)雜，受地域、季節(jié)因素影響很大，不利于使用一種爐型的穩(wěn)定燃燒，因此需利用空氣冷卻爐膛代替水冷卻爐膛而實(shí)現(xiàn)不同熱值垃圾的穩(wěn)定燃燒。但現(xiàn)有的空氣冷卻爐膛布風(fēng)不均勻，整體的熱效率和爐膛結(jié)焦有待提高，整體壽命和節(jié)能效果不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種生活垃圾焚燒處理中適用于空氣冷卻爐膛的空冷壁，包括定型耐火磚和金屬框架，以及冷空氣進(jìn)口、上部風(fēng)箱、空氣通道、下部風(fēng)箱和熱空氣出口 ；為了有效利用熱能，將空冷壁出來(lái)后的熱風(fēng)引入一次風(fēng)道中，作為一次風(fēng)再次參與燃燒，從而提高燃燒效率，增加了焚燒爐后續(xù)余熱鍋爐的蒸汽產(chǎn)量，進(jìn)而增加發(fā)電量；在上部風(fēng)箱內(nèi)增加若干支路風(fēng)管，各支路風(fēng)管與由定型耐火磚和空冷壁內(nèi)側(cè)板構(gòu)成的空氣夾層連接，各支路風(fēng)管的入口均設(shè)置調(diào)節(jié)擋板，該調(diào)節(jié)擋板起到了可分別單獨(dú)調(diào)整各路支路風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的作用，使進(jìn)入各支路風(fēng)管的風(fēng)量可根據(jù)要求單獨(dú)調(diào)整，以此實(shí)現(xiàn)布風(fēng)更均勻、平穩(wěn)。從而增加空冷壁整體的換熱效果，使整個(gè)空冷壁覆蓋范圍內(nèi)的熱量交流可實(shí)現(xiàn)更均勻，充分起到節(jié)能的作用。進(jìn)一步的，組成空冷壁的定型耐火磚和金屬框架采用螺栓固定。耐火磚之間可實(shí)現(xiàn)膨脹并保證了密封，當(dāng)需更換耐火磚時(shí)，可單獨(dú)更換，無(wú)需更換金屬框架，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可節(jié)省耐火材料的耗量，降低維護(hù)成本。進(jìn)一步的，在各列空氣夾層內(nèi)設(shè)置測(cè)溫孔。爐膛內(nèi)沿著各列空氣夾層方向上的溫度場(chǎng)不同，為了實(shí)現(xiàn)更佳的冷卻效果，在各列夾層內(nèi)設(shè)置測(cè)溫孔，以實(shí)現(xiàn)對(duì)每列支路風(fēng)管進(jìn)行單獨(dú)溫度監(jiān)測(cè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更趨均勻的溫度場(chǎng)，可增加爐膛內(nèi)因結(jié)焦需停爐維護(hù)的時(shí)間間隔，減少運(yùn)行成本。進(jìn)一步的，在空冷壁內(nèi)側(cè)的金屬框架采用不銹鋼材質(zhì)。爐內(nèi)側(cè)板與爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔饪磕突鸫u隔離，所處環(huán)境溫度較高，且流通的空氣中還存有少量的腐蝕性氣體，采用不銹鋼材料后，可增加金屬框架的整體壽命，進(jìn)而減少維護(hù)成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改進(jìn)，可使設(shè)備整體的熱效率增大4%左右，使設(shè)備對(duì)燃料熱值的適應(yīng)范圍擴(kuò)大10%左右，延長(zhǎng)維護(hù)周期，整體的更換周期增加約10年，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的效果。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的細(xì)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A部結(jié)構(gòu)示意圖。其中1 一冷空氣進(jìn)口 ；2 —上部風(fēng)箱；3 —調(diào)節(jié)擋板；4 一空氣通道；5 —定型耐火磚； 6 一空冷壁內(nèi)側(cè)板；7 —空氣夾層；8 —下部風(fēng)箱；9 一熱空氣出口 ；10 —測(cè)溫孔；11 一連接定型耐火磚和金屬框架的螺栓；12 —定型耐火磚；13 —金屬框架。
具體實(shí)施方式
一種生活垃圾焚燒處理中適用于空氣冷卻爐膛的冷卻裝置，簡(jiǎn)稱空冷壁，包括定型耐火磚12和金屬框架13，以及冷空氣進(jìn)口 1、上部風(fēng)箱2、空氣通道4、下部風(fēng)箱8和熱空氣出口 9 ；為了有效利用熱能，將空冷壁出來(lái)后的熱風(fēng)引入一次風(fēng)道中，作為一次風(fēng)再次參與燃燒，從而提高燃燒效率，增加了焚燒爐后續(xù)余熱鍋爐的蒸汽產(chǎn)量，進(jìn)而增加發(fā)電量；在上部風(fēng)箱內(nèi)2增加8列支路風(fēng)管，各支路風(fēng)管與由定型耐火磚5和空冷壁內(nèi)側(cè)板6構(gòu)成的空氣夾層7連接，各支路風(fēng)管的入口均設(shè)置調(diào)節(jié)擋板3，該調(diào)節(jié)擋板起到了可分別單獨(dú)調(diào)整各路支路風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的作用，使進(jìn)入各支路風(fēng)管的風(fēng)量可根據(jù)要求單獨(dú)調(diào)整，以此實(shí)現(xiàn)布風(fēng)更均勻、平穩(wěn)。從而增加空冷壁整體的換熱效果，使整個(gè)空冷壁覆蓋范圍內(nèi)的熱量交流可實(shí)現(xiàn)更均勻，充分起到節(jié)能的作用。若不單獨(dú)設(shè)置調(diào)節(jié)擋板，因上部風(fēng)箱內(nèi)各處的風(fēng)壓是沿著并列的支路方向從中間到兩側(cè)呈遞減趨勢(shì)的，進(jìn)而會(huì)使靠近中間部分的支路上的風(fēng)壓較大，兩側(cè)部分支路上的風(fēng)壓較小，再進(jìn)而會(huì)使中間的風(fēng)量大，兩側(cè)的風(fēng)量小，布風(fēng)不能均勻。 在設(shè)置調(diào)節(jié)擋板后，可解決上述問(wèn)題。組成空冷壁的定型耐火磚和金屬框架采用螺栓11固定。耐火磚之間的微小空氣可實(shí)現(xiàn)膨脹并保證密封。當(dāng)需更換耐火磚時(shí)，可單獨(dú)更換一塊，從一定程度上節(jié)省了耐火材料的耗量，減少維護(hù)成本。常規(guī)的耐火材料是和固定耐火材料用的金屬固定在一起的，若中間的某一小部分損壞時(shí)，要么局部修補(bǔ)，問(wèn)題會(huì)產(chǎn)生與周圍就的耐火材料的含水量、熱膨脹等不同，而再次脫落或斷裂的現(xiàn)象；要么需要更換周圍全部的耐火材料，而是材料產(chǎn)生極大的浪費(fèi)。采用螺栓連接后，定型耐火磚的磚和磚之間是相互獨(dú)立的，從根本上解決了上述弊端。在各列空氣夾層內(nèi)設(shè)置測(cè)溫孔10。爐膛內(nèi)沿著各列空氣夾層方向上的溫度場(chǎng)不同，為實(shí)現(xiàn)更佳的冷卻效果，在各列夾層內(nèi)設(shè)置測(cè)溫孔，采用插入式溫度計(jì)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)各路風(fēng)溫的監(jiān)測(cè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更趨均勻的溫度場(chǎng)。在垃圾焚燒爐的運(yùn)行中，常常由于主燃燒區(qū)的爐渣結(jié)焦問(wèn)題而不得不停爐檢修，空冷壁乃至各夾層內(nèi)設(shè)置測(cè)溫孔后，可實(shí)現(xiàn)在此區(qū)域內(nèi)對(duì)爐膛冷卻的平穩(wěn)過(guò)渡和調(diào)節(jié)，進(jìn)而增加了爐膛內(nèi)因結(jié)焦需停爐維護(hù)的時(shí)間間隔，減少了運(yùn)行成本。在空冷壁內(nèi)側(cè)的金屬框架采用不銹鋼材質(zhì)。爐內(nèi)側(cè)板所處環(huán)境溫度較高，且內(nèi)部流通的空氣中存有少量的腐蝕性氣體，在采用普通碳鋼時(shí)，會(huì)由于高溫腐蝕的影響而使金屬框架的內(nèi)側(cè)板損壞，進(jìn)而需要更換整個(gè)金屬框架，采用不銹鋼材料后，可大大提高金屬框架的整體壽命，進(jìn)而減少了維護(hù)成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改進(jìn)，可使設(shè)備整體的熱效率增大4%左右，使設(shè)備對(duì)燃料熱值的適應(yīng)范圍擴(kuò)大10%左右，延長(zhǎng)維護(hù)周期，整體的更換周期增加約10年，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的效果。
權(quán)利要求1.一種生活垃圾焚燒處理中適用于空氣冷卻爐膛的空冷壁，包括定型耐火磚和金屬框架，以及冷空氣進(jìn)口、上部風(fēng)箱、空氣通道、下部風(fēng)箱和熱空氣出口 ；其特征在于，在所述上部風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有若干支路風(fēng)管，各支路風(fēng)管與由定型耐火磚和空冷壁內(nèi)側(cè)板構(gòu)成的空氣夾層連接，各支路風(fēng)管的入口均設(shè)置調(diào)節(jié)擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生活垃圾焚燒處理中適用于空氣冷卻爐膛的空冷壁，其特征在于，所述組成空冷壁的定型耐火磚和金屬框架采用螺栓固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述生活垃圾焚燒處理中適用于空氣冷卻爐膛的空冷壁，其特征在于，在所述各列空氣夾層內(nèi)設(shè)置測(cè)溫孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述生活垃圾焚燒處理中適用于空氣冷卻爐膛的空冷壁，其特征在于，在所述空冷壁內(nèi)側(cè)的金屬框架采用不銹鋼材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒領(lǐng)域，尤其涉及城市生活垃圾焚燒處理中適用于空氣冷卻爐膛的節(jié)能裝置；包括定型耐火磚和金屬框架，以及冷空氣進(jìn)口、上部風(fēng)箱、空氣通道、下部風(fēng)箱和熱空氣出口；在上部風(fēng)箱內(nèi)增加若干支路風(fēng)管，各支路風(fēng)管與由定型耐火磚和空冷壁內(nèi)側(cè)板構(gòu)成的空氣夾層連接，各支路風(fēng)管的入口均設(shè)置調(diào)節(jié)擋板。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改進(jìn)，可使設(shè)備整體的熱效率增大4%左右，使設(shè)備對(duì)燃料熱值的適應(yīng)范圍擴(kuò)大10%左右，延長(zhǎng)維護(hù)周期，整體的更換周期增加約10年，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的效果。
文檔編號(hào)F23G5/44GK202002116SQ20112007608
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者張利軍, 張艷平, 智瑞敏, 朱曉平, 梁怡侃, 王震, 瞿兆舟, 石劍菁, 蔣雪玲, 龍吉生 申請(qǐng)人:上海康恒環(huán)境工程有限公司