專利名稱：鋼制柱狀板式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于采暖器材技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼制柱狀板式散熱器。
背景技術(shù)：
目前，在采暖終端器材中的鋼制柱式散熱器是鋼制散熱器中散熱率較高、造型比較美觀的散熱器，但是此類散熱器加工工藝復(fù)雜，其焊接質(zhì)量很難控制，且制造成本相對(duì)較
尚ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種便于加工、提高焊接質(zhì)量且可大幅度降低制造成本的鋼制柱狀板式散熱器。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是鋼制柱狀板式散熱器，其特征在于包括多片由前板和后板相對(duì)焊接組成的散熱器主體，所述前板和后板的上端及下端均制有與其連為一體的凸臺(tái)及通孔，所述前板凸臺(tái)和后板凸臺(tái)對(duì)應(yīng)焊接。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述前板和后板中間部位均制有半柱狀板面。所述前板柱狀板面與后板柱狀板面之間至少設(shè)有Imm的間隙。所述前板和后板的上端及下端的凸臺(tái)為圓形凸臺(tái)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即前板和后板的上端及下端均制有通孔及與其連為一體的圓形凸臺(tái)，前板和后板中間部位均制有半柱狀板面，并將前板凸臺(tái)和后板凸臺(tái)對(duì)應(yīng)焊接，以構(gòu)成外形美觀且呈流線型的散熱器主體。這樣不僅減少散熱器的零件和焊口、簡化加工工藝、便于自動(dòng)化生產(chǎn)，焊接工藝性好， 而且還可大幅度提高散熱器的強(qiáng)度、減少散熱器泄漏點(diǎn)。此外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、 制造成本低及散熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實(shí)用新型前板結(jié)構(gòu)的主視圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是本實(shí)用新型后板結(jié)構(gòu)的主視圖；圖6是圖5的B-B剖視圖。圖中1、前板；2、后板；3、水口； 4、凸臺(tái)；5、圓定位口。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下 請(qǐng)參閱圖1-圖6，鋼制柱狀板式散熱器，包括多片由前板1和后板2相對(duì)焊接組成的散熱器主體，所述前板和后板均由厚度為1.5-3mm鋼板制成。所述前板和后板的上端及下端均制有與其連為一體的圓形凸臺(tái)4及通孔，所述前板和后板中間部位均制有半柱狀板面，前板柱狀板面與后板柱狀板面之間至少設(shè)有Imm的間隙，這樣可增加散熱器散熱效果及降低其制造成本。在前板的凸臺(tái)上還制有用于焊接定位的圓定位口 5，所述散熱器主體一側(cè)端部的后板外側(cè)及另一側(cè)端部的后板外側(cè)上還制有水口 3。先將將尺寸相同的前板和后板于板口處相對(duì)焊接成一片柱狀板式散熱片，再將第一片的前板凸臺(tái)和第二片的后板凸臺(tái)對(duì)應(yīng)焊接制成多片柱狀板式散熱器主體即可。本實(shí)施例中的鋼制柱狀板式散熱器是由四片柱狀板式散熱片組焊構(gòu)成，用戶也可根據(jù)實(shí)際需求采用不同片數(shù)的柱狀板式散熱片組焊成散熱器。
權(quán)利要求1.一種鋼制柱狀板式散熱器，其特征在于包括多片由前板和后板相對(duì)焊接組成的散熱器主體，所述前板和后板的上端及下端均制有與其連為一體的凸臺(tái)及通孔，所述前板凸臺(tái)和后板凸臺(tái)對(duì)應(yīng)焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制柱狀板式散熱器，其特征在于所述前板和后板中間部位均制有半柱狀板面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼制柱狀板式散熱器，其特征在于所述前板柱狀板面與后板柱狀板面之間至少設(shè)有Imm的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼制柱狀板式散熱器，其特征在于所述前板和后板的上端及下端的凸臺(tái)為圓形凸臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼制柱狀板式散熱器，特征是包括多片由前板和后板相對(duì)固接組成的散熱器主體，所述前板和后板的上端及下端均制有與其連為一體的凸臺(tái)及通孔，所述前板和后板中間部位均制有半柱狀板面；所述前板凸臺(tái)和后板凸臺(tái)對(duì)應(yīng)焊接。優(yōu)點(diǎn)是減少散熱器的零件和焊口、簡化加工工藝、便于自動(dòng)化生產(chǎn)，焊接工藝性好，而且還可大幅度提高散熱器的強(qiáng)度及散熱效果，減少散熱器泄漏點(diǎn)。此外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低及散熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28F21/08GK202018214SQ20112009727
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者姜杰 申請(qǐng)人:姜杰