專利名稱：一種冷凝器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冷凝器技術領域，更具體地說涉及一種用于高壓乙醇蒸汽進行冷卻的冷凝器。
技術背景現有高分子材料生產廠家在生產二乙醇酰胺時，是通過脂肪酸甲脂與二乙醇胺在催化劑的作用下反應，反應時，會產生大量的高溫乙醇蒸汽，這個高溫乙醇蒸汽需要回收利用，一般生產廠家采用常規(guī)的冷凝器。如圖1所示，現有的常規(guī)汽液冷凝器都設有冷凝管A2，高溫蒸汽從進汽口 Al進入冷凝器，經過冷凝管A2從出汽口 A3排出極少量廢氣進入下一道凈化工序。冷凝管A2的外部通有冷卻水，冷卻水從進冷卻液口 A5進入從出冷卻液口 A4流出，這個冷卻水可以是循環(huán)冷卻水。其不足之處是采用這種結構的冷凝器對冷凝管的要求較高，一是冷凝管較細，冷凝管直徑一般在0. 5mm至2mm ；二是冷凝管為了配合相關部件變形，一般采用銅管；如果冷凝管較粗，則變形較大，易引發(fā)冷凝管與密封固定夾板的密封性能，較細的冷凝管易堵塞， 失去冷凝功能
實用新型內容
本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種冷凝器，它采用冷凝管中走冷卻液，冷凝管不易堵塞，冷凝管與被冷卻蒸汽易隔離密封，具有易制造、使用方便、生產成本低的特點。本實用新型的技術解決措施如下一種冷凝器，包括罐體，罐體上設置有進汽口和出乙醇口，罐體中放置有U形冷凝盤管，罐蓋密封固定在罐體上，U形冷凝盤管的二端密封固定在罐蓋上且伸出罐蓋，U形冷凝盤管二端通接冷凝機組的循環(huán)冷卻水。所述架板固定在罐體內，U形冷凝盤管固定在架板上。所述U形冷凝盤管的直徑為2. 5mm至5mm。本實用新型的有益效果在于1、它采用U形冷凝盤管，可以選擇銅管或鋁管，現有技術的冷凝管只能選擇銅管， 冷凝管的直徑為2. 5mm至5mm，不易堵塞，同時冷凝管中走冷卻液，冷卻液為-20°C的冷卻水，罐體中走乙醇蒸汽。2、U形冷凝盤管與罐蓋只需要二個密封接口，它部件比現有技術的冷凝器少，結構更為簡單，制造成本更低，使用壽命更長，生產更為容易。

圖1為現有技術的結構示意圖圖2為本實用新型的結構示意圖[0014]圖中1、罐體；2、U形冷凝盤管；3、罐蓋；4、架板；11、進汽口 ；12、出乙醇口。
具體實施方式
實施例見圖2所示，一種冷凝器，包括罐體1，罐體1上設置有進汽口 11和出乙醇口 12，罐體1中放置有U形冷凝盤管2，罐蓋3密封固定在罐體1上，U形冷凝盤管2的二端密封固定在罐蓋3上且伸出罐蓋3，U形冷凝盤管2 二端通接冷凝機組的循環(huán)冷卻水。所述架板4固定在罐體1內，U形冷凝盤管2固定在架板4上。所述U形冷凝盤管2的直徑為2. 5mm至5mm。工作原理高溫乙醇蒸汽從進汽口 11進入罐體1中，與U形冷凝盤管2進行熱交換，U形冷凝盤管2通有-20°C的循環(huán)冷卻水，通過冷卻機組不斷將_20°C的循環(huán)冷卻水從U 形冷凝盤管2中流過，高溫乙醇蒸汽遇冷凝結為乙醇液體，從出乙醇口 12流出。從U形冷凝盤管2中走冷卻水，U形冷凝盤管2可以更粗一些，同時不易堵塞，它部件比現有技術的冷凝器少，結構更為簡單，制造成本更低，使用壽命更長，生產更為容易。
權利要求1.一種冷凝器，包括罐體(1)，罐體(1)上設置有進汽口(11)和出乙醇口(12)，其特征在于罐體(1)中放置有U形冷凝盤管O)，罐蓋C3)密封固定在罐體(1)上，U形冷凝盤管 (2)的二端密封固定在罐蓋C3)上且伸出罐蓋(3)，U形冷凝盤管( 二端通接冷凝機組的循環(huán)冷卻水。
2.根據權利要求1所述的一種冷凝器，其特征在于架板⑷固定在罐體(1)內，U形冷凝盤管O)固定在架板(4)上。
3.根據權利要求1或2所述的一種冷凝器，其特征在于U形冷凝盤管O)的直徑為 2. 5mm 至 5mm0
專利摘要一種冷凝器，包括罐體(1)，罐體(1)上設置有進汽口(11)和出乙醇口(12)，罐體(1)中放置有U形冷凝盤管(2)，罐蓋(3)密封固定在罐體(1)上，U形冷凝盤管(2)的二端密封固定在罐蓋(3)上且伸出罐蓋(3)，U形冷凝盤管(2)二端通接冷凝機組的循環(huán)冷卻水。它采用U形冷凝盤管中走冷卻液，冷凝管不易堵塞，冷凝管與被冷卻蒸汽易隔離密封，具有易制造、使用方便、生產成本低的特點。
文檔編號F28B1/02GK202032907SQ201120105519
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權日2011年4月12日
發(fā)明者徐力群, 趙發(fā)文 申請人:上虞市佳華高分子材料有限公司