專利名稱：爐前制粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及爐前制粉機(jī)，更具體的說，是涉及一種適用于4 35t/h的中小型鍋爐的爐前制粉機(jī)。
背景技術(shù)：
制粉系統(tǒng)是煤粉鍋爐的重要組成部分，而制粉機(jī)則是制粉系統(tǒng)的最主要設(shè)備。制粉系統(tǒng)分為中間儲(chǔ)倉式和直吹式兩種。直吹式即在爐前制粉不經(jīng)儲(chǔ)存直接送入爐內(nèi)。工業(yè)鍋爐常采用直吹式制粉系統(tǒng)。直吹式制粉系統(tǒng)中的制粉機(jī)為集制粉、送粉、輸送一次風(fēng)等多種功能為一體的風(fēng)扇式磨煤機(jī)。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地小，但是葉輪摩損較快，2 3周即需更換葉輪上的葉片。而且也僅用于大容量的煤粉爐(大于35t/h)。煤炭科學(xué)研究總院等單位歷時(shí)數(shù)年獨(dú)立開發(fā)出“高效煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)”，并在山東、山西等地實(shí)施。極大地提高了鍋爐熱效率，燃燒過程中產(chǎn)生的S02、NOx含量低，煙塵采用布袋除塵器，排放濃度低。 但其煤粉是異地集中生產(chǎn)。主要用球磨機(jī)、雷蒙機(jī)粉碎。含塵氣體處理量大，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差。而且，給分散式鍋爐用粉的調(diào)配、貯運(yùn)等環(huán)節(jié)造成很大的麻煩。此外全國(guó)各地許多中小企業(yè)也研制了一些制粉機(jī)，主要缺陷是出粉粒度粗、錘頭等磨損件不耐用，造成制粉機(jī)經(jīng)常換件維修，使鍋爐不能連續(xù)正常供熱。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，出料細(xì)，適用于4 35t/h 的中小型鍋爐的爐前制粉機(jī)。為達(dá)到本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置和殼體，其特征在于殼體內(nèi)由具有通孔的隔板分為粉碎腔和送料腔兩部分，同驅(qū)動(dòng)裝置相連的主軸穿過粉碎腔和送料腔設(shè)置于殼體上；粉碎腔內(nèi)的主軸上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上具有轉(zhuǎn)臂的梅花架，梅花架與梅花架的轉(zhuǎn)臂的端部之間設(shè)置有錘軸，錘軸上通過可繞其旋轉(zhuǎn)的連桿設(shè)置有錘頭，粉碎腔內(nèi)相應(yīng)于錘頭設(shè)置有襯輥；送料腔內(nèi)的主軸上設(shè)置有送料葉輪，殼體上相應(yīng)于粉碎腔設(shè)置有進(jìn)料口，相應(yīng)于送料葉輪設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型的有益效果1、由于本實(shí)用新型采用煤粉即制即送的方式，從而不設(shè)置料倉、除塵器及外置風(fēng)機(jī)等機(jī)部件，采用直吹式送粉，縮小了體積，結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單，可為 4 35t/h的中小型鍋爐持續(xù)提供煤粉。從而解決了煤粉因異地集中生產(chǎn)對(duì)分散式鍋爐用粉造成許多調(diào)配、貯運(yùn)環(huán)節(jié)上的麻煩。2、本實(shí)用新型的殼體用隔板分成粉碎腔和送料腔兩部分，送料葉輪設(shè)置于主軸上，從而使結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、緊湊。主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)梅花架的轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)錘頭繞主軸公轉(zhuǎn)，從而將較大煤塊擊碎；錘頭還可通過連桿繞錘軸自轉(zhuǎn)，通過同襯輥的碰撞、摩擦將較小物料進(jìn)行進(jìn)一步研磨；另外，設(shè)置兩個(gè)以上的梅花架，則梅花架和梅花架之間的錘頭數(shù)為兩個(gè)或兩個(gè)以上，這樣較大的煤塊落于第一個(gè)錘頭處，錘頭將其擊碎后，由于殼體內(nèi)有橫向風(fēng)流動(dòng)，使較細(xì)的煤粉被吹到下一錘頭處，開始被下一錘頭研磨依此類推，直至煤粉被吹入送料腔，而較大的煤快仍然留于第一個(gè)錘頭處繼續(xù)研磨；保證了出料的細(xì)度。3、由于殼體內(nèi)的主軸帶動(dòng)送料葉輪旋轉(zhuǎn)，把空氣甩向四周，送料腔內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)， 而送料腔外為正壓區(qū)。所以從進(jìn)料口進(jìn)入粉碎腔內(nèi)的空氣通過隔板上的通孔橫向流入送料腔內(nèi)的送料葉輪中部并被葉輪甩向四周的正壓區(qū)后通過出料口噴出蝸殼外，進(jìn)入燃燒器。 因此，制粉尾氣不必凈化而作為一次風(fēng)同煤粉一同送入爐內(nèi)，避免了對(duì)環(huán)境的污染。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是錘頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的左視圖。圖5是梅花架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1為殼體、2為送料葉輪、3為轉(zhuǎn)臂、4為襯輥、5為出料口、6為錘頭、7為連桿、8為梅花架、9為主軸、10為前殼體、11為進(jìn)料口、12為排渣管、13為后殼體、14為下殼體、15為皮帶、16為驅(qū)動(dòng)裝置、17為底座、18電機(jī)、19為送料腔、20為錘軸、21為隔套、22為
粉碎腔、23為皮帶輪。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括機(jī)座17，機(jī)座17上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置16和殼體1，殼體1內(nèi)由具有通孔的隔板分為粉碎腔22和送料腔19兩部分，同驅(qū)動(dòng)裝置相連的主軸9穿過粉碎腔22和送料腔19設(shè)置于殼體1上；粉碎腔22內(nèi)的主軸9上設(shè)置有至少兩個(gè)具有轉(zhuǎn)臂3的梅花架 8，兩梅花架8轉(zhuǎn)臂3的端部之間設(shè)置有錘軸20，錘軸20上通過可繞其旋轉(zhuǎn)的連桿7設(shè)置有錘頭6，粉碎腔22內(nèi)相應(yīng)于錘頭6設(shè)置有襯輥4 ；送料腔19內(nèi)的主軸9上設(shè)置有送料葉輪 2，殼體1上相應(yīng)于粉碎腔22設(shè)置有進(jìn)料口 11，相應(yīng)于送料葉輪2設(shè)置有出料口 5。所述的襯輥4表面設(shè)置有棱，易于對(duì)煤塊的粉碎。所述的殼體1包括上殼體和下殼體14，下殼體14上設(shè)置有排渣管12 ；可通過排渣管12掏出煤中無法粉碎的雜物，如鐵等。所述的上殼體由前殼體10和后殼體13活動(dòng)連接構(gòu)成，所述的出料口 5設(shè)置于前殼體10上，后殼體13拆卸容易，更換、維修錘頭6等零件時(shí)較為方便。所述的驅(qū)動(dòng)裝置16包括電機(jī)18，電機(jī)18和主軸9通過皮帶15和皮帶輪23相連。所述的錘頭6采用彈簧鋼制成；錘頭6 —面磨損后，可將錘頭6反向安裝使用，使其兩個(gè)工作面得到充分的利用，工作約三個(gè)月不用更換新錘頭6。所述的梅花架8之間的主軸9上可設(shè)置隔套21將梅花架8隔離。本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，電機(jī)18通過皮帶輪23帶動(dòng)主軸9轉(zhuǎn)動(dòng)。煤塊通過給料機(jī)(未圖示)可控制地從側(cè)面進(jìn)料口 11進(jìn)入殼體1的粉碎腔22，同時(shí)空氣也從側(cè)面的進(jìn)料口 11 進(jìn)入殼體1粉碎腔22內(nèi)。由于殼體1另一側(cè)送料腔19內(nèi)主軸9帶動(dòng)送料葉輪2旋轉(zhuǎn)，把空氣甩向四周，送料腔19中部形成負(fù)壓區(qū)，而送料腔19四周形成正壓區(qū)。所以從進(jìn)料口 11 進(jìn)入粉碎腔22內(nèi)的空氣通過隔板中間的孔橫向流入另一側(cè)的送料葉輪2中部并被送料葉輪2甩向四周的正壓區(qū)后通過出料口 5噴出送料腔19的出料口 5進(jìn)入燃燒器(未圖示)。由于主軸9旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)粉碎腔22內(nèi)的梅花架8以及梅花架8上的錘軸20 —同旋轉(zhuǎn)，而錘軸20 上的錘頭6既可同主軸9 一起公轉(zhuǎn)，與殼體1粉碎腔22內(nèi)側(cè)圓面上布置的襯輥4對(duì)較大的料粒進(jìn)行撞擊、擠壓和粉碎。同時(shí)錘頭6也可在錘軸20上自轉(zhuǎn)，與襯輥4對(duì)較小顆粒進(jìn)行研磨粉碎。由于氣流橫向流動(dòng)，被粉碎物料中的小顆粒隨氣流一起流入下一粉碎段繼續(xù)進(jìn)行粉碎，而較大顆粒則留在該段繼續(xù)粉碎。這樣經(jīng)過各粉碎段多次反復(fù)粉碎，直至物料全部隨氣流流入送料腔19內(nèi)，在送料葉輪2離心力作用下被甩入正壓區(qū)并隨氣流一起噴出殼體 1外進(jìn)入燃燒器。對(duì)于混入煤中的鐵塊等雜物，待停止加料后可從下殼體14下部的排渣管 12內(nèi)掏出。對(duì)于出料細(xì)度可通過調(diào)整主軸9轉(zhuǎn)數(shù)及送料葉輪2徑向尺寸來實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.爐前制粉機(jī)，包括機(jī)座(17)，機(jī)座(17)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置(16)和殼體(1)，其特征在于殼體(1)內(nèi)由具有通孔的隔板分為粉碎腔(22)和送料腔(19)兩部分，同驅(qū)動(dòng)裝置相連的主軸(9)穿過粉碎腔(22)和送料腔(19)設(shè)置于殼體(1)上；粉碎腔(22)內(nèi)的主軸(9) 上設(shè)置有至少兩個(gè)具有轉(zhuǎn)臂(3)的梅花架(8)，兩梅花架(8)轉(zhuǎn)臂(3)的端部之間設(shè)置有錘軸(20)，錘軸(20)上通過可繞其旋轉(zhuǎn)的連桿(7)設(shè)置有錘頭(6)，粉碎腔(22)內(nèi)相應(yīng)于錘頭(6)設(shè)置有襯輥(4)；送料腔(19)內(nèi)的主軸(9)上設(shè)置有送料葉輪(2)，殼體(1)上相應(yīng)于粉碎腔(22)設(shè)置有進(jìn)料口(11)，相應(yīng)于送料葉輪(2)設(shè)置有出料口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐前制粉機(jī)，其特征在于所述的襯輥(4)表面設(shè)置有棱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐前制粉機(jī)，其特征在于所述的殼體(1)包括上殼體和下殼體(14)，下殼體(14)上設(shè)置有排渣管(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐前制粉機(jī)，其特征在于所述的上殼體由前殼體(10)和后殼體(13)活動(dòng)連接構(gòu)成，所述的出料口(5)設(shè)置于前殼體(10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐前制粉機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置(16)包括電機(jī) (18)，電機(jī)(18)和主軸(9)通過皮帶(15)和皮帶輪(23)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐前制粉機(jī)，其特征在于所述的錘頭(6)采用彈簧鋼制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐前制粉機(jī)，其特征在于所述的梅花架(8)之間的主軸(9) 上設(shè)置有隔套(21)。
專利摘要爐前制粉機(jī)是涉及一種適用于4～35t/h的中小型鍋爐的爐前制粉機(jī)。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，出料細(xì)，適用于4～35t/h的中小型鍋爐的爐前制粉機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置和殼體，其特征在于殼體內(nèi)由具有通孔的隔板分為粉碎腔和送料腔兩部分，同驅(qū)動(dòng)裝置相連的主軸穿過粉碎腔和送料腔設(shè)置于殼體上；粉碎腔內(nèi)的主軸上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上具有轉(zhuǎn)臂的梅花架，梅花架與梅花架的轉(zhuǎn)臂的端部之間設(shè)置有錘軸，錘軸上通過可繞其旋轉(zhuǎn)的連桿設(shè)置有錘頭，粉碎腔內(nèi)相應(yīng)于錘頭設(shè)置有襯輥；送料腔內(nèi)的主軸上設(shè)置有送料葉輪，殼體上相應(yīng)于粉碎腔設(shè)置有進(jìn)料口，相應(yīng)于送料葉輪設(shè)置有出料口。
文檔編號(hào)F23K1/00GK202024349SQ20112010557
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者關(guān)宏偉, 安君英, 段取連, 江秀華, 顧彩鷺 申請(qǐng)人:關(guān)宏偉