專利名稱：一種立體垂直交叉式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器，特別涉及一種立體垂直交叉式散熱器。本實(shí)用新型尤其適用于極少增加散熱器空間體積的前提下極大幅度提高散熱效率和散熱效率場所使用的散熱器。本實(shí)用新型散熱器可以同時(shí)使用兩種不同冷媒介質(zhì)，以節(jié)約使用成本和提高散熱效果。本實(shí)用新型屬于熱交換的機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前普遍使用的散熱器一般有兩種第一種是采用平行組合結(jié)構(gòu)的立體式散熱本體的散熱器，第二種是平面組合結(jié)構(gòu)的平面式散熱本體的散熱器，二者都是采用單一的散熱本體。其中第一種平行組合結(jié)構(gòu)的立體式散熱本體的散熱器應(yīng)用的更為廣泛，這種散熱器是由冷媒管和多組散熱片組成，每組第一散熱片由若干片第一散熱片組成，平行設(shè)置的多組散熱片通過多根首尾相接的冷媒管連接在一起。使用時(shí)散熱片緊貼在需要散熱的物件 (如大功率充放電動(dòng)力電池組)表面，物件的熱量傳導(dǎo)到散熱片，一方面散熱片本身可散發(fā)掉一部分熱量，同時(shí)冷媒管中的冷媒介質(zhì)可以帶走大部分熱量，從而達(dá)到散熱的目的，這種平行組合的散熱器在汽車等動(dòng)力電池組散熱的應(yīng)用量十分巨大。但這種平行組合結(jié)構(gòu)的立體式散熱本體的散熱器由于采用的是單一的散熱本體，且散熱片之間具有容置空間，因此存在著在一定的空間體積范圍內(nèi)，空間利用率低、散熱面積小、散熱效率低、散熱效果差、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固、抗震性差等缺陷，特別是對于大功率充放電動(dòng)力電池組的散熱，上述缺陷尤為嚴(yán)重，這大大影響了動(dòng)力電池的放電時(shí)間和充放電效果，極大地縮短了動(dòng)力電池的使用壽命。 同時(shí)這種平行組合結(jié)構(gòu)的立體式散熱本體的散熱器還存在著冷媒介質(zhì)單一而帶來的使用成本高的問題。因此，人們迫切需要一種在極少增加散熱器空間體積的前提下，極大幅度提高散熱效率、增加散熱效果的平行組合結(jié)構(gòu)的立體式散熱本體的散熱器，但這是一直無法解決的技術(shù)難題。特別是在全世界積極倡導(dǎo)低碳生活、大力開發(fā)以充放電動(dòng)力電池組為動(dòng)力的電動(dòng)汽車的當(dāng)今，開發(fā)小體積、高效率、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、抗振動(dòng)性強(qiáng)的散熱器來滿足市場的巨大需求顯得尤為重要和緊迫。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供體積小、散熱效率高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、 抗震性能好、性價(jià)比高的散熱器，在極少增加散熱器空間體積的前提下，可以極大幅度提高散熱效率的一種立體垂直交叉式散熱器。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種立體垂直交叉式散熱器，包括有平行組合結(jié)構(gòu)的立體式第一散熱本體，第一散熱本體由冷媒管和N組第一散熱片組成，每組第一散熱片由若干片第一散熱片組成，N組第一散熱片通過多根首尾相接的冷媒管連接在一起，第一散熱片各組之間為平行等距設(shè)置，相鄰兩組第一散熱片之間均具有相同的容置空間，還包括有第二散熱本體，第二散熱本體由熱管和N-I組第二散熱片組成，每組第二散熱片由若干
3片第二散熱片組成，每組第二散熱片上設(shè)置有多根熱管，N-I組第二散熱片分別嵌裝在N組第一散熱片之間的容置空間中，第一散熱片與第二散熱片形成相互交叉排列，且第二散熱片上的熱管與第一散熱片上的冷媒管相垂直。進(jìn)一步，所述每根冷媒管由一根冷媒直管和冷媒連接管組成。進(jìn)一步，所述每組第一散熱片由若干片第一散熱片平行等間距疊置在一起組成。進(jìn)一步，所述每組第二散熱片由若干片第二散熱片平行等間距疊置在一起組成。進(jìn)一步，所述的冷媒管、熱管、第一散熱片和第二散熱片為導(dǎo)熱材料制作而成。進(jìn)一步，所述的相鄰兩組第一散熱片之間具有容置空間的高度大于第二散熱片的厚度。進(jìn)一步，所述的熱管與第二散熱片通過脹管技術(shù)復(fù)合在一起。更進(jìn)一步，所述的冷媒直管與第一散熱片通過脹管技術(shù)復(fù)合在一起。采用上述技術(shù)方案的好處是本實(shí)用新型體積小，散熱效率高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，抗震性能好，性價(jià)比高，使用壽命長。具體表現(xiàn)在( 1)本實(shí)用新型采用兩組散熱本體，本實(shí)用新型的第二散熱本體，立體垂直交叉地嵌裝在第一散熱本體的容置空間內(nèi)，構(gòu)成一種立體垂直交叉式散熱，將兩者立體垂直交叉地緊密組合在一起，這樣散熱器的空間體積增加的極少，但在第一散熱本體和第二散熱本體的雙重作用下，使本實(shí)用新型的散熱器的散熱效率大大提高，散熱效果好；(2)在第一散熱本體的冷媒管和第二散熱本體的熱管中，可以使用同一種冷媒介質(zhì)，也可以使用兩種不同的冷媒介質(zhì)，選擇度大大增強(qiáng)，這不但可以通過選擇合適的冷媒介質(zhì)而提高散熱效果，而且也可以大大降低使用成本，性價(jià)比高；(3)由于第一散熱本體和第二散熱本體是立體垂直交叉地緊密組合在一起的，避免了由于平行組合結(jié)構(gòu)的立體式散熱本體的散熱器中存在容置空間而帶來抗震性和穩(wěn)定性差的問題，同時(shí)由于散熱器的冷媒管與第一散熱片、熱管與第二散熱片之間的結(jié)合，是應(yīng)用的脹管技術(shù)復(fù)合成一體，這使得本實(shí)用新型散熱器的結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定、牢固，抗震性能非常好，使用壽命長。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 實(shí)施例如圖1至圖3所示，一種立體垂直交叉式散熱器，包括有平行組合結(jié)構(gòu)的立體式第一散熱本體1，還包括有第二散熱本體2。第一散熱本體1由冷媒管1-1和N組第一散熱片 1-2組成。每組第一散熱片1-2由若干片第一散熱片1-2平行等間距疊置在一起組成，N組第一散熱片1-2通過多根首尾相接的冷媒管1-1連接在一起形成S形第一散熱本體1。第一散熱片1-2各組之間為平行等距設(shè)置。相鄰兩組第一散熱片1-2之間均具有相同的容置空間3，即相鄰兩組第一散熱片1-2之間的容置空間3高度相同。第二散熱本體2由熱管 2-1和N-I組第二散熱片2-2組成。每組第二散熱片2-2由若干片第二散熱片2_2平行等間距疊置在一起組成。每組第二散熱片2-2上設(shè)置有多根熱管2-1，N-I組第二散熱片2-2 分別立體垂直交叉地嵌裝在N組第一散熱片1-2之間的N-I個(gè)容置空間3中。第一散熱片 1-2與第二散熱片2-2形成相互交叉排列，且第二散熱片2-2上的熱管2-1與第一散熱片
1-2上的冷媒管1-1相垂直，即熱管2-1與冷媒管1-1在水平投影面上呈90度。所述每根冷媒管1-1由一根冷媒直管1-1和冷媒連接管1-1組成。冷媒直管1-1-1 與第一散熱片1-2通過脹管技術(shù)復(fù)合在一起，冷媒直管1-1和冷媒連接管1-1通過焊接固接在一起。熱管2-1與第二散熱片2-2是通過脹管技術(shù)復(fù)合在一起。冷媒連接管1-1呈U 形。所述的冷媒管1-1、熱管2-1、第一散熱片1-2和第二散熱片2_2為導(dǎo)熱材料制作而成。所述的相鄰兩組第一散熱片1-2之間具有容置空間3的高度略大于第二散熱片
2-2的厚度。如圖1所示，本實(shí)用新型的第一散熱片1-2設(shè)置有四組，第二散熱片2-2設(shè)置為三組，冷媒管1-1的根數(shù)設(shè)置為六根，每組第二散熱片2-2中熱管2-1的根數(shù)設(shè)置為10根。除此之外，本實(shí)用新型的第一散熱片1-2和第二散熱片2-2的組數(shù)、組成每組第一散熱片1-2 的片數(shù)、組成每組第二散熱片2-2的片數(shù)、冷媒管1-1的根數(shù)、熱管2-1的根數(shù)均可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置、選擇和確定。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型冷媒連接管1-1的形狀還可呈U形之外的其它滿足要求的形狀。本實(shí)用新型中冷媒管1-1、熱管2-1、第一散熱片1-2和第二散熱片2-2可選用紫銅、鋁等導(dǎo)熱性能好的金屬材料，還可選用其它導(dǎo)熱性好、抗腐蝕性好的特種材質(zhì)的金屬材料，以提高散熱器的熱傳導(dǎo)性和抗腐蝕性，使散熱器的使用壽命大大延長。冷媒管1-1、熱管 2-1、第一散熱片1-2和第二散熱片2-2的材料可以相同，也可以不同。本實(shí)用新型中冷媒管1-1與第一散熱片1-2通過脹管技術(shù)復(fù)合在一起，熱管2-1與第二散熱片2-2也是通過脹管技術(shù)復(fù)合在一起，使二者緊密結(jié)合成一體。本實(shí)用新型的第一散熱片1-2和第二散熱片2-2的形狀和大小均可根據(jù)需散熱物件而定，以盡可能地增加需散熱物件表面與散熱器的接觸面積為好，以達(dá)到最佳的散熱效果。本實(shí)用新型相鄰兩組第一散熱片1-2之間具有容置空間3的高度略大于第二散熱片2-2的厚度，既要有利于每組第二散熱片2-2插入嵌裝在相鄰兩組第一散熱片1-2之間的容置空間3中，又要使每組第二散熱片2-2的上下表面與相鄰兩組第一散熱片1-2兩表面密切接觸，以確保熱傳導(dǎo)的效果達(dá)到最佳。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種立體垂直交叉式散熱器，包括有平行組合結(jié)構(gòu)的立體式第一散熱本體(1)，第一散熱本體(1)由冷媒管(1-1)和N組第一散熱片(1-2)組成，每組第一散熱片(1-2)由若干片第一散熱片(1-2)組成，N組第一散熱片(1-2)通過多根首尾相接的冷媒管(1-1)連接在一起，第一散熱片(1-2)各組之間為平行等距設(shè)置，相鄰兩組第一散熱片(1-2)之間均具有相同的容置空間(3)，其特征在于還包括有第二散熱本體(2)，第二散熱本體(2)由熱管 (2-1)和N-I組第二散熱片(2-2)組成，每組第二散熱片(2-2)由若干片第二散熱片(2_2) 組成，每組第二散熱片(2-2)上設(shè)置有多根熱管(2-1)，Ν-1組第二散熱片(2-2)分別嵌裝在 N組第一散熱片(1-2)之間的容置空間(3)中，第一散熱片(1-2)與第二散熱片(2-2)形成相互交叉排列，且第二散熱片(2-2 )上的熱管(2-1)與第一散熱片(1-2 )上的冷媒管(1-1) 相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體垂直交叉式散熱器，其特征在于所述每根冷媒管 (1-1)由一根冷媒直管(1-1)和冷媒連接管(1-1)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體垂直交叉式散熱器，其特征在于所述每組第一散熱片(1-2)由若干片第一散熱片(1-2)平行等間距疊置在一起組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體垂直交叉式散熱器，其特征在于所述每組第二散熱片(2-2)由若干片第二散熱片(2-2)平行等間距疊置在一起組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體垂直交叉式散熱器，其特征在于所述的冷媒管 (1-1)、熱管(2-1)、第一散熱片(1-2)和第二散熱片(2-2)為導(dǎo)熱材料制作而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體垂直交叉式散熱器，其特征在于所述的相鄰兩組第一散熱片(1-2)之間具有容置空間(3)的高度大于第二散熱片(2-2)的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立體垂直交叉式散熱器，其特征在于所述的熱管(2-1) 與第二散熱片(2-2)通過脹管技術(shù)復(fù)合在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立體垂直交叉式散熱器，其特征在于所述的冷媒直管 (1-1-1)與第一散熱片(1-2)通過脹管技術(shù)復(fù)合在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種散熱器，特別涉及一種立體垂直交叉式散熱器。包括平行組合結(jié)構(gòu)的立體式第一散熱本體(1)，還包括第二散熱本體(2)，第二散熱本體(2)由熱管(2-1)和N-1組第二散熱片(2-2)組成，每組第二散熱片(2-2)由若干片第二散熱片(2-2)組成，每組第二散熱片(2-2)上設(shè)置有多根熱管(2-1)，N-1組第二散熱片(2-2)分別嵌裝在N組第一散熱片(1-2)之間的容置空間(3)中，第一散熱片(1-2)與第二散熱片(2-2)形成相互交叉排列，且第二散熱片(2-2)上的熱管(2-1)與第一散熱片(1-2)上的冷媒管(1-1)相垂直。本實(shí)用新型體積小，散熱效率高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，抗震性能好。
文檔編號(hào)F28D7/16GK202048822SQ20112013317
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者吳鎖華, 祁威, 肖克建, 鄧宇峰 申請人:肖克建