專利名稱：生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種利用生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)生可燃?xì)怏w的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒
O
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的以生物質(zhì)顆粒為燃料的燃燒器大概分為三類直燃、半氣化式和導(dǎo)氣(制氣)式。直燃式氣化爐通過二次進(jìn)風(fēng)產(chǎn)生氣化燃燒，其生物質(zhì)顆粒未充分氣化，浪費能源。 半氣化式熱效率低，熱值低。導(dǎo)氣式氣化爐中又分上吸式、下吸式等，其運用熱化學(xué)反應(yīng)原理產(chǎn)生可燃?xì)怏w燃燒，上吸式為下面進(jìn)風(fēng)、上面出氣點火，下吸式為下面用引風(fēng)機引風(fēng)后點火，導(dǎo)氣式氣化爐的缺點是產(chǎn)生大量焦油、廢水、氣味難聞，造成二次污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種可使生物質(zhì)顆粒充分氣化，燃燒效果好，熱效率高，熱值高，節(jié)能環(huán)保的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，以達(dá)到代替燃油、 燃?xì)?、燃煤的目的。本實用新型是這樣實現(xiàn)的它有一個殼體，在殼體上設(shè)有填料裝置，在殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽和鼓風(fēng)機，在內(nèi)膽下部設(shè)有點火口和爐排，其特殊之處是在內(nèi)膽內(nèi)上部設(shè)有環(huán)形散流器，內(nèi)膽內(nèi)對應(yīng)點火口區(qū)域為碳化區(qū)、位于碳化區(qū)和爐排之間區(qū)域為還原區(qū)、位于爐排以外部位為氣化區(qū)，氣化區(qū)通過連接管與過濾器相連接，在過濾器出口設(shè)有燃?xì)夤埽^濾器底部設(shè)有排灰口，燃?xì)夤苡蛇^濾器、殼體引出的引出端設(shè)有燃燒嘴和點火裝置，鼓風(fēng)機通過管道、設(shè)在管道上的閥門分別與散流器和燃燒嘴相連接。上述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，所述的散流器面向內(nèi)膽側(cè)壁和/或上壁設(shè)有散流孔，上述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，在殼體外設(shè)有水箱，水箱上引出補水管，補水管出水口位于內(nèi)膽下部的還原區(qū)，通過補水使空氣與水的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，以適用于大中型燃燒器。上述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，所述的過濾器為圓筒狀，且連接管出口沿過濾器內(nèi)壁切線方向布置。上述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，所述的過濾器為箱體，在過濾器內(nèi)豎置多塊隔板， 所述的隔板上下交錯布置形成蛇形通道，所述的連接管出口和燃?xì)夤苋肟诜謩e位于蛇形通道始、末端。上述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，所述的爐排豎置，在內(nèi)膽底部設(shè)有除渣裝置，以滿足大中型燃燒器的除渣要求。上述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，在過濾器底部設(shè)有除灰裝置，以滿足大中型燃燒器的除灰要求。本實用新型的優(yōu)點是采用散流器使空氣呈旋風(fēng)狀由上至下進(jìn)入內(nèi)膽，防止顆粒被壓實，利用生物質(zhì)顆粒所含水份與來自鼓風(fēng)機的空氣混合成飽和空氣作為氣化劑，再通過熱化學(xué)氧化法使焦油在碳化區(qū)高溫狀態(tài)下得到充分裂解，裂解后在還原區(qū)變成混合可燃?xì)怏w，在氣化區(qū)降溫后經(jīng)連接管進(jìn)入過濾器濾除灰塵，再由燃燒嘴點火燃燒。因此，生物質(zhì)顆粒氣化充分，燃燒效果好、熱效率高、熱值高，運行成本低、比燃煤節(jié)省30%—50%，比燃油、 燃?xì)?、電加熱?jié)省50%—70%運行成本，可替代燃煤、電、燃油、燃?xì)?；低碳環(huán)保，無焦油、廢水、煙塵、低排放；結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單方便、占用空間??；用途廣泛，適用于大型養(yǎng)雞、養(yǎng)鴨廠、大型養(yǎng)牛、養(yǎng)豬廠、大型糧食烘干廠、各類產(chǎn)品烘干、各類大中型車間、大棚的升溫供暖、 蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔燒爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、 公路筑路機械設(shè)備、工業(yè)退火爐、浙青加熱設(shè)備。

圖1是本實用新型(爐排豎置)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中散流器(頂面設(shè)散流孔)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的附視圖；圖4是圖1中內(nèi)膽、過濾器與燃?xì)夤艿倪B接結(jié)構(gòu)圖；圖5是圖4的A-A剖視放大圖；圖6是本實用新型(取消水箱和補水管)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型中過濾器為箱體時內(nèi)膽、過濾器與燃?xì)夤艿倪B接結(jié)構(gòu)圖；圖8是圖1中散流器(側(cè)面設(shè)散流孔)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型(爐排橫置)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-殼體、2-散流器、散流孔201、進(jìn)風(fēng)口 202、3_填料裝置、4-內(nèi)膽、5-連接管、6-點火口、7 -除渣裝置、8-爐排、9-除灰裝置、10-鼓風(fēng)機、11-管道、12-控制閥、 13-過濾器、1301-排灰口、14-燃?xì)夤堋?5-點火器、16-燃燒嘴，17-水箱，18-補水管， 19-隔板。
具體實施方式
實施例1如圖1 圖5所示，該生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器有一個殼體1，在殼體1上設(shè)有填料裝置3，在殼體1內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽4和鼓風(fēng)機10，內(nèi)膽4上部設(shè)有環(huán)形散流器2，在散流器2頂面(面向內(nèi)膽4上壁)設(shè)有多個散流孔201，在散流器2側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 202。在內(nèi)膽4下部設(shè)有點火口 6、爐排8和排灰口，所述的爐排8豎置，在內(nèi)膽4底部設(shè)有除渣裝置7，內(nèi)膽 4內(nèi)對應(yīng)點火口 6區(qū)域為碳化區(qū)、位于碳化區(qū)和爐排8之間區(qū)域為還原區(qū)、位于爐排8以外部位為氣化區(qū)。在殼體1外設(shè)有水箱17，水箱17上引出補水管18，補水管18上設(shè)有閥門， 補水管18出水口位于內(nèi)膽4下部的還原區(qū)。氣化區(qū)通過連接管5與過濾器13相連接，所述的過濾器13為圓筒狀，連接管5出口沿過濾器13內(nèi)壁切線方向布置。在過濾器13內(nèi)設(shè)有燃?xì)夤?4，過濾器13底部設(shè)有排灰口 1301，在排灰口 1301處設(shè)有除灰裝置9，燃?xì)夤?4 上部由過濾器13、殼體1引出后在其引出端連接有燃燒嘴16，在燃燒嘴16上設(shè)有點火裝置 15，鼓風(fēng)機10通過管道11、設(shè)在管道11上的閥門12分別與散流器2的進(jìn)風(fēng)口 202和燃燒嘴16相連接。所述的除渣裝置7和排灰裝置可采用自動除渣裝置和自動排灰裝置。[0024]使用時，先在爐排8上裝炭，將生物質(zhì)顆粒裝入填料裝置3 ；點火后，投入生物質(zhì)顆粒，同時啟動鼓風(fēng)機10使空氣呈旋風(fēng)狀進(jìn)入內(nèi)膽4，防止顆粒被壓實，利用生物質(zhì)顆粒所含水份與來自鼓風(fēng)機10的空氣混合成飽和空氣作為氣化劑，通過熱化學(xué)氧化法使焦油在碳化區(qū)高溫(ΙΟΟΟ 以上)狀態(tài)下得到充分裂解，裂解后在還原區(qū)變成混合可燃?xì)怏w，在氣化區(qū)降溫后經(jīng)連接管進(jìn)入過濾器13濾除灰塵，混合可燃?xì)怏w經(jīng)燃?xì)夤?4排出，再由燃燒嘴16 通過點火器15點火燃燒，從而實現(xiàn)生物質(zhì)顆粒氣化燃燒。實施例2如圖6所示，對于小型燃燒器，取消實施例1中的水箱17、補水管18，利用生物質(zhì)顆粒所含水份與來自鼓風(fēng)機10的空氣混合成飽和空氣作為氣化劑，其它同實施例1。實施例3如圖7所示，所述的過濾器13為箱體，在過濾器13內(nèi)豎置多塊隔板19，所述的隔板19上下交錯布置形成蛇形通道，在蛇形通道的底部設(shè)有排灰口 1301，所述的連接管5出口、燃?xì)夤?4入口分別位于蛇形通道的始、末端。進(jìn)入過濾器13的混合可燃?xì)怏w經(jīng)過蛇形通道排出，灰塵經(jīng)排灰口 1301排出。其它同實施例1。實施例4如圖8所示，散流孔301設(shè)在散流器2側(cè)面面向內(nèi)膽4側(cè)壁位置(也可在散流器2 頂面和側(cè)面同時設(shè)散流孔)，其它同實施例1。實施例5如圖9所示，爐排8橫置在內(nèi)膽4下部，其它同實施例1。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，包括一個殼體，在殼體上設(shè)有填料裝置，在殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽和鼓風(fēng)機，在內(nèi)膽下部設(shè)有點火口和爐排，其特征是在內(nèi)膽內(nèi)上部設(shè)有環(huán)形散流器，內(nèi)膽內(nèi)對應(yīng)點火口區(qū)域為碳化區(qū)、位于碳化區(qū)和爐排之間區(qū)域為還原區(qū)、位于爐排以外部位為氣化區(qū)，氣化區(qū)通過連接管與過濾器相連接，在過濾器出口設(shè)有燃?xì)夤?，過濾器底部設(shè)有排灰口，燃?xì)夤苌嫌蛇^濾器、殼體引出的引出端設(shè)有燃燒嘴和點火裝置，鼓風(fēng)機通過管道、設(shè)在管道上的閥門分別與散流器和燃燒嘴相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征是所述的散流器面向內(nèi)膽側(cè)壁和/或上壁設(shè)有散流孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征是在殼體外設(shè)有水箱，水箱上引出補水管，補水管出水口位于內(nèi)膽下部的還原區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征是所述的過濾器為圓筒狀， 且連接管出口沿過濾器內(nèi)壁切線方向布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征是所述的過濾器為箱體，在過濾器內(nèi)豎置多塊隔板，所述的隔板上下交錯布置形成蛇形通道，所述的連接管出口和燃?xì)夤苋肟诜謩e位于蛇形通道始、末端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征是所述的爐排豎置，在內(nèi)膽底部設(shè)有除渣裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，其特征是在過濾器底部設(shè)有除灰直ο
專利摘要一種生物質(zhì)顆粒氣化燃燒器，包括殼體，在殼體上設(shè)有填料裝置，在殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽和鼓風(fēng)機，在內(nèi)膽下部設(shè)有點火口和爐排，其特殊之處是在內(nèi)膽內(nèi)上部設(shè)有環(huán)形散流器，內(nèi)膽內(nèi)對應(yīng)點火口區(qū)域為碳化區(qū)、位于碳化區(qū)和爐排之間區(qū)域為還原區(qū)、位于爐排以外部位為氣化區(qū)，氣化區(qū)通過連接管與過濾器相連接，在過濾器出口設(shè)有燃?xì)夤埽^濾器底部設(shè)有排灰口，燃?xì)夤苌嫌蛇^濾器、殼體引出的引出端設(shè)有燃燒嘴和點火裝置，鼓風(fēng)機通過管道、設(shè)在管道上的閥門分別與散流器和燃燒嘴相連接。該燃燒器可使生物質(zhì)顆粒充分氣化，燃燒效果好，熱效率高，熱值高，節(jié)能環(huán)保，可代替燃油、燃?xì)?、燃煤低碳環(huán)保，無焦油、廢水、煙塵、低排放；結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單方便、占用空間??；用途廣泛。
文檔編號F23B90/06GK202048565SQ20112014662
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者穆壯榮 申請人:穆壯榮