專利名稱：前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱交換領(lǐng)域，涉及一種前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床鍋爐(簡(jiǎn)稱CFB)是一種廣泛應(yīng)用的電站鍋爐和工業(yè)鍋爐。其燃用的是劣質(zhì)煤，因而排出的灰渣量很大，且灰渣溫度高達(dá)900°C左右。排出時(shí)大量灰渣攜帶大量熱量，造成灰渣物理熱損失q6很大，熱損失較為嚴(yán)重。為解決該技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中僅使用冷渣器來進(jìn)行熱交換以降低上述熱損失。但是，僅使用冷渣器來進(jìn)行熱交換時(shí)，通常使用工業(yè)水、江河湖海的水、冷卻塔的水、軟化除鹽水或凝結(jié)水流經(jīng)冷渣器的一側(cè)，只能吸收一部分熱量。如果使用工業(yè)水、江河湖海的水、冷卻塔的水作為熱交換介質(zhì)的話，雖然可以盡可能吸收灰渣的熱量，但是工業(yè)水、江河湖海的水、冷卻塔的水吸收的熱量卻不能回收利用， 熱量直接流失到大氣和外界中。如果使用軟化除鹽水來吸熱，該除鹽水是鍋爐的補(bǔ)給水，鍋爐補(bǔ)給水量也是固定有限的，對(duì)于冷卻含有大量熱量的灰渣過程來說，鍋爐的補(bǔ)給水量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。所以，吸收熱量的效率有限，另外一方面，無(wú)法通過任意增加補(bǔ)給水來提高吸收灰渣熱量的效率。如果使用凝結(jié)水作為熱交換的介質(zhì)，要受限于汽輪機(jī)。加大凝結(jié)水量來提高吸收灰渣熱量的效率，卻會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)的效率下降。綜上，僅使用冷渣器來實(shí)現(xiàn)灰渣熱量的吸收，由于其冷卻方式單一，吸收效率在20% -50%，吸收效率仍然較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)，克服現(xiàn)有技術(shù)冷卻方式單一，吸收效率較低的缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)，其特征在于，包括用于輸送補(bǔ)給水的循環(huán)水泵；用于輸送凝結(jié)水的凝結(jié)水泵；以及用于利用所述補(bǔ)給水和凝結(jié)水來吸收灰渣熱量的冷渣器和板式換熱器。在本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中，所述系統(tǒng)還可以包括用于生成所述凝結(jié)水的
凝汽器。在本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中，所述系統(tǒng)還可以包括用于對(duì)所述凝結(jié)水吸熱后進(jìn)行低壓加熱處理的低壓加熱器。在本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中，所述系統(tǒng)還可以包括去除低壓處理后的灰渣中的氧成分的除氧器。在本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中，所述板式換熱器可以為全焊接板式換熱器。在本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中，所述全焊接板式換熱器可以包括由不銹鋼薄片壓制而成的流通通道，所述不銹鋼薄片之間由激光氬弧自動(dòng)焊焊接。在本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中，所述不銹鋼薄片的厚度為0. 5-1毫米。[0013]在本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案中，所述流通通道的直徑為5. 2毫米。本實(shí)用新型中，通過循環(huán)水泵、冷渣器、換熱器構(gòu)成一個(gè)封閉的一次換熱系統(tǒng)，在該系統(tǒng)內(nèi)對(duì)灰渣進(jìn)行吸熱-放熱-吸熱的往復(fù)循環(huán)；另一方面通過凝結(jié)水泵、換熱器、低壓加熱器構(gòu)成二次換熱系統(tǒng)，大幅度提高了熱量的吸收效率。

圖1為本實(shí)用新型前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖1為本實(shí)用新型前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例中的前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)包括循環(huán)水泵、冷渣器、凝結(jié)水泵、換熱器。其中，循環(huán)水泵用于向包括冷渣器和換熱器組成的一次換熱循環(huán)系統(tǒng)輸送補(bǔ)給水；凝結(jié)水泵用于向包括換熱器和低壓加熱器組成的二次換熱系統(tǒng)輸送凝結(jié)水。上述循環(huán)水泵、冷渣器、換熱器構(gòu)成一個(gè)封閉的系統(tǒng)，在該系統(tǒng)內(nèi)作為熱交換介質(zhì)的補(bǔ)給水不斷的對(duì)灰渣進(jìn)行吸熱-放熱-吸熱的處理過程，往復(fù)循環(huán)。在冷渣器的一側(cè)通過補(bǔ)給水來吸收灰渣的絕大部分熱量，吸收了熱量的補(bǔ)給水在流過板式換熱器時(shí)，其熱量被另一側(cè)流過的的凝結(jié)水吸收。在熱交換的過程中，相應(yīng)的補(bǔ)給水和凝結(jié)水的流速和流量分別通過循環(huán)水泵和凝結(jié)水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，一方面豐富了熱交換的方式，另外一方面也提高了熱量的吸收效率。本實(shí)施例中的前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)還可以包括一凝汽器，該凝汽器用于生成向板式換熱器輸送的凝結(jié)水。本實(shí)施例中的前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)還可以包括一低壓加熱器，該低壓加熱器用于對(duì)凝結(jié)水吸熱后進(jìn)行低壓加熱處理，處理后的凝結(jié)水可以再次返回鍋爐系統(tǒng)。本實(shí)施例中的前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)還可以包括一除氧器，該除氧器用于去除低壓處理后的灰渣中的氧成分，去除了氧成分的灰渣再返回鍋爐系統(tǒng)。上述實(shí)施例中的換熱器可以為全焊接板式換熱器。所述全焊接板式換熱器具體包括由不銹鋼薄片壓制而成的流通通道，不銹鋼薄片之間由激光氬弧自動(dòng)焊焊接。不銹鋼薄片的厚度的可以為0. 5-1毫米；所述流通通道的直徑可以為可為4-10毫米，在本實(shí)施例中可以具體為5. 2毫米。本實(shí)施例中的全焊接板式換熱器中，不銹鋼薄片經(jīng)過模具壓制成為各種形狀并形成了多種形狀的流通通道，使得熱交換的介質(zhì)處于湍流的狀態(tài)，熱交換過程比較充分，實(shí)驗(yàn)表明對(duì)應(yīng)的傳熱系數(shù)可以高達(dá)陽(yáng)00-60001/!112(°。相比之下，一般的管式換熱器由于其在結(jié)構(gòu)方面的限制，傳熱系數(shù)只有1700-2200W/m2C°。另外，本實(shí)施例中的全焊接板式換熱器中，不銹鋼薄片之間用激光氬弧自動(dòng)焊焊接而不是傳統(tǒng)的橡膠墊片，提高了可承受的壓力和溫度，承受的壓力一般為6MPA，最高可達(dá)8-9MPA，對(duì)應(yīng)的溫度也較高。而相比之下，傳統(tǒng)的墊片板式換熱器承受的壓力只能小于2. 0ΜΡΑ，相應(yīng)的溫度也較低。本實(shí)施例中，使用耐壓和耐溫的全焊接板式換熱器，進(jìn)一步提高了吸熱效率。本實(shí)用新型中，由于使用全焊接板式換熱器，其體積一般均小于管式換熱器，減小了系統(tǒng)的體積，對(duì)場(chǎng)地的適應(yīng)性也較強(qiáng)，可以適用于新建電廠或者舊電廠設(shè)備改造。 本實(shí)用新型中，通過循環(huán)水泵、冷渣器、換熱器構(gòu)成一個(gè)封閉的一次換熱系統(tǒng)，在該系統(tǒng)內(nèi)對(duì)灰渣進(jìn)行吸熱-放熱-吸熱的往復(fù)循環(huán)；另一方面通過凝結(jié)水泵、換熱器、低壓加熱器構(gòu)成二次換熱系統(tǒng)，大幅度提高了熱量的吸收效率。
權(quán)利要求1.一種前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)，其特征在于，包括 用于輸送補(bǔ)給水的循環(huán)水泵；用于輸送凝結(jié)水的凝結(jié)水泵；用于利用所述補(bǔ)給水和凝結(jié)水來吸收灰渣熱量的冷渣器和板式換熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于生成所述凝結(jié)水的凝汽器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于對(duì)所述凝結(jié)水吸熱后進(jìn)行低壓加熱處理的低壓加熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括去除低壓處理后的凝結(jié)水中的氧成分的除氧器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述板式換熱器為全焊接板式換熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述全焊接板式換熱器包括由不銹鋼薄片壓制而成的流通通道，所述不銹鋼薄片之間由激光氬弧自動(dòng)焊焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述不銹鋼薄片的厚度為0.5-1毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述流通通道的直徑為4-10毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述流通通道的直徑為5.2毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)，前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)包括一次換熱系統(tǒng)和二次換熱系統(tǒng)。一次換熱系統(tǒng)包括循環(huán)水泵、冷渣器和換熱器組成。二次換熱系統(tǒng)包括凝結(jié)水泵、換熱器、低壓加熱器。本實(shí)用新型中，通過循環(huán)水泵、冷渣器、換熱器構(gòu)成一個(gè)封閉的一次換熱系統(tǒng)，在該系統(tǒng)內(nèi)對(duì)灰渣進(jìn)行吸熱-放熱-吸熱的往復(fù)循環(huán)；另一方面通過凝結(jié)水泵、換熱器、低壓加熱器構(gòu)成二次換熱系統(tǒng)，大幅度提高了熱量的吸收效率。本實(shí)用新型前封閉式循環(huán)換熱系統(tǒng)可以用于熱交換領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F23C10/18GK202166051SQ20112017406
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
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