專利名稱：散熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于汽車空調(diào)散熱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散熱片。
背景技術(shù)：
汽車空調(diào)在運行過程中，如果空調(diào)散熱器散熱效果不理想，空調(diào)的制冷效果就會降低，同時降低了乘車舒適性，而散熱器的制冷效果是直接由散熱器中的散熱片的結(jié)構(gòu)決定的?，F(xiàn)有的汽車空調(diào)散熱器中使用的一種散熱片為點式散熱片，如圖1所示的點式散熱片，該點式散熱片采用圓點狀的凹陷，在將兩片點式散熱片組合在一起使用時，兩片散熱片上相對應的凹陷表面貼合在一起，凹陷與凹陷之間形成了制冷劑的流通通道。該圓點式散熱片由于設(shè)置了較多的點狀凹陷，造成兩片散熱片貼合面積比較大，以至于為制冷劑的流通通道留下的有效空間變少，使得散熱效果變差，從而影響了空調(diào)的制冷效果的提高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱片，該散熱片在兩片一組組合起來使用時，兩片散熱片之間凹陷的貼合面積減小，為制冷劑的流通通道預留了更多的空間，提高了散熱片的散熱效果，即提高了汽車空調(diào)的制冷效果。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案一種散熱片，該散熱片呈板狀結(jié)構(gòu)且具有向上凸起的通道，該通道的兩端口位于同一側(cè)且該側(cè)設(shè)有分別與通道兩端口相通的連接結(jié)構(gòu)，所述通道上設(shè)有若干通道凹陷，所述通道凹陷為長條狀結(jié)構(gòu)，且通道凹陷與U形通道兩側(cè)邊緣呈一定角度設(shè)置，該角度為β。通過將通道凹陷設(shè)置為長條狀結(jié)構(gòu)，在兩片散熱片一組組合使用時，各長條狀的通道凹陷上的貼合總面積比現(xiàn)有的圓點式散熱片的各圓點凹陷的貼合總面積小，從而間接地使制冷劑的流通通道的空間增大，制冷劑能夠更順暢地流通，提高散熱效果。進一步的，所述連接結(jié)構(gòu)包括分別位于U形通道兩端且均呈中空設(shè)置的一凸臺和一階梯型凸臺，所述階梯型凸臺的頂面設(shè)有第一流通孔并包括位于下方的大凸臺和位于上方的小凸臺，所述凸臺的頂面設(shè)有與小凸臺相匹配的第二流通孔，且遠離連接結(jié)構(gòu)的邊上設(shè)有朝向U形通道凸起方向的折邊，該折邊的頂面與凸臺的上表面持平。當多片散熱片組合使用時，散熱片的一端通過小凸臺與凸臺配合，另一端通過折邊之間的定位，可增加散熱片組裝時的穩(wěn)定性。進一步的，所述通道設(shè)置為呈U形的U形通道，所述U形通道上遠離U形口一側(cè)的折彎處設(shè)有若干第一導向凹陷，所述U形通道與連接結(jié)構(gòu)的交接處設(shè)有若干第二導向凹陷。通過第一導向凹陷和第二導向凹陷的導流作用，使制冷制順著U形通道的方向流動，使得制冷制流通更加順暢，提高了散熱效率。另外，將通道設(shè)置為呈U形的U形通道，可進一步加快制冷劑的流速，提高散熱效率。進一步的，角度β的范圍為15度至75度，優(yōu)選的，角度β為30度。[0011]總之，本實用新型的散熱片具有如下的有益效果1、本實用新型的散熱片采用了長條狀的通道凹陷，在兩片散熱片一組組合使用時，各長條狀的通道凹陷上的貼合總面積比現(xiàn)有的圓點式散熱片的各圓點凹陷的貼合總面積小，從而間接地使制冷劑的流通通道的空間增大，制冷劑能夠更順暢地流通，提高散熱效果。2、本實用新型的散熱片采用了長條狀的通道凹陷，增加了制冷劑與散熱片的接觸面積，制冷劑中的熱量可以更快地傳遞到散熱片上。3、本實用新型的散熱片采用連接結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)多塊散熱片之間的組裝，通過小凸臺和位于凸臺上的第二流通孔之間的配合，增加了兩片散熱片組裝時的穩(wěn)定性。

圖1為現(xiàn)有的一種圓點式散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種散熱片實施例的俯視圖；圖3為本實用新型一種散熱片實施例的仰視圖；圖4為圖2中A-A方向局部剖視圖；圖5為圖2中B-B方向局部剖視圖；圖6為兩片本實用新型的散熱片組合使用時兩個通道凹陷疊合示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。參照圖2至圖6所示。一種呈板狀結(jié)構(gòu)的散熱片，在散熱片上具有向上凸起并通道，相應的，散熱板具有環(huán)繞散熱板邊緣的密封凹陷11，通道的中間設(shè)有自連接結(jié)構(gòu)開始延伸的隔離凹陷13。優(yōu)選的，本實施例的通道為呈U形的U形通道9，將通道設(shè)置為呈U形的 U形通道，可進一步加快制冷劑的流速，提高散熱效率。U形通道9的U形口處設(shè)有分別與 U形通道兩側(cè)相通的連接結(jié)構(gòu)，U形通道上設(shè)有若干呈長條狀結(jié)構(gòu)通道凹陷12，且通道凹陷 12與U形通道9兩側(cè)邊緣呈一定角度的方向設(shè)置，該角度β的取值范圍為15度至75度， 本實施例的角度β為30度。采用了長條狀的通道凹陷12，在多片散熱片組合使用時，各長條狀的通道凹陷12上的貼合總面積較小，從而間接地使制冷劑的流通通道的空間增大，增加了制冷劑與散熱片的接觸面積，制冷劑能夠更順暢地流通，提高散熱效果。優(yōu)選的，本實施例的連接結(jié)構(gòu)包括分別位于U形通道9兩端且均呈中空設(shè)置的一凸臺32和一階梯型凸臺，階梯型凸臺的頂面設(shè)有第一流通孔311并包括位于下方的大凸臺31和位于上方的小凸臺33，凸臺32的頂面設(shè)有與小凸臺33相匹配的第二流通孔321， 另外，在遠離連接結(jié)構(gòu)的邊上設(shè)有朝向U形通道9凸起方向的折邊41，該折邊41的頂面與凸臺32的上表面持平。當多個散熱板組合使用時，相鄰散熱板的小凸臺33分別置于凸臺 32的第二流通孔321中，并且另一端通過折邊41定位，可增加散熱片組裝時的穩(wěn)定性。如圖6所示，當兩片實施例的散熱片組合使用時，兩片散熱片上的通道凹陷12交叉貼合在一起，如圖6所示為兩個通道凹陷12疊合示意圖。兩片散熱片的下表面10之間形成密封的空間，通道凹陷12交叉貼合處之間形成制冷劑的流通通道。制冷劑通過第一流通孔311流入上述密封的空間，流經(jīng)流通通道，從第二流通孔321流出。[0024]優(yōu)選的，U形通道9上遠離U形口一側(cè)的折彎處設(shè)有若干第一導向凹陷14，U形通道9與連接結(jié)構(gòu)的梯型凸臺和凸臺的交接處均設(shè)有若干第二導向凹陷15，通過第一導向凹陷14和第二導向凹陷15的導流作用，使制冷制順著U形通道9的方向流動，使得制冷制流通更加順暢，提高了散熱效率。上面對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種散熱片，該散熱片呈板狀結(jié)構(gòu)且具有向上凸起的通道，該通道的兩端口位于同一側(cè)且該側(cè)設(shè)有分別與通道兩端口相通的連接結(jié)構(gòu)，所述通道上設(shè)有若干通道凹陷(12)， 其特征在于，所述通道凹陷(12)為長條狀結(jié)構(gòu)，且通道凹陷(12)與U形通道兩側(cè)邊緣呈一定角度設(shè)置，該角度為β。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱片，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)包括分別位于通道(9)兩端口且均呈中空設(shè)置的一凸臺(32)和一階梯型凸臺，所述階梯型凸臺的頂面設(shè)有第一流通孔(311)并包括位于下方的大凸臺(31)和位于上方的小凸臺(33)，所述凸臺(32)的頂面設(shè)有與小凸臺(33)相匹配的第二流通孔(321)。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱片，其特征在于，遠離連接結(jié)構(gòu)的邊上設(shè)有朝向通道凸起方向的折邊(41)，該折邊(41)的頂面與凸臺(32)的上表面持平。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的散熱片，其特征在于，所述通道為呈U形的U形通道(9)。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱片，其特征在于，所述U形通道上遠離U形口一側(cè)的折彎處設(shè)有若干第一導向凹陷(14)。
6.如權(quán)利要求4所述的散熱片，其特征在于，所述U形通道與連接結(jié)構(gòu)的交接處設(shè)有若干第二導向凹陷(15)。
7.如權(quán)利要求1-3任一項所述的散熱片，其特征在于，角度β的范圍為15度至75度。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱片，其特征在于，角度β為30度。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱片，該散熱片呈板狀結(jié)構(gòu)且具有向上凸起并呈U形的通道，該U形通道的U形口處設(shè)有分別與U形通道兩側(cè)相通的連接結(jié)構(gòu)，所述U形通道上設(shè)有若干通道凹陷，所述通道凹陷為長條狀結(jié)構(gòu)，且通道凹陷與U形通道兩側(cè)邊緣呈一定角度的方向設(shè)置，該角度為β。通過將通道凹陷設(shè)置為長條狀結(jié)構(gòu)，在兩片散熱片一組組合使用時，各長條狀的通道凹陷上的貼合總面積比現(xiàn)有的圓點式散熱片的各圓點凹陷的貼合總面積小，從而間接地使制冷劑的流通通道的空間增大，制冷劑能夠更順暢地流通，提高散熱效果。
文檔編號F28F3/08GK202119317SQ20112018107
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者任曉帥, 何根平, 吳錫江, 姚紅, 李偉, 熊樹生 申請人:浙江蘭通空調(diào)設(shè)備有限公司