專利名稱：循環(huán)流化床啟動(dòng)床料填加系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床啟動(dòng)床料填加系統(tǒng)，具體包括一種原煤倉，屬于鍋爐供料裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床燃燒技術(shù)作為潔凈燃燒技術(shù)之一，以其具有的較強(qiáng)的燃料適應(yīng)性、較少的污染排放物、較高的熱效率、良好的控制調(diào)節(jié)性能、較好的低負(fù)荷穩(wěn)燃、啟停和調(diào)峰性能等特點(diǎn)多年來一直被國家列為鼓勵(lì)發(fā)展產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，因而在國內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。在循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火階段，爐膛布風(fēng)板和回料器均需平鋪和填充啟動(dòng)床料，以建立最初的物料循環(huán)。當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行過程中床溫過高時(shí)，在增大排渣量的同時(shí)，可通過調(diào)整和填加適當(dāng)粒度的床料來實(shí)現(xiàn)對(duì)床溫的有效控制，因此啟動(dòng)床料也可作為調(diào)整和控制循環(huán)流化床鍋爐床溫的一個(gè)輔助手段。不同類型的循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)倍率和床壓有差異，但特定的循環(huán)流化床鍋爐其循環(huán)倍率和床壓是相對(duì)固定的，一般情況下當(dāng)燃料的灰份小于10% 15%時(shí)，鍋爐運(yùn)行時(shí)很難維持穩(wěn)定燃燒，故需在鍋爐運(yùn)行過程中及時(shí)填加床料，以維持鍋爐正常床壓。目前常用的啟動(dòng)床料有人工、機(jī)械輸送、氣力輸送以及機(jī)械和氣力組合輸送等填加方式。通常，在鍋爐燃用煤種灰份大于10% 15%時(shí)，并且原煤倉空倉狀態(tài)下利用輸煤和給煤系統(tǒng)填加啟動(dòng)床料，其工藝流程為將啟動(dòng)床料(爐底渣)運(yùn)至輸煤系統(tǒng)卸煤溝或地下煤斗旁，采用推煤機(jī)將床料推入卸煤溝或地下煤斗內(nèi)，通過螺旋或振動(dòng)給煤機(jī)、帶式輸送機(jī)后進(jìn)入細(xì)碎機(jī)室。先經(jīng)振動(dòng)篩篩分，將其中符合粒徑要求的物料通過篩板直接落入其下的帶式輸送機(jī)上，而存留在篩面上大于粒徑要求的物料則落入至細(xì)碎煤機(jī)內(nèi)破碎至符合要求后，匯同直接落入相應(yīng)帶式輸送機(jī)的物料再經(jīng)多級(jí)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)，然后由犁式卸料器卸至鍋爐原煤倉內(nèi)，最后再經(jīng)鍋爐給煤機(jī)及落料管排入鍋爐爐膛。但是，目前啟動(dòng)床料的填加方式存在人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)長、易堵管、投資大等缺點(diǎn)。由于上述缺點(diǎn)，目前利用輸煤和給煤系統(tǒng)填加啟動(dòng)床料方式只適用于1)鍋爐啟動(dòng)前，在原煤倉空倉狀態(tài)下將啟動(dòng)床料輸送至原煤倉內(nèi)，并經(jīng)給煤機(jī)為鍋爐填加啟動(dòng)床料；2)鍋爐燃用煤質(zhì)灰份大于10% 15% 工況下燃燒穩(wěn)定、床壓正常，或鍋爐床溫正常，即鍋爐在運(yùn)行中不需在鍋爐運(yùn)行過程中填加床料；3)鍋爐計(jì)劃停爐前，預(yù)裝啟動(dòng)床料的原煤倉中的原煤已清空。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種使各種容量的循環(huán)流化床鍋爐在各種工況下均能利用輸煤和給煤系統(tǒng)填加啟動(dòng)床料的技術(shù)，其具有出力大、功能齊全的優(yōu)勢(shì)，節(jié)省建設(shè)投資和運(yùn)行費(fèi)用、極大地縮短啟動(dòng)床料篩分、填加的時(shí)間、減輕運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且使床料填加過程中的細(xì)碎、除鐵、稱重等完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，運(yùn)行安全可靠、簡(jiǎn)單易行。本實(shí)用新型的循環(huán)流化床啟動(dòng)床料填加系統(tǒng)，包括原煤倉，其特征在于，所述原煤倉內(nèi)部一側(cè)設(shè)有內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉，所述內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉容積占原煤倉總?cè)莘e的1/10 1/15，內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉落料口與原煤倉落料口平行設(shè)置。內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉落料口與原煤倉落料口分別設(shè)有插板門。原煤倉和內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉橫截面可以是圓形、長方形、正方形或者其他的多邊形。設(shè)有內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉的原煤倉上部設(shè)置有輸煤皮帶，所述輸煤皮帶上設(shè)有犁式卸料器和專供內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉的單側(cè)犁式卸料器。原煤倉下部還設(shè)有鍋爐給煤機(jī)，鍋爐給煤機(jī)上設(shè)有與所述原煤倉落料口對(duì)應(yīng)的原煤進(jìn)料口，和與所述內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉落料口對(duì)應(yīng)的啟動(dòng)床料進(jìn)料口。鍋爐給煤機(jī)為可調(diào)出力給煤機(jī)。原煤倉上游設(shè)有適用于啟動(dòng)床料粒度的振動(dòng)篩板和細(xì)碎煤機(jī)，振動(dòng)篩板采用螺栓固定，便于拆裝，細(xì)碎煤機(jī)設(shè)有手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)。細(xì)碎煤機(jī)可以是可逆錘擊式碎煤機(jī)，其中可逆錘擊式碎煤機(jī)包括破碎板和錘頭，在所述可逆錘擊式碎煤機(jī)的外部設(shè)備上設(shè)置便于查看所述破碎板與所述錘頭間隙的顯示裝置，以便準(zhǔn)確操作所述破碎板的手動(dòng)同步調(diào)整機(jī)構(gòu)。根據(jù)啟動(dòng)床料的數(shù)量和時(shí)間，每臺(tái)鍋爐選擇將煤點(diǎn)較多的1到2臺(tái)原煤倉設(shè)置成內(nèi)嵌啟動(dòng)料倉式原煤倉。本實(shí)用新型由于采用了內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉式原煤倉設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了鍋爐在需要填加床料的任何工況下，均可利用輸煤和給煤系統(tǒng)為鍋爐填加啟動(dòng)床料。

附圖1是本實(shí)用新型內(nèi)嵌啟動(dòng)料倉式原料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是輸煤皮帶、犁式卸料器與啟動(dòng)料倉布置示意圖。附圖3是循環(huán)流化床鍋爐利用輸、給煤系統(tǒng)添加啟動(dòng)床料流程框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作詳細(xì)描述本發(fā)明技術(shù)方案主要針對(duì)目前常用的啟動(dòng)床料填加方式所存在的不足，以及利用輸煤和給煤系統(tǒng)填加啟動(dòng)床料方式受到一定條件限制的問題，發(fā)明一種內(nèi)嵌啟動(dòng)料倉的原煤倉，并根據(jù)鍋爐容量選擇配置1 2個(gè)這種原煤倉。該原煤倉1內(nèi)部一側(cè)設(shè)有內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉2，該內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉2容積占原煤倉1 總?cè)莘e的1//10 1/15，啟動(dòng)料倉落料口 8與原煤倉落料口 6平行設(shè)置。輸煤皮帶3設(shè)置在該具有內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉2的原煤倉1的上部，其上設(shè)有犁式卸料器4和專供內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉2的單側(cè)犁式卸料器5。原煤倉1下部設(shè)有鍋爐給煤機(jī)，鍋爐給煤機(jī)上設(shè)有與原煤倉落料口 6對(duì)應(yīng)的原煤進(jìn)料口，和與啟動(dòng)料倉落料口 8對(duì)應(yīng)的啟動(dòng)床料進(jìn)料口。犁式卸料器 4和單側(cè)犁式卸料器5將輸煤皮帶3上的床料通過輸煤皮帶落料口 7送入原煤倉1和內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉2中，并由原煤倉落料口 6和啟動(dòng)料倉落料口 8落入鍋爐給煤機(jī)的原料進(jìn)料口和啟動(dòng)床料進(jìn)料口，其中鍋爐給煤機(jī)為可調(diào)出力給煤機(jī)。原煤倉1上游設(shè)有適用于啟動(dòng)床料粒度的振動(dòng)篩板和細(xì)碎煤機(jī)。振動(dòng)篩板采用螺栓固定，便于拆裝。細(xì)碎煤機(jī)設(shè)有手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，能夠調(diào)整破碎板與轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置，滿足鍋爐隊(duì)煤粒徑的要求，且不出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象。例如，對(duì)于常用的可逆錘擊式碎煤機(jī)，可在其外部設(shè)備上設(shè)置便于查看破碎板與錘頭間隙的顯示裝置，以便準(zhǔn)確操作破碎板的手動(dòng)同步調(diào)整機(jī)構(gòu)。循環(huán)流化床鍋爐常用輸煤及給煤系統(tǒng)包括地下煤斗、粗碎煤機(jī)室、中部除鐵間、細(xì)碎煤機(jī)室、中部采樣間、由原煤倉構(gòu)成的煤倉間和給煤機(jī)。鍋爐啟動(dòng)之前，且原煤倉處于空倉狀態(tài)下時(shí)，首先選擇確定運(yùn)行的振動(dòng)篩、細(xì)碎煤機(jī)、相應(yīng)的帶式輸送機(jī)和1或2個(gè)原煤倉、更換振動(dòng)篩、調(diào)整細(xì)碎煤機(jī)出料間隙。其后，運(yùn)行輸煤和給煤系統(tǒng)填加啟動(dòng)床料系統(tǒng)，其工作流程為將啟動(dòng)床料運(yùn)至輸煤系統(tǒng)卸煤溝或地下煤斗旁，采用推煤機(jī)將床料推入卸煤溝或地下煤斗內(nèi)，通過螺旋或振動(dòng)給煤機(jī)、帶式輸送機(jī)后進(jìn)入細(xì)碎機(jī)室；先經(jīng)振動(dòng)篩篩分，其中符合粒徑要求的物料通過篩板直接落入其下的帶式輸送機(jī)上，而存留在篩面上大于粒徑要求的物料則落入細(xì)碎煤機(jī)內(nèi)破碎至符合要求后，匯同直接落入相應(yīng)帶式輸送機(jī)的物料再經(jīng)多級(jí)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)，然后由犁式卸料器卸至鍋爐任意1或2個(gè)原煤倉內(nèi)，最后再經(jīng)鍋爐給煤機(jī)及落料管排入鍋爐爐膛。當(dāng)鍋爐燃用煤質(zhì)灰份小于10% 15%，以及鍋爐非計(jì)劃停爐，且所有原煤倉內(nèi)均有原煤狀態(tài)下，首先選擇確定將運(yùn)行的振動(dòng)篩、細(xì)碎煤機(jī)、相應(yīng)的帶式輸送機(jī)、專供內(nèi)嵌啟動(dòng)料倉卸料的犁式卸料器和內(nèi)嵌啟動(dòng)料倉的原煤倉；更換振動(dòng)篩板、調(diào)整細(xì)碎煤機(jī)出料間隙；將對(duì)應(yīng)在內(nèi)嵌啟動(dòng)料倉下的2點(diǎn)進(jìn)料鍋爐給煤機(jī)出力調(diào)至最大，同時(shí)調(diào)整卸煤溝或地下煤斗內(nèi)的螺旋或振動(dòng)給煤機(jī)出力，使其與鍋爐給煤機(jī)出力相匹配；打開內(nèi)嵌啟動(dòng)料倉卸料口與鍋爐給煤機(jī)進(jìn)料口之間的插板門，同時(shí)關(guān)閉該鍋爐給煤機(jī)原煤進(jìn)料口與原煤倉卸料口之間的插板門。其后運(yùn)行輸煤和給煤系統(tǒng)填加啟動(dòng)床料系統(tǒng)，其工作流程為將啟動(dòng)床料運(yùn)至輸煤系統(tǒng)卸煤溝或地下煤斗旁，采用推煤機(jī)將床料推入卸煤溝或地下煤斗內(nèi)，通過螺旋或振動(dòng)給煤機(jī)、帶式輸送機(jī)后進(jìn)入細(xì)碎機(jī)室。先經(jīng)振動(dòng)篩篩分，其中符合粒徑要求的物料通過篩板直接落入其下的帶式輸送機(jī)上，而存留在篩面上大于粒徑要求的物料則落入細(xì)碎煤機(jī)內(nèi)破碎至符合要求后，匯同直接落入相應(yīng)帶式輸送機(jī)的物料再經(jīng)多級(jí)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)，然后由專供內(nèi)嵌啟動(dòng)料倉卸料的單側(cè)犁式卸料器5卸至啟動(dòng)料倉2內(nèi)，最后再經(jīng)鍋爐給煤機(jī)及落料管排入鍋爐爐膛。本實(shí)用新型中啟動(dòng)料倉也可以設(shè)置在原煤倉外部，原煤倉和啟動(dòng)料倉可以是多種形狀，例如其截面為圓形、正方形、長方形或其他多邊形。凡是在本實(shí)用新型的思路和原則之內(nèi)的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床啟動(dòng)床料填加系統(tǒng)，包括原煤倉，其特征在于，所述原煤倉內(nèi)部一側(cè)設(shè)有內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉，所述內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉容積占原煤倉總?cè)莘e的1/10 1/15，內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉落料口與原煤倉落料口平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)流化床啟動(dòng)床料填加系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉落料口與原煤倉落料口分別設(shè)有插板門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)流化床啟動(dòng)床料填加系統(tǒng)，其特征在于，原煤倉和內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉橫截面是圓形或多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述循環(huán)流化床啟動(dòng)床料填加系統(tǒng)，其特征在于，所述多邊形為長方形或正方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)流化床啟動(dòng)床料填加系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)有內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉的原煤倉上部設(shè)置有輸煤皮帶，所述輸煤皮帶上設(shè)有犁式卸料器和專供內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉的單側(cè)犁式卸料器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)流化床啟動(dòng)床料填加系統(tǒng)，其特征在于，原煤倉下部還設(shè)有鍋爐給煤機(jī)，鍋爐給煤機(jī)上設(shè)有與所述原煤倉落料口對(duì)應(yīng)的原煤進(jìn)料口，和與所述內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉落料口對(duì)應(yīng)的啟動(dòng)床料進(jìn)料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述循環(huán)流化床啟動(dòng)床料填加系統(tǒng)，其特征在于，所述鍋爐給煤機(jī)為可調(diào)出力給煤機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)流化床啟動(dòng)床料填加系統(tǒng)，其特征在于，原煤倉上游設(shè)有適用于啟動(dòng)床料粒度的振動(dòng)篩板和細(xì)碎煤機(jī)，振動(dòng)篩板采用螺栓固定，便于拆裝，細(xì)碎煤機(jī)設(shè)有手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述循環(huán)流化床啟動(dòng)床料填加系統(tǒng)，其特征在于，所述細(xì)碎煤機(jī)是可逆錘擊式碎煤機(jī)，其中可逆錘擊式碎煤機(jī)包括破碎板和錘頭，在所述可逆錘擊式碎煤機(jī)的外部設(shè)備上設(shè)置便于查看所述破碎板與所述錘頭間隙的顯示裝置，以便準(zhǔn)確操作所述破碎板的手動(dòng)同步調(diào)整機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)流化床啟動(dòng)床料填加系統(tǒng)，其特征在于，根據(jù)啟動(dòng)床料的數(shù)量和時(shí)間，每臺(tái)鍋爐選擇將煤點(diǎn)較多的1到2臺(tái)原煤倉設(shè)置成內(nèi)嵌啟動(dòng)料倉式原煤倉。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床啟動(dòng)床料填加系統(tǒng)，包括原煤倉，其中所述原煤倉內(nèi)部一側(cè)設(shè)有內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉，所述內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉容積占原煤倉總?cè)莘e的1/10～1/15，內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉落料口與原煤倉落料口平行設(shè)置，內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉落料口與原煤倉落料口分別設(shè)有插板門。原煤倉上部設(shè)置有輸煤皮帶，所述輸煤皮帶上設(shè)有犁式卸料器和專供內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉的單側(cè)犁式卸料器。本實(shí)用新型由于采用了內(nèi)嵌式啟動(dòng)料倉式原煤倉設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了鍋爐在需要填加床料的任何工況下，均可利用輸煤和給煤系統(tǒng)為鍋爐填加啟動(dòng)床料。
文檔編號(hào)F23C10/22GK202101231SQ201120226488
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者寇建玉, 康兆川, 王振華, 金維勤, 陳曉軍 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院