專利名稱：一種防回火割炬的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種割炬，尤其涉及一種防回火割炬。
背景技術(shù)：
割炬的作用是使氧與乙炔按比例進(jìn)行混合，形成預(yù)熱火焰，并將高壓純氧噴射到被切割的工件上，使被切割金屬在氧射流中燃燒，氧射流并把燃燒生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割縫。割炬是氣割工件的主要工具?，F(xiàn)有的割炬在使用中存在如下問(wèn)題1)操作者在切割過(guò)程中，因切割材料的不同， 濺起的熔渣高度不同，割炬的割嘴孔很容易造成堵塞，另外還因?yàn)椴僮髡咴谑褂眠^(guò)程中割嘴口的距離與被切割材料之間的距離調(diào)整不當(dāng)，也容易造成材料熔渣堵塞割嘴孔，如出現(xiàn)這種情況很容易引發(fā)回火危險(xiǎn)，造成人員、財(cái)產(chǎn)損失。2)割炬中乙炔的流動(dòng)主要依靠射吸作用，即氧氣從噴嘴口快速射出，將聚集在噴嘴周圍的乙炔吸出，并在混合氣管按一定比例混合后從割嘴噴出。如因氧、乙炔氣源壓力調(diào)整不當(dāng)或割炬制造過(guò)程中存在內(nèi)漏，很容易造成氧或乙炔氣源倒灌，形成氣源不純?cè)斐杀ㄎｋU(xiǎn)?，F(xiàn)有的割炬因其在使用中存在的特點(diǎn)或操作方法等原因存在較大的安全隱患，必須配套防回火裝置和單向閥來(lái)確保使用安全。因此，現(xiàn)有技術(shù)中割炬與氣罐之間設(shè)置均防回火裝置和單向閥，但是經(jīng)常有操作人員疏忽或者因?yàn)橄勇闊┒鴽](méi)有安裝防回火裝置和單向閥，因此帶來(lái)了很大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種防回火割炬，該割炬內(nèi)置有防回火裝置，使用時(shí)，無(wú)需額外安裝防回火裝置，避免了因操作人員疏忽未安裝防回火裝置帶來(lái)的安全隱患。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決一種防回火割炬，包括手柄、閥座、氧氣進(jìn)氣管、可燃?xì)怏w進(jìn)氣管，所述氧氣進(jìn)氣管和可燃?xì)怏w進(jìn)氣管上分別連接有氧氣出氣管和混合氣出氣管，其特征在于，所述可燃?xì)怏w進(jìn)氣管和混合氣出氣管之間設(shè)置有防回火裝置。上述技術(shù)方案中，所述的防回火裝置為濾芯。上述技術(shù)方案中，所述氧氣進(jìn)氣管的端部設(shè)置有第一單向閥。上述技術(shù)方案中，所述可燃?xì)怏w進(jìn)氣管的端部設(shè)置有第二單向閥。上述技術(shù)方案中，所述濾芯設(shè)置在手柄內(nèi)并靠近閥座。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果本實(shí)用新型該內(nèi)置有防回火裝置，使用時(shí)，無(wú)需額外安裝防回火裝置，避免了因操作人員疏忽未安裝防回火裝置帶來(lái)的安全隱患。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述見(jiàn)圖1，一種防回火割炬，包括手柄3，所述手柄3上設(shè)置有閥座1，所述手柄3內(nèi)還穿設(shè)有氧氣進(jìn)氣管5、可燃?xì)怏w進(jìn)氣管7，所述氧氣進(jìn)氣管5和可燃?xì)怏w進(jìn)氣管7上分別連接有氧氣出氣管11和混合氣出氣管13。使用時(shí)，所述氧氣進(jìn)氣管5通入氧氣，可燃?xì)怏w進(jìn)氣管7通入乙炔。當(dāng)然， 根據(jù)實(shí)際需要還可以通入其它可燃的氣體。所述可燃?xì)怏w進(jìn)氣管7和混合氣出氣管13之間設(shè)置有防回火裝置，優(yōu)選的，所述防回火裝置為濾芯9。所述濾芯9由細(xì)粉末壓制而成。所述濾芯9設(shè)置在手柄3內(nèi)并靠近閥座1，這樣就可以使回火被阻擋在遠(yuǎn)離罐體處。所述氧氣進(jìn)氣管5上設(shè)置有第一單向閥15。所述可燃?xì)怏w進(jìn)氣管7上設(shè)置有第二單向閥17。設(shè)置有單向閥可有效避免氣體回流。所述單向閥可以為市場(chǎng)購(gòu)得的任一一種單向閥。使用時(shí)，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，使可燃?xì)怏w進(jìn)氣管7內(nèi)通入乙炔、氧氣進(jìn)氣管5內(nèi)通入氧氣，由于罐體內(nèi)出來(lái)的氣體壓力較大，從而乙炔可以通過(guò)濾芯9中細(xì)粉末之間的空隙，并進(jìn)入混合氣出氣管13與氧氣充分混合，并通過(guò)頭部割嘴的流量控制，點(diǎn)火產(chǎn)生燃燒的火焰。如果出現(xiàn)回火時(shí)，火焰到達(dá)回火裝置中的濾芯9時(shí)，因火焰無(wú)法通過(guò)濾芯9內(nèi)極微細(xì)的孔隙時(shí)而自動(dòng)熄滅，達(dá)到消滅火焰的作用。如果回火時(shí)出現(xiàn)瞬時(shí)壓力升高，引起切割氧出氣管11和混合氣出氣管13內(nèi)氣體倒流時(shí)，因尾部的單向閥作用，逆向自動(dòng)關(guān)閉，使氣體無(wú)法繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)，從而有效防止氣體倒灌進(jìn)減壓器和罐體內(nèi)，從而大大降低了安全隱患。
權(quán)利要求1.一種防回火割炬，包括手柄(3)、閥座(1)、氧氣進(jìn)氣管(5)、可燃?xì)怏w進(jìn)氣管(7)，所述氧氣進(jìn)氣管(5)和可燃?xì)怏w進(jìn)氣管(7)上分別連接有氧氣出氣管(11)和混合氣出氣管 (13)，其特征在于，所述可燃?xì)怏w進(jìn)氣管(7)和混合氣出氣管(13)之間設(shè)置有防回火裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的防回火割炬，其特征在于，所述的防回火裝置為濾芯(9)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防回火割炬，其特征在于，所述氧氣進(jìn)氣管(5)的端部設(shè)置有第一單向閥(15)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的防回火割炬，其特征在于，所述可燃?xì)怏w進(jìn)氣管(7)的端部設(shè)置有第二單向閥(17)。
5.如權(quán)利要求1所述的防回火割炬，其特征在于，所述濾芯(9)設(shè)置在手柄(3)內(nèi)并靠近閥座(1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防回火割炬，包括手柄、閥座、氧氣進(jìn)氣管、可燃?xì)怏w進(jìn)氣管，所述氧氣進(jìn)氣管和可燃?xì)怏w進(jìn)氣管上分別連接有氧氣出氣管和混合氣出氣管，其特征在于，所述可燃?xì)怏w進(jìn)氣管和混合氣出氣管之間設(shè)置有防回火裝置。本實(shí)用新型該內(nèi)置有防回火裝置，使用時(shí)，無(wú)需額外安裝防回火裝置，避免了因操作人員疏忽未安裝防回火裝置帶來(lái)的安全隱患。
文檔編號(hào)F23D14/42GK202177103SQ20112022735
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者朱成偉, 羅光華 申請(qǐng)人:朱成偉