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燃燒噴嘴及煤氣化爐的制作方法

文檔序號:4499255閱讀:461來源:國知局
專利名稱:燃燒噴嘴及煤氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù),尤其是涉及一種燃燒噴嘴。另外,本實(shí)用新型還涉及一種安裝有上述燃燒噴嘴的煤氣化爐。
背景技術(shù)
燃燒噴嘴為通用的燃燒部件,其廣泛應(yīng)用于各種燃燒設(shè)備中,如發(fā)動機(jī)、鍋爐、煤氣化爐等。燃燒噴嘴的典型結(jié)構(gòu)如圖1所示,燃燒噴嘴具有大體為圓筒狀的噴嘴殼體10,噴嘴殼體10內(nèi)設(shè)置有燃料管道20和助燃?xì)夤艿?0,燃料管道20通入的燃料和助燃?xì)夤艿?30通入的助燃?xì)庠趪娮於瞬炕旌希?jīng)點(diǎn)燃形成火焰。燃燒噴嘴按照助燃?xì)鈿怏w成份的不同可分為空氣助燃式、富氧助燃式和純氧助燃式三類。富氧助燃式噴嘴中的助燃?xì)庵醒鯕夂窟_(dá)到20%以上,純氧助燃式噴嘴則采用氧氣含量99%以上的助燃?xì)?。對于上述結(jié)構(gòu)的燃燒噴嘴,當(dāng)采用干煤粉作為燃料時,通常采用氮?dú)庾鳛槌休d氣體,以高流速的承載氣體攜帶干煤粉,從燃燒噴嘴前端噴射而出,以便于助燃?xì)饣旌宵c(diǎn)燃。 在干煤粉燃燒噴嘴中存在的缺陷是,高流速的干煤粉摩擦力很大,對燃燒噴嘴端部的磨損嚴(yán)重,影響了燃燒噴嘴的使用壽命。為克服這一缺陷,現(xiàn)有技術(shù)提出的一種解決方案如申請?zhí)枮?00620045550. 6號中國專利申請所示。在該技術(shù)方案中,流出燃料的中心管道略低于流出助燃?xì)獾沫h(huán)形管道。然而,上述技術(shù)仍然存在如下缺陷高速流出的助燃?xì)鈺姵龅母擅悍塾芯砦饔?,干煤粉對助燃?xì)獾牧魍ü苈范瞬慨a(chǎn)生嚴(yán)重的磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種燃燒噴嘴及煤氣化爐,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,能夠避免助燃?xì)夤艿蓝瞬磕p,提高燃燒噴嘴和煤氣化爐的使用壽命。本實(shí)用新型提供了一種燃燒噴嘴,包括噴嘴殼體,所述噴嘴殼體中設(shè)置有燃料管道和助燃?xì)夤艿?,所述助燃?xì)夤艿拉h(huán)繞在所述燃料管道的外側(cè),所述助燃?xì)夤艿赖某隹诙瞬砍鲇谒鋈剂瞎艿赖某隹诙瞬浚鲋細(xì)夤艿纼?nèi)具有隔離管,將所述助燃?xì)夤艿栏粼O(shè)成第一助燃?xì)夤艿篮偷诙矫鏆夤艿溃龅谝恢細(xì)夤艿佬纬捎谒龈比細(xì)夤艿赖耐鈧?cè),所述燃料管道的出口端部超出所述隔離管的端部。優(yōu)選地,所述助燃?xì)夤艿赖某隹诙瞬烤哂惺湛诓浚凰龈綦x管的端部超出于所述收口部的起始端部。優(yōu)選地,所述第二附面氣管道出口處截面積小于第二附面氣管道內(nèi)部截面積。優(yōu)選地,所述隔離管的出口處設(shè)有擋流環(huán),所述擋流環(huán)連接在隔離管的外壁上,且朝向所述第二附面氣管道伸出。優(yōu)選地,所述燃料管道的外壁靠近出口端的位置具有凸起結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,所述第二附面氣管道與水蒸氣管道連通,向第二附面氣管道內(nèi)通入水蒸氣。本實(shí)用新型還提供了一種煤氣化爐,包括本實(shí)用新型所提供的燃燒噴嘴。本實(shí)用新型提供的燃燒噴嘴和煤氣化爐,由于在助燃?xì)夤艿纼?nèi)設(shè)置有隔離管,隔離管將助燃?xì)夤艿栏粼O(shè)成第一助燃?xì)夤艿篮偷诙矫鏆夤艿?,在?yīng)用過程中,燃料管道通入燃料,第一助燃?xì)夤艿篮偷诙矫鏆夤艿劳瑫r通入助燃?xì)?,第二附面氣管道?nèi)的助燃?xì)饽軌蛟诘诙矫鏆夤艿莱隹诙瞬康膬?nèi)壁上形成附面膜,對出口端部形成附面膜保護(hù),能夠避免燃料管道噴射出的燃料對助燃?xì)夤艿涝斐赡p,可以提高噴嘴的使用壽命。

圖1為現(xiàn)有典型燃燒噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的燃燒噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的燃燒噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記10-噴嘴殼體; 20-燃料管道; 21-凸起;31-第一助燃?xì)夤艿溃?2-第二附面氣管道;33-收口部;40-隔離管;41-擋流環(huán)。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參照圖2,圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的燃燒噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中,燃燒噴嘴包括噴嘴殼體10,噴嘴殼體10中設(shè)置有燃料管道20和助燃?xì)夤艿?0,助燃?xì)夤艿?0環(huán)繞在燃料管道20的外側(cè),助燃?xì)夤艿?0的出口端部超出于燃料管道20的出口端部。助燃?xì)夤艿?0內(nèi)具有隔離管40,隔離管40將助燃?xì)夤艿?0隔設(shè)成環(huán)狀的第一助燃?xì)夤艿?1和第二附面氣管道32,第二附面氣管道32形成于第一助燃?xì)夤艿?1的外側(cè), 燃料管道20的出口端部超出于隔離管40的端部。本實(shí)施例提供的燃燒噴嘴中,由于在助燃?xì)夤艿?0內(nèi)設(shè)置有隔離管40,隔離管40 將助燃?xì)夤艿?0隔設(shè)成第一助燃?xì)夤艿?1和第二附面氣管道32,在應(yīng)用過程中,燃料管道20通入燃料,第一助燃?xì)夤艿?1和第二附面氣管道32同時通入助燃?xì)?,第二附面氣管?2內(nèi)的助燃?xì)饽軌蛟诔隹诙瞬康膬?nèi)壁上形成附面膜,對第二附面氣管道32的出口端部形成附面膜保護(hù),能夠避免燃料管道20噴射出的燃料對第二附面氣管道32造成磨損,可以提高燃燒噴嘴的使用壽命。在本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的燃燒噴嘴的基礎(chǔ)上,還可以進(jìn)一步的改進(jìn),具體改進(jìn)方案如下第二附面氣管道32的出口端部具有收口部33 ;隔離管40的出口端部略超出于收口部33的起始端部。本實(shí)施例提供的燃燒噴嘴,由于助燃?xì)夤艿?0的出口端部具有收口部33,第二附面氣管道32內(nèi)的助燃?xì)鈬姵鰰r,助燃?xì)庠谑湛诓?3的起始端處向第二附面氣管道32內(nèi)改變方向,因而在收口部33的壁面上形成的附面膜更厚,對助燃?xì)夤艿?0的出口端部的內(nèi)壁保護(hù)能力更強(qiáng)。
另外,在上述實(shí)施例提供的燃燒噴嘴的基礎(chǔ)上,還可以將第二附面氣管道32出口處截面積設(shè)置成小于第二附面氣管道32內(nèi)部截面積,具體地,可以將隔離管40的端部與收口部33形成的出口的截面設(shè)計(jì)成小于第二附面氣管道32內(nèi)部截面積,采用該設(shè)計(jì)方案,由于第二附面氣管道32的出口小于內(nèi)部尺寸,因而在第二附面氣管道32的出口端的內(nèi)壁形成高速流動的附面膜,該附面膜對助燃?xì)夤艿?0的出口端部的保護(hù)效果更好。參考圖3,圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的燃燒噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供的燃燒噴嘴,與上述實(shí)施例中的燃燒噴嘴的區(qū)別點(diǎn)在于,隔離管40 的出口處設(shè)有擋流環(huán)41,擋流環(huán)41連接在隔離管40的外壁上,且朝向第二附面氣管道32 伸出。本實(shí)施例提供的燃燒噴嘴,由于在隔離管40的出口處的外壁上設(shè)置有擋流環(huán)41, 擋流環(huán)41對第二附面氣管道32中的助燃?xì)饩哂邢蘖髯兿蜃饔?,可以在助燃?xì)夤艿?0的出口端的內(nèi)壁上形成高速流動的附面膜,對助燃?xì)夤艿?0的出口端部的保護(hù)效果更好。另外,如圖1和圖2所示,在上述所有實(shí)施例提供的燃燒噴嘴中,燃料管道20的外壁靠近出口端的位置具有凸起21,具體地,凸起21可以為沿燃料管道20外壁周向的凸起 21,凸起21的截面為光滑過渡的三角形,保證燃料與助燃?xì)夤艿?0的助燃?xì)獬浞只旌?,有利于燃料充分燃燒。需要說明的是,上述實(shí)施例提供的燃燒噴嘴,是在第一助燃?xì)夤艿?1和第二附面氣管道32中同時通入助燃?xì)猓部梢栽诘谝恢細(xì)夤艿?1內(nèi)通入助燃?xì)?,在第二附面氣管?2內(nèi)通入其他氣體,如水蒸氣,用以形成附面膜。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種煤氣化爐,包括本實(shí)用新型任意實(shí)施例所提供的燃燒噴嘴,能夠避免燃料管道噴射出的燃料對助燃?xì)夤艿涝斐赡p,可以提高噴嘴的使用
壽命ο最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制; 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種燃燒噴嘴,包括噴嘴殼體,所述噴嘴殼體中設(shè)置有燃料管道和助燃?xì)夤艿溃鲋細(xì)夤艿拉h(huán)繞在所述燃料管道的外側(cè),所述助燃?xì)夤艿赖某隹诙瞬砍鲇谒鋈剂瞎艿赖某隹诙瞬浚涮卣髟谟?,所述助燃?xì)夤艿纼?nèi)具有隔離管,將所述助燃?xì)夤艿栏粼O(shè)成第一助燃?xì)夤艿篮偷诙矫鏆夤艿溃龅谝恢細(xì)夤艿拉h(huán)繞在所述第二附面氣管道的外側(cè),所述燃料管道的出口端部超出所述隔離管的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒噴嘴,其特征在于,所述助燃?xì)夤艿赖某隹诙瞬烤哂惺湛诓?;所述隔離管的端部超出所述收口部的起始端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃燒噴嘴,其特征在于,所述第二附面氣管道出口處截面積小于第二附面氣管道內(nèi)部截面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃燒噴嘴,其特征在于,所述隔離管的端部設(shè)有擋流環(huán), 所述擋流環(huán)連接在隔離管的外壁上,且朝向所述第二附面氣管道伸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒噴嘴,其特征在于,所述燃料管道的外壁靠近出口端的位置具有凸起結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃燒噴嘴,其特征在于,所述第二附面氣管道與水蒸氣管道連通,向第二附面氣管道內(nèi)通入水蒸氣。
7.一種煤氣化爐,其特征在于,包括權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的燃燒噴嘴。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃燒噴嘴及煤氣化爐,燃燒噴嘴包括噴嘴殼體,所述噴嘴殼體中設(shè)置有燃料管道和助燃?xì)夤艿溃鲋細(xì)夤艿拉h(huán)繞在所述燃料管道的外側(cè),所述助燃?xì)夤艿赖某隹诙瞬砍鲇谒鋈剂瞎艿赖某隹诙瞬浚鲋細(xì)夤艿纼?nèi)具有隔離管,將所述助燃?xì)夤艿栏粼O(shè)成第一助燃?xì)夤艿篮偷诙矫鏆夤艿?,所述第一助燃?xì)夤艿佬纬捎谒龈比細(xì)夤艿赖耐鈧?cè),所述燃料管道的出口端部超出所述隔離管的端部。第二附面氣管道內(nèi)的助燃?xì)饽軌蛟诔隹诙瞬康膬?nèi)壁上形成附面膜,對助燃?xì)夤艿赖某隹诙瞬啃纬杀Wo(hù),能夠避免燃料管道噴射出的燃料對助燃?xì)夤艿赖某隹诙瞬吭斐赡p,可以提高噴嘴的使用壽命。煤氣化爐包括上述燃燒噴嘴。
文檔編號F23D14/76GK202177108SQ201120250320
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者武楨 申請人:馬鞍山科達(dá)潔能股份有限公司
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