專利名稱：D型鍋爐爐膛的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐爐膛，更具體地說，涉及一種D型鍋爐爐膛。
背景技術：
重油是一種高熱值(10000大卡)的液體燃料，它的主要物理性質粘度、密度、比熱、閃點等與油的溫度有關，因此它的穩(wěn)定燃燒需要用蒸汽加熱、重油壓力霧化過程。由于重油燃燒的特性，以重油作為燃料的爐膛設計是①重油燃燒需要加熱、壓力霧化，為了使油滴在爐膛內(nèi)有足夠的油霧懸浮燃燒空間和時間，設計的鍋爐爐膛比較長(深)，高和寬相對尺寸較小，即爐膛水平截面呈長方型，垂直截面呈“D”形結構，因此稱為D型爐膛，滿足重油充分燃燒的要求；②重油是一種高熱值燃料，燃燒火焰溫度很高，爐膛輻射傳熱很強，因此在鍋爐爐膛四周布置了大量的水冷壁受熱面，保證鍋爐爐膛的安全；③在小容量的工業(yè)鍋爐中，燃重油的鍋爐燃燒器布置在爐膛的前墻，以滿足重油燃燒火焰較長的特點。因此， 在選擇重油作為燃料的工業(yè)鍋爐中，為有利燃料充分燃燒，提高熱效率，D型爐膛是一種典型適合燃燒高熱值液體燃料的鍋爐爐膛。高爐煤氣是鋼鐵企業(yè)的冶煉產(chǎn)物，是一種低熱值的氣體燃料，而現(xiàn)有的D型爐膛不適合燃燒低熱值燃料，因此需要對D型爐膛進行改進，使之能夠使用高爐煤氣，拓展能夠燃燒高爐煤氣鍋爐的爐型。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種D型鍋爐爐膛， 能夠全燒高爐煤氣。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案該D型鍋爐爐膛包括水平截面呈D形的膛體，所述的膛體前部設有雙旋流混合燃燒器，該燃燒器包括煤氣環(huán)管、套設于煤氣環(huán)管之外的空氣環(huán)管、設于煤氣環(huán)管內(nèi)圈的點火裝置，煤氣環(huán)管與空氣環(huán)管前端內(nèi)部分別設有旋流片，空氣環(huán)管前端外部還設有導流板。所述的膛體后部折角處設有熱電偶。所述的熱電偶為鎳鉻鎳硅的熱電偶。所述的空氣環(huán)管內(nèi)還設有進氣調節(jié)擋板。在上述技術方案中，本實用新型的D型鍋爐爐膛包括水平截面呈D形的膛體，膛體前部設有雙旋流混合燃燒器，該燃燒器包括煤氣環(huán)管、套設于煤氣環(huán)管之外的空氣環(huán)管、設于煤氣環(huán)管內(nèi)圈的點火裝置，煤氣環(huán)管與空氣環(huán)管前端內(nèi)部分別設有旋流片，空氣環(huán)管前端外部還設有導流板。通過旋流片能夠使空氣與煤氣形成較強的旋轉速度，縮短混合時間， 從而快速燃燒，并且具有燃燒火焰短，穩(wěn)定性高的優(yōu)點，使得D型鍋爐爐膛能夠以高爐煤氣為燃料進行全燒，拓展能夠燃燒高爐煤氣鍋爐的爐型。

[0011]圖1是本實用新型的D型鍋爐爐膛的結構示意圖；圖2是本實用新型的雙旋流混合燃燒器的結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。請參閱圖1 圖2所示，本實用新型的D型鍋爐爐膛包括水平截面呈D形的膛體 1，在膛體1前部設有一雙旋流混合燃燒器2，該燃燒器2包括煤氣環(huán)管21、套設于煤氣環(huán)管 21之外的空氣環(huán)管22、設于煤氣環(huán)管21內(nèi)圈的點火裝置，煤氣環(huán)管21內(nèi)通有高爐煤氣，空氣環(huán)管22內(nèi)通有空氣用以助燃。在煤氣環(huán)管21與空氣環(huán)管22前端內(nèi)部分別設有采用耐高溫、厚度為4mm的材料為12CrMo的鋼板制作而成的旋流片23，在空氣環(huán)管22前端外部還設有導流板24。通過旋流片23使得進入爐膛的空氣具有較高的速度，在導流板M的作用下，與高爐煤氣發(fā)生相互之間的擾動，強化混合效果。另外，在空氣環(huán)管22內(nèi)還設有進氣調節(jié)擋板25，用以調節(jié)進入燃燒器2內(nèi)的空氣壓力、調節(jié)空氣旋流速度，以促進空氣和高爐煤氣的混合效率。點火裝置由點火煤氣燒嘴沈和電子點火器27組成。另外，為了實時有效監(jiān)控爐內(nèi)溫度，在膛體1后部45度折角處設有鎳鉻鎳硅的熱電偶3，該熱電偶3具有高溫下抗氧化和抗腐蝕能力強，靈敏度高，穩(wěn)定性好的特點，其測量范圍最高達1300°C，能滿足鍋爐爐膛的高溫工作環(huán)境和溫度測量要求。而選擇折角處安裝熱電偶3的原因是，燃料經(jīng)燃燒器2進入爐膛內(nèi)燃燒，燃燒后的高溫氣流在引風機作用下， 氣流呈水平方向進入爐膛后部，在爐膛后部折角處4產(chǎn)生45度角的轉向，混合氣體由于流通面積減小，氣體流速增高，再以層流轉入鍋爐的對流管束5 (煙道)，經(jīng)回轉式空氣預熱器進入煙囪6。因此，在爐膛后部折角處4煙氣的流速較高，溫度分布均勻，所以在此測量具有良好煙氣溫度代表性和準確性。應用時，先通入點火煤氣(一般為焦爐煤氣或天然氣)，并通過電子點火器27打火，經(jīng)點火煤氣燒嘴沈點燃點火煤氣，當熱電偶3測出爐膛出口處的溫度達到250°C時，將進氣調節(jié)擋板25調整到25 %開度，使得燃燒空氣經(jīng)旋流片23進入爐膛，再將高爐煤氣通入煤氣環(huán)管21經(jīng)旋流片23送入爐膛進行混合燃燒，當高爐煤氣流量增加到30000m3/h，當爐膛出口處的溫度指示達到780V，退出點火煤氣燒嘴沈，逐步增加高爐煤氣量，最大可達到 55000m7/h，并控制進氣調節(jié)擋板25同步調整開度，增加空氣量，滿足高爐煤氣燃燒要求。 圖2中實線箭頭為高爐煤氣流向，虛線箭頭為燃燒空氣流向。采用本實用新型的D型鍋爐爐膛，可以在現(xiàn)有的D型鍋爐爐膛結構不改變，爐膛四周也不敷設衛(wèi)燃帶的情況下，使得其能夠以高爐煤氣作為燃料，并且解決了高爐煤氣的燃燒穩(wěn)定性問題，保證了高爐煤氣在爐膛內(nèi)穩(wěn)定燃燒，從而完全替代重油作為鍋爐主要燃料， 減少了鋼鐵廠高爐煤氣的放散，促進節(jié)能減排，意義重大。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內(nèi)。
權利要求1.一種D型鍋爐爐膛，包括水平截面呈D形的膛體，其特征在于所述的膛體前部設有雙旋流混合燃燒器，該燃燒器包括煤氣環(huán)管、套設于煤氣環(huán)管之外的空氣環(huán)管、設于煤氣環(huán)管內(nèi)圈的點火裝置，煤氣環(huán)管與空氣環(huán)管前端內(nèi)部分別設有旋流片，空氣環(huán)管前端外部還設有導流板。
2.如權利要求1所述的D型鍋爐爐膛，其特征在于 所述的膛體后部折角處設有熱電偶。
3.如權利要求2所述的D型鍋爐爐膛，其特征在于 所述的熱電偶為鎳鉻鎳硅的熱電偶。
4.如權利要求1所述的D型鍋爐爐膛，其特征在于 所述的空氣環(huán)管內(nèi)還設有進氣調節(jié)擋板。
專利摘要本實用新型公開了一種D型鍋爐爐膛，該爐膛包括水平截面呈D形的膛體，膛體前部設有雙旋流混合燃燒器，該燃燒器包括煤氣環(huán)管、套設于煤氣環(huán)管之外的空氣環(huán)管、設于煤氣環(huán)管內(nèi)圈的點火裝置，煤氣環(huán)管與空氣環(huán)管前端內(nèi)部分別設有旋流片，空氣環(huán)管前端外部還設有導流板。通過旋流片能夠使空氣與煤氣形成較強的旋轉速度，縮短混合時間，從而快速燃燒，并且具有燃燒火焰短，穩(wěn)定性高的優(yōu)點，使得D型鍋爐爐膛能夠以高爐煤氣為燃料進行全燒，拓展能夠燃燒高爐煤氣鍋爐的爐型。
文檔編號F23M11/04GK202177095SQ20112025389
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權日2011年7月18日
發(fā)明者孫延德, 邱志勇, 陳龍祥 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司