專利名稱：用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器，尤其是涉及一種用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置。
背景技術(shù)：
我國電力行業(yè)火力發(fā)電機組裝機總量目前已達7億千瓦，在役的300MW-1000MW發(fā)電機組有1000多臺，其中300麗發(fā)電機組有近800臺，600麗及以上發(fā)電機組有近400多臺，還有數(shù)十臺正在建設。這些火力發(fā)電機組的鍋爐都要配套回轉(zhuǎn)式空氣預熱器實現(xiàn)熱煙氣與冷空氣的換熱，其他行業(yè)也有回轉(zhuǎn)式氣體換熱器實現(xiàn)熱氣體與冷氣體的換熱，此種換熱器統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器。每臺300MW及以上發(fā)電機組的鍋爐都要配套兩臺回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器，我國電力行業(yè)火力發(fā)電機組在役的回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器有2000多臺?；剞D(zhuǎn)式氣氣換熱器按參與熱交換氣體的種類數(shù)量將圓柱形通道分為兩分倉式、三分倉式、四分倉式、環(huán)套式等結(jié)構(gòu)形式?；剞D(zhuǎn)式氣氣換熱器轉(zhuǎn)子的幾十個格倉內(nèi)裝有換熱元件，軸向密封板、熱端扇形板、冷端扇形板組成了動靜間隙的密封系統(tǒng)。軸向密封板、熱端扇形板、冷端扇形板可以設計成自動跟蹤式可調(diào)。各個氣體之間的壓力差最高可達13KPa，這是造成各個氣體之間和轉(zhuǎn)子與殼體之間漏風的根本原因，漏風使各個風機的運行無效風量增大，導致風機耗電增加，造成很大經(jīng)濟損失。漏風增大了鍋爐的排煙熱損失同時使一、二次風溫降低，漏風量很大時還會影響到鍋爐的出力?，F(xiàn)行的回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器在治理漏風上采取了剛性金屬薄片預留間隙的密封技術(shù)，也有的回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器設置了自動跟蹤式密封技術(shù)，但用戶反映使用效果不好，有的回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器漏風率高達12-20%。也有的回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器在幾十個格倉上設置了柔性接觸式密封但結(jié)構(gòu)復雜投資大且安裝檢修工程量巨大。以300麗發(fā)電機組為例其鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的冷風量約有733000Kg/h，按 8%漏風率計算其漏風量高達58640Kg/h，風機功率增大約180KW，按每年運行6000小時算每年每臺300麗發(fā)電機組多消耗電能108萬度；全國在役的300MW-1000MW發(fā)電機組每年因回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器漏風多消耗電能約12. 96億度，少供電的經(jīng)濟損失達5. 1840億元。可見，回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器漏風造成的損失是驚人的，同時說明節(jié)能降耗的潛力是巨大的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置。目的是大大較少回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的漏風量，減少發(fā)電機組的各個風機能耗。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術(shù)方案本實用新型所述的用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置，它包括轉(zhuǎn)子殼板、轉(zhuǎn)子軸向和格倉隔板、螺栓、螺母、壓板、剛性密封片、彈性密封片組、軸向密封板和扇形板，其特征在于設計了彈性密封片組實現(xiàn)了接觸式彈性密封，彈性密封片組由0. 2-0. 35mm厚的不銹鋼皮疊壓5_8層組成，彈性密封片組的每層不銹鋼皮的接觸密封區(qū)域每隔200-300mm剪開30_50mm縫隙，彈性密封片組的層與層之間縫隙呈錯列布置，彈性密封片組兩側(cè)分別設置剛性密封片和壓板，剛性密封片和壓板分別選2mm和3mm的C0RTENA鋼板，彈性密封片組與靜止的殼體之間緊密接觸且施加預壓力使彈性密封片彎曲。本實用新型所述用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置，其突出特點有1.設計了彈性密封片組實現(xiàn)了接觸式彈性密封，結(jié)構(gòu)簡單投資小且安裝檢修工程量小。2.設計了彈性密封片組實現(xiàn)了接觸式彈性密封，彈性密封片組由0. 2-0. 35mm厚的不銹鋼皮疊壓5-8層組成。3.彈性密封片組的每層不銹鋼皮的接觸密封區(qū)域每隔200-300mm剪開30-50mm縫隙，彈性密封片組的層與層之間縫隙呈錯列布置。4.彈性密封片組兩側(cè)分別設置剛性密封片和壓板且彈性密封片組與剛性密封片和壓板在密封段錯開60-80mm，剛性密封片和壓板分別選2mm和3mm的C0RTENA鋼板。5.彈性密封片組與靜止的殼體之間緊密接觸且施加預壓力使彈性密封片彎曲。

圖1為現(xiàn)行回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器預留間隙剛性密封片密封結(jié)構(gòu)。圖2為本實用新型用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置的剖面圖。圖3為本實用新型用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置的接觸式彈性密封片局部放大圖。圖4為本實用新型用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置的接觸式彈性密封片A-A放大視圖。圖5為本實用新型用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置的接觸式彈性密封片B-B視圖。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型所述的用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置， 它包括轉(zhuǎn)子殼板1、轉(zhuǎn)子軸向和格倉隔板2、螺栓3、螺母4、壓板5、剛性密封片6、彈性密封片組7、軸向密封板和扇形板8，其特征在于設計了彈性密封片組7實現(xiàn)了接觸式彈性密封，彈性密封片組7由0. 2-0. 35mm厚的不銹鋼皮疊壓5_8層組成，彈性密封片組的每層不銹鋼皮的接觸密封區(qū)域沿長度方向每隔200-300mm剪開30-50mm縫隙，這個彈性密封片組7 的層與層之間的縫隙呈錯列布置，彈性密封片組7兩側(cè)分別設置剛性密封片6和壓板5，彈性密封片組與剛性密封片和壓板在密封段錯開60-80mm，剛性密封片6和壓板5分別選2mm 和3mm的C0RTENA鋼板，彈性密封片組7與靜止的軸向密封板和扇形板8之間緊密接觸且施加預壓力使彈性密封片彎曲。上述各實施例可在不脫離本實用新型的范圍下加以若干變化，故以上的說明所包含及附圖中所示的結(jié)構(gòu)應視為例示性，而非用以限制本實用新型的申請專利范圍。
權(quán)利要求1.一種用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置，它包括轉(zhuǎn)子殼板(1)、轉(zhuǎn)子軸向和格倉隔板(2)、螺栓(3)、螺母(4)、壓板(5)、剛性密封片(6)、彈性密封片組(7)、軸向密封板和扇形板(8)，其特征在于設計了彈性密封片組(7)實現(xiàn)了轉(zhuǎn)子殼板(1)與轉(zhuǎn)子軸向和格倉隔板⑵之間的接觸式彈性密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置，其特征在于彈性密封片組(7)由0. 2-0. 35mm厚的不銹鋼皮疊壓5_8層組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置，其特征在于彈性密封片組(7)的每層不銹鋼皮的接觸密封區(qū)域每隔200-300mm剪開30-50mm縫隙， 彈性密封片組(7)的層與層之間縫隙呈錯列布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置，其特征在于彈性密封片組(7)兩側(cè)分別設置剛性密封片(6)和壓板( 且彈性密封片組(7)與剛性密封片(6)和壓板( 在密封段錯開60-80mm，剛性密封片(6)和壓板( 分別選2mm和 3mm 的 C0RTENA 鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置，其特征在于彈性密封片組(7)與轉(zhuǎn)子殼體(1)之間緊密接觸，接觸處彈性密封片呈彎曲狀。
專利摘要本實用新型公開了一種用于回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的接觸式彈性密封裝置，它包括轉(zhuǎn)子殼板、轉(zhuǎn)子軸向和格倉隔板、螺栓、螺母、壓板、剛性密封片、彈性密封片組、軸向密封板和扇形板，其特征在于設計了彈性密封片組實現(xiàn)了接觸式彈性密封，彈性密封片組由0.2-0.35mm厚的不銹鋼皮疊壓5-8層組成，彈性密封片組的每層不銹鋼皮的接觸密封區(qū)域每隔200-300mm剪開30-50mm縫隙，彈性密封片組的層與層之間縫隙呈錯列布置，彈性密封片組兩側(cè)分別設置剛性密封片和壓板，剛性密封片和壓板分別選2mm和3mm的CORTENA鋼板，彈性密封片組與靜止的殼體之間緊密接觸且施加預壓力使彈性密封片彎曲。本實用新型目的在于大大較少回轉(zhuǎn)式氣氣換熱器的漏風量，減少成套裝置的各個風機能耗。
文檔編號F28F11/02GK202195743SQ20112027540
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者張全勝 申請人:張全勝