專利名稱：燜渣蒸汽熱量回收用汽水混合裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱量回收裝置，具體地說是一種燜渣蒸汽熱量回收用汽水混合裝置。
背景技術：
煉鋼企業(yè)在鋼渣燜渣處理工藝過程中，在解決煉鋼渣場粉塵污染的問題的同時， 會產(chǎn)生大量的飽和蒸汽，但目前現(xiàn)有的熱量回收裝置均無法對煉鋼悶渣蒸汽中的熱量進行有效的回收，主要原因是燜渣蒸汽間斷性產(chǎn)生，壓力低且不穩(wěn)定，熱量回收時與水的換熱效率較低，為了提高蒸汽與水的換熱效率，本領域的技術人員設計出了循環(huán)水式熱量回收裝置，在蒸汽與水換熱后，使水在換熱器內不斷循環(huán)，來提高換熱效率，但由于悶渣蒸汽中雜質含量較高，雜質會隨著循環(huán)水在換熱器內以及循環(huán)管各處形成沉積，阻塞循環(huán)管，使換熱器無法正常工作，使用壽命非常短，因此這類熱量回收裝置也沒有得到推廣應用。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種燜渣蒸汽熱量回收用汽水混合裝置，它能夠對煉鋼悶渣蒸汽中的熱量進行有效的回收，并且悶渣蒸汽中的雜質不會阻塞循環(huán)管，使用壽命長。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)包括殼體，殼體上部兩側安裝第一進水管和第二進水管，第一進水管和第二進水管之間通過溢流槽連接，溢流槽兩側開設溢流口，殼體下部安裝進汽管，進汽管上側設置蒸汽噴頭，殼體下部設置出水口。殼體上部兩側設置第一套管和第二套管，殼體下部兩側設置第三套管和第四套管，第一進水管安裝在第一套管內，第二進水管安裝在第二套管內，進汽管兩端安裝在第三套管和第四套管內，第一進水管、第二進水管和進汽管均通過法蘭與各套管連接。殼體底部設置排污口。 殼體頂部設置放氣口。本實用新型的優(yōu)點在于能夠對煉鋼悶渣蒸汽中的熱量進行有效的回收，并且悶渣蒸汽中的雜質不會阻塞循環(huán)管，使用壽命長，溢流槽和進汽管裝卸方便等。

圖1是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型所述的燜渣蒸汽熱量回收用汽水混合裝置，包括殼體1，殼體1上部兩側安裝第一進水管6和第二進水管7，第一進水管6和第二進水管7之間通過溢流槽8連接， 溢流槽8兩側開設溢流口 9，殼體1下部安裝進汽管10，進汽管10上側設置蒸汽噴頭11，殼體1下部設置出水口 12。本實用新型根據(jù)悶渣蒸汽換熱循環(huán)水含雜質較多的特點，將現(xiàn)有循環(huán)式換熱器循環(huán)水的噴淋管改為溢流槽8，循環(huán)水從出水口 12流出后，若溫度較低，可經(jīng)過循環(huán)設備再次輸送至第一進水管6和第二進水管7，由溢流槽8的兩端通入，從溢流槽8上的溢流口 9流出，循環(huán)水內的雜質沉積在溢流槽8內，不會阻塞循環(huán)管，使換熱器中的水能夠以循環(huán)的方式與煉鋼悶渣蒸汽進行換熱，在蒸汽壓力不穩(wěn)定的情況下提高了蒸汽與水的換熱效率，同時確保本實用新型具有較長的使用壽命。本實用新型本實用新型為了便于對溢流槽8和進汽管10進行清污或更換，可采用下述結構殼體1上部兩側設置第一套管2和第二套管3，殼體1下部兩側設置第三套管4 和第四套管5，第一進水管6安裝在第一套管2內，第二進水管7安裝在第二套管3內，進汽管10兩端安裝在第三套管4和第四套管5內，第一進水管6、第二進水管7和進汽管10均通過法蘭與各套管連接。需要對溢流槽8和進汽管10進行清污或更換時，可直接從套管內抽出，裝卸都較為方便。為了保證密封性，可在第一進水管6、第二進水管7和進汽管10與各套管之間填充密封填料。本實用新型為了能夠排出殼體1內沉淀的雜質，可在殼體1底部設置排污口 13。 工作人員可通過排污口 13定期排出殼體1內沉淀的雜質。本實用新型為了能夠排出殼體1內的氣體，可在殼體1頂部設置放氣口 14。工作人員可定期通過放氣口 14放氣來降低殼體1內的壓力。
權利要求1.燜渣蒸汽熱量回收用汽水混合裝置，包括殼體(1)，其特征在于殼體(1)上部兩側安裝第一進水管(6)和第二進水管(7)，第一進水管(6)和第二進水管(7)之間通過溢流槽 (8)連接，溢流槽(8)兩側開設溢流口(9)，殼體(1)下部安裝進汽管(10)，進汽管(10)上側設置蒸汽噴頭(11 )，殼體(1)下部設置出水口(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的燜渣蒸汽熱量回收用汽水混合裝置，其特征在于殼體(1)上部兩側設置第一套管(2)和第二套管(3)，殼體(1)下部兩側設置第三套管(4)和第四套管 (5)，第一進水管(6)安裝在第一套管(2)內，第二進水管(7)安裝在第二套管(3)內，進汽管(10)兩端安裝在第三套管(4)和第四套管(5)內，第一進水管(6)、第二進水管(7)和進汽管(10)均通過法蘭與各套管連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的燜渣蒸汽熱量回收用汽水混合裝置，其特征在于殼體 (1)底部設置排污口(13)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的燜渣蒸汽熱量回收用汽水混合裝置，其特征在于殼體 (1)頂部設置放氣口(14)。
專利摘要本實用新型提供了一種燜渣蒸汽熱量回收用汽水混合裝置，包括殼體，殼體上部兩側安裝第一進水管和第二進水管，第一進水管和第二進水管之間通過溢流槽連接，溢流槽兩側開設溢流口，殼體下部安裝進汽管，進汽管上側設置蒸汽噴頭，殼體下部設置出水口。殼體上部兩側設置第一套管和第二套管，殼體下部兩側設置第三套管和第四套管，第一進水管安裝在第一套管內，第二進水管安裝在第二套管內，進汽管兩端安裝在第三套管和第四套管內，第一進水管、第二進水管和進汽管均通過法蘭與各套管連接。本實用新型能夠對煉鋼悶渣蒸汽中的熱量進行有效的回收，并且悶渣蒸汽中的雜質不會阻塞循環(huán)管，使用壽命長。
文檔編號F28C3/08GK202209895SQ201120280068
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權日2011年8月3日
發(fā)明者任麗, 姚良山, 姜進強, 孫航, 李慧敏, 潤建剛, 蓋世海, 高波 申請人:濟鋼集團國際工程技術有限公司