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一種無間斷連續(xù)加粉裝置的制作方法

文檔序號(hào):4499744閱讀:184來源:國(guó)知局
專利名稱:一種無間斷連續(xù)加粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種加粉裝置,特別涉及一種無間斷連續(xù)加粉裝置。
背景技術(shù)
由于目前可燃?xì)怏w、可燃液體的使用成本大幅度提高,固體燃料相對(duì)而言成本低廉,因而得到越來越多的大規(guī)模使用的需求。由于傳統(tǒng)的固體燃料的燃燒方式不經(jīng)濟(jì),利用效率低,需要將固體燃料做成微小顆粒即粉料,這樣便于完全燃燒?,F(xiàn)有的加粉裝置包括支架,支架上安裝有壓力倉(cāng)、儲(chǔ)料倉(cāng)及料斗,儲(chǔ)料倉(cāng)位于壓力倉(cāng)的上方,料斗位于儲(chǔ)料倉(cāng)的上方,壓力倉(cāng)的倉(cāng)頂安裝有打壓閥,通過打壓閥向壓力倉(cāng)提供平衡出粉壓力所需要的氣源,粉料帶壓向燃燒器輸送?,F(xiàn)有的加粉裝置在向壓力倉(cāng)補(bǔ)料時(shí), 需要暫停壓力倉(cāng)向燃燒器供料,使燃燒出現(xiàn)中斷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種無間斷連續(xù)加粉裝置,可以在不影響連續(xù)燃燒的基礎(chǔ)上將粉料從儲(chǔ)料倉(cāng)加到壓力倉(cāng)。為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型所提供的一種無間斷連續(xù)加粉裝置,包括支架, 所述支架上安裝有壓力倉(cāng)、儲(chǔ)料倉(cāng)及料斗,所述儲(chǔ)料倉(cāng)位于所述壓力倉(cāng)的上方,所述料斗位于所述儲(chǔ)料倉(cāng)的上方,所述壓力倉(cāng)的倉(cāng)頂安裝有打壓閥,所述儲(chǔ)料倉(cāng)的出口自上而下依次通過加料插板閥、加料手動(dòng)碟閥、軟接頭及加料氣動(dòng)碟閥與所述壓力倉(cāng)的進(jìn)口相連接,所述料斗的出口通過料斗氣動(dòng)碟閥與所述儲(chǔ)料倉(cāng)的進(jìn)口相連接;所述儲(chǔ)料倉(cāng)的倉(cāng)頂安裝有加料壓力平衡閥;所述壓力倉(cāng)及儲(chǔ)料倉(cāng)的倉(cāng)壁上分別安裝有壓力傳感器。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型取得了以下有益效果壓力傳感器可以監(jiān)控壓力倉(cāng)及儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的壓力值,準(zhǔn)備給壓力倉(cāng)加料時(shí),先保持儲(chǔ)料倉(cāng)上方的料斗氣動(dòng)碟閥及儲(chǔ)料倉(cāng)下方的加料插板閥和加料氣動(dòng)碟閥均處于關(guān)閉狀態(tài),通過加料壓力平衡閥向儲(chǔ)料倉(cāng)增壓, 直至儲(chǔ)料倉(cāng)與壓力倉(cāng)內(nèi)的壓力相等,再打開加料插板閥和加料氣動(dòng)碟閥向壓力倉(cāng)內(nèi)送料, 此過程可以保持壓力倉(cāng)在加料時(shí)保持壓力不變,不影響向燃燒器供料,保證燃燒器連續(xù)燃燒;壓力倉(cāng)加料完畢后,關(guān)閉加料插板閥切斷料流,再關(guān)閉加料氣動(dòng)碟閥保證壓力倉(cāng)密封, 軟接頭能夠隔離儲(chǔ)料倉(cāng)對(duì)壓力倉(cāng)的重量影響。當(dāng)需要從料斗向儲(chǔ)料倉(cāng)加料時(shí),加料插板閥和加料氣動(dòng)碟閥處于關(guān)閉狀態(tài),將儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的壓力泄放至常壓,打開料斗氣動(dòng)碟閥,完成料斗向儲(chǔ)料倉(cāng)的補(bǔ)料。

圖1為本實(shí)用新型無間斷連續(xù)加粉裝置的主視圖。圖中1支架;2壓力倉(cāng);3打壓閥;4加料氣動(dòng)碟閥;5軟接頭;6加料手動(dòng)碟閥;7 加料插板閥;8儲(chǔ)料倉(cāng);9加料壓力平衡閥;10料斗氣動(dòng)碟閥;11料斗;12儲(chǔ)料倉(cāng)壓力傳感器;13壓力倉(cāng)壓力傳感器。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型的無間斷連續(xù)加粉裝置,包括支架1,支架1上安裝有壓力倉(cāng)2、儲(chǔ)料倉(cāng)8及料斗11,儲(chǔ)料倉(cāng)8位于壓力倉(cāng)2的上方,料斗11位于儲(chǔ)料倉(cāng)8的上方,壓力倉(cāng)2的倉(cāng)頂安裝有打壓閥3,儲(chǔ)料倉(cāng)8的出口自上而下依次通過加料插板閥7、加料手動(dòng)碟閥6、軟接頭5及加料氣動(dòng)碟閥4與壓力倉(cāng)2的進(jìn)口相連接,料斗11的出口通過料斗氣動(dòng)碟閥10與儲(chǔ)料倉(cāng)8的進(jìn)口相連接;儲(chǔ)料倉(cāng)8的倉(cāng)頂安裝有加料壓力平衡閥9 ;壓力倉(cāng)2的倉(cāng)壁上安裝有壓力倉(cāng)壓力傳感器13,儲(chǔ)料倉(cāng)8的倉(cāng)壁上安裝有儲(chǔ)料倉(cāng)壓力傳感器12。儲(chǔ)料倉(cāng)壓力傳感器12可以監(jiān)控儲(chǔ)料倉(cāng)8內(nèi)的壓力值,壓力倉(cāng)壓力傳感器13可以監(jiān)控壓力倉(cāng)2內(nèi)的壓力值。準(zhǔn)備給壓力倉(cāng)2加料時(shí),先保持儲(chǔ)料倉(cāng)8上方的料斗氣動(dòng)碟閥 10及儲(chǔ)料倉(cāng)下方的加料插板閥7和加料氣動(dòng)碟閥4均處于關(guān)閉狀態(tài),如果儲(chǔ)料倉(cāng)8和壓力倉(cāng)2存在壓力差,則通過加料壓力平衡閥9向儲(chǔ)料倉(cāng)8增壓,直至儲(chǔ)料倉(cāng)8與壓力倉(cāng)2內(nèi)的壓力相等,再打開加料插板閥7和加料氣動(dòng)碟閥4向壓力倉(cāng)2內(nèi)送料,此過程可以保持壓力倉(cāng)2在加料時(shí)保持壓力不變,不影響向燃燒器供料,保證燃燒器連續(xù)燃燒;壓力倉(cāng)加料完畢后,關(guān)閉加料插板閥7切斷料流,再關(guān)閉加料氣動(dòng)碟閥4保證壓力倉(cāng)2密封。當(dāng)需要從料斗 11向儲(chǔ)料倉(cāng)8加料時(shí),加料插板閥7和加料氣動(dòng)碟閥4處于關(guān)閉狀態(tài),將儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的壓力泄放至常壓,再打開料斗氣動(dòng)碟閥10,完成料斗11向儲(chǔ)料倉(cāng)8的補(bǔ)料。加料手動(dòng)碟閥6常開,只有檢修的時(shí)候才關(guān)閉。除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種無間斷連續(xù)加粉裝置,包括支架,所述支架上安裝有壓力倉(cāng)、儲(chǔ)料倉(cāng)及料斗,所述儲(chǔ)料倉(cāng)位于所述壓力倉(cāng)的上方,所述料斗位于所述儲(chǔ)料倉(cāng)的上方,所述壓力倉(cāng)的倉(cāng)頂安裝有打壓閥,其特征在于所述儲(chǔ)料倉(cāng)的出口自上而下依次通過加料插板閥、加料手動(dòng)碟閥、軟接頭及加料氣動(dòng)碟閥與所述壓力倉(cāng)的進(jìn)口相連接,所述料斗的出口通過料斗氣動(dòng)碟閥與所述儲(chǔ)料倉(cāng)的進(jìn)口相連接;所述儲(chǔ)料倉(cāng)的倉(cāng)頂安裝有加料壓力平衡閥;所述壓力倉(cāng)及儲(chǔ)料倉(cāng)的倉(cāng)壁上分別安裝有壓力傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無間斷連續(xù)加粉裝置,包括支架,支架上安裝有壓力倉(cāng)、儲(chǔ)料倉(cāng)及料斗,儲(chǔ)料倉(cāng)位于壓力倉(cāng)的上方,料斗位于儲(chǔ)料倉(cāng)的上方,壓力倉(cāng)的倉(cāng)頂安裝有打壓閥,其特征在于儲(chǔ)料倉(cāng)的出口自上而下依次通過加料插板閥、加料手動(dòng)碟閥、軟接頭及加料氣動(dòng)碟閥與壓力倉(cāng)的進(jìn)口相連接,料斗的出口通過料斗氣動(dòng)碟閥與儲(chǔ)料倉(cāng)的進(jìn)口相連接;儲(chǔ)料倉(cāng)的倉(cāng)頂安裝有加料壓力平衡閥;壓力倉(cāng)及儲(chǔ)料倉(cāng)的倉(cāng)壁上分別安裝有壓力傳感器。在需要給壓力倉(cāng)加料的時(shí)候,可以在相同壓力下將粉料從儲(chǔ)料倉(cāng)加到壓力倉(cāng),不影響連續(xù)燃燒;在需要把料斗的料加到儲(chǔ)料倉(cāng)的時(shí)候,可以在常壓下順利加入。儲(chǔ)料倉(cāng)上下都可以密封,保證與壓力倉(cāng)的對(duì)接及與料斗的對(duì)接之間任意切換。
文檔編號(hào)F23K3/02GK202203974SQ201120289178
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者劉宏信, 楊趙常, 王平 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市恒陽冶金科技有限公司
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