專利名稱：一種高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱回收器，屬于熱交換設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
余熱回收器是一種通過熱量交換而將熱量回收利用的裝置。隨著社會的發(fā)展，為了節(jié)約能源，余熱回收器使用越來越廣泛。傳統(tǒng)的余熱回收器，包括殼體、余熱回收器；殼體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述余熱回收器通過緊固件安裝在所述殼體內(nèi)；余熱回收器是余熱回收裝置中的關(guān)鍵部件?，F(xiàn)有技術(shù)中的余熱回收器由多片波紋板連接組成，多片波紋板通過螺釘或其他緊固件連接成一體，該結(jié)構(gòu)的余熱回收器，由于波紋板是通過螺釘連接成一體的，因此，承受壓力的能力較差，且耐溫能力也有限，因此，使用壽命較短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐壓、耐溫能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單且成本低廉的余熱回收器。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置， 包括至少兩片波紋板，所述波紋板通過釬焊連接成一體。上述高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其中，所述波紋板厚度為0. 3-2. 0mm。上述高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其中，所述波紋板的夾角為30度-45度。上述高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其中，所述波紋板的波紋形狀是多樣的，可以是人字波或球形波或矩形波或三角波等。上述高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其中，所述波紋板的不同形狀的波紋在板上的分布是多樣的，可連續(xù)也可間斷。上述高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其中，所述波紋板的波紋高度為 2-15mm。上述高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其中，所述波紋板相對的側(cè)邊上分別設(shè)有包邊，所述包邊為U形，安裝時，波紋板與波紋板之間形成流道，相鄰所述流道相互交
講
T曰O上述高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其中，所述波紋板的角上分別設(shè)有凹口，所述凹口的側(cè)面設(shè)有翻邊。由于所述波紋板通過釬焊連接成一體，使波紋板之間的連接更加牢固，從而，增強(qiáng)了余熱回收器的耐溫、耐壓能力；且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的波紋板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖3是本實(shí)用新型A-A剖視圖。圖4是本實(shí)用新型B處的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，包括至少一個波紋板1，波紋板1的數(shù)量不受限制，可為兩個，也可為多個，余熱回收器由多個波紋板1構(gòu)成，在一個平面內(nèi)的所述波紋板1彼此之間的軸線形成小于180 度的夾角，也可將所述波紋板1并排排列。波紋板1上設(shè)有不同形狀的波紋11，通過波紋板1不同波紋11的形狀、分布和深度，在一臺余熱回收器產(chǎn)品上，可形成不同傳熱流道，達(dá)到滿足不同工況要求；安裝時，波紋板1與波紋板1之間形成流道，相鄰的流道相互交錯，波紋板1的波紋11在板面上的分布是多樣的，可連續(xù)，也可間斷，也可呈特殊形狀分布。波紋板1的厚度為0. 3-2. 0mm。所述波紋板1的夾角為30度-45度，所述波紋板1的波紋高度為2-15mm。波紋板1通過釬焊連接成一體，再通過緊固件如螺釘安裝在余熱回收器的殼體內(nèi)。通過引入釬焊焊接工藝，實(shí)現(xiàn)了波紋板1的立體焊接，增強(qiáng)了余熱回收器的耐溫、耐壓能力；從而，延長了本實(shí)用新型的使用壽命。波紋板1的形狀不受限制，可以為人字波紋板， 也可為球形波或矩形波或三角波等。為了提高本實(shí)用新型的強(qiáng)度，波紋板1周邊設(shè)有包邊 12向上或向下，所述包邊12為U形，所述波紋板1的角上分別設(shè)有凹口 13，所述凹口 13的側(cè)面設(shè)有翻邊121向上或向下，通過改進(jìn)波紋板1的四角翻邊及四周包邊設(shè)計(jì)，增加釬焊口波紋板邊的厚度，將波紋板1精確定位，并使波紋板1自然分成兩個流道，提高了余熱回收器的流速，并增大了釬焊面，有利于焊接，增加余熱回收器的焊接強(qiáng)度、增強(qiáng)了余熱回收器的耐壓能力，防止?jié)B漏，使用更加安全。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明的目的，而并非用作對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，包括至少兩片波紋板，其特征在于，所述波紋板通過釬焊連接成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其特征在于，所述波紋板的厚度為0. 3-2. 0mm。
3.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其特征在于，所述波紋板的夾角為30度-45度。
4.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其特征在于，所述波紋板的波紋形狀可以為人字波或球形波或矩形波或三角波。
5.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其特征在于，所述波紋板的波紋在波紋板板面上的分布可以是連續(xù)的，也可以是間斷的。
6.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其特征在于，所述波紋板的波紋高度為2-15mm。
7.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其特征在于，所述波紋板相對的側(cè)邊上分別設(shè)有包邊，所述包邊為U形，安裝時，波紋板與波紋板之間形成流道， 相鄰所述流道相互交錯。
8.如權(quán)利要求1或7所述的高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，其特征在于，所述波紋板的角上分別設(shè)有凹口，所述凹口的側(cè)面設(shè)有翻邊。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高效節(jié)能釬焊板式余熱回收集成裝置，包括至少兩片波紋板，所述波紋板通過釬焊連接成一體，由于所述波紋板通過釬焊連接成一體，使波紋板之間的連接更加牢固，從而，增強(qiáng)了余熱回收器的耐溫、耐壓能力；且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
文檔編號F28F9/26GK202267393SQ201120301789
公開日2012年6月6日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者何文秀, 吳劍, 張仁濤, 惠明銀 申請人:江蘇巴威工程技術(shù)股份有限公司