專利名稱：制氫工藝解析氣再利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種制氫工藝解析氣再利用裝置。
背景技術(shù)：
解析氣是PSA (變壓吸附法)制氫產(chǎn)業(yè)中產(chǎn)生的一種氣體，其主要成份為一氧化碳、 硫化氫等氣體，其特點(diǎn)是易爆，壓力波動大。由于解析氣壓力不穩(wěn)定，還帶有一部分雜質(zhì)，熱值比較低，所以目前企業(yè)對解析的利用非常有限，大部分都被直接送至火炬燃燒處理掉了， 這樣就造成了能源的大量浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服上述不足，提供一種能夠?qū)馕鰵膺M(jìn)行再利用的制氫工藝解析氣再利用裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是制氫工藝解析氣再利用裝置，設(shè)置于解析氣進(jìn)氣管路與火炬之間，包括緩沖罐，所述緩沖罐上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口連接所述解析氣進(jìn)氣管路，所述出氣口連接導(dǎo)熱油爐燃燒器。做為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述緩沖罐與火炬之間的管路上設(shè)置有用于自動泄壓的氣動調(diào)節(jié)閥。做為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述緩沖罐上與火炬之間的管路上還設(shè)置有用于自動泄壓的安全閥，所述安全閥與氣動調(diào)節(jié)閥并聯(lián)。做為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述緩沖罐上還設(shè)置有至少一個排污閥。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型所述的制氫工藝解析氣再利用裝置，解析氣進(jìn)入罐體內(nèi)，罐體起到了緩沖穩(wěn)壓和沉淀雜質(zhì)的作用，使得從緩沖罐出來的解析氣壓力穩(wěn)定、純凈度提高，提高了解析氣的熱值，可以用為做為導(dǎo)熱油爐的燃燒氣，減少了能源的浪費(fèi)，為企業(yè)節(jié)約了大量的煤氣，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。由于解析氣為易燃易爆氣體， 所以在罐體上設(shè)置有氣動調(diào)節(jié)閥，氣動調(diào)節(jié)閥起到了安全作用，當(dāng)罐體內(nèi)壓力超過設(shè)定壓力時，氣動調(diào)節(jié)閥會自動打開泄壓。本實(shí)用新型所述罐體上還設(shè)置了安全閥，更進(jìn)一步的起到了安全保障的作用，當(dāng)氣動調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障時，安全閥會自動開啟進(jìn)行泄壓工作；罐體上還設(shè)置了兩個排污閥，可以將沉淀到罐底的雜質(zhì)排出。終上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)一、使解析氣壓力穩(wěn)定，提高了解析氣的熱值，保證了導(dǎo)熱油油溫的穩(wěn)定，減少了操作人員的工作量。二、使進(jìn)入導(dǎo)熱爐燃燒器內(nèi)的解析氣更加純凈，可以延長了燃燒器的使用壽命，減少了因管道堵塞導(dǎo)致的各種事故，提高了生產(chǎn)的安全性。三、增加緩沖罐以前，只能靠煤氣來做為導(dǎo)熱油爐的燃燒器，增加了緩沖罐以后， 節(jié)約了大量的煤氣，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、緩沖罐，2、安全閥，3、氣動調(diào)節(jié)閥，4、排污閥，5、進(jìn)氣口，6、出氣口。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如附圖所示，制氫工藝解析氣再利用裝置，設(shè)置于解析氣進(jìn)氣管路與火炬之間，包括緩沖罐1，所述緩沖罐1上設(shè)有進(jìn)氣口 5和出氣口 6，所述進(jìn)氣口 5連接所述解析氣進(jìn)氣管路，所述出氣口 6連接導(dǎo)熱油爐燃燒器。緩沖罐1上設(shè)置有用于當(dāng)緩沖罐1內(nèi)超壓時自動泄壓的氣動調(diào)節(jié)閥3。從制氫工藝中輸出來的解析氣先進(jìn)入緩沖裝置，經(jīng)過緩沖裝置的緩沖罐1穩(wěn)壓，沉淀雜質(zhì)后再輸往導(dǎo)熱爐燃燒器。設(shè)置在緩沖罐1上的進(jìn)氣口連接用于將制氫工藝中產(chǎn)生的解析氣輸送至緩沖裝置的緩沖罐1的管道，出氣口連接用于將緩沖罐1內(nèi)經(jīng)過穩(wěn)壓提純后的解析氣輸送到燃燒器的管道，在緩沖罐1的頂部設(shè)置有氣動調(diào)節(jié)閥3和安全閥2，氣動調(diào)節(jié)閥3和安全閥 2連接的輸氣管道通往火炬；在緩沖罐1底部設(shè)置有兩個排污閥4，用于排出沉淀在緩沖罐 1底部的雜質(zhì)。本實(shí)用新型的具體工作方式為PSA (變壓吸附法)制氫工藝中產(chǎn)生的解析氣通過輸送管道送入緩沖裝置的緩沖罐1內(nèi)，解析氣在緩沖罐1內(nèi)經(jīng)過緩沖后，壓力變得穩(wěn)定，雜質(zhì)得到了沉淀，所附帶的雜質(zhì)沉淀到緩沖罐1底部，雜質(zhì)最后通過排污閥4排出，穩(wěn)壓提純后的解析氣通過管道被送到導(dǎo)熱油燃燒器內(nèi)，做為爐燃燒氣來為導(dǎo)熱油加溫；當(dāng)緩沖罐1 內(nèi)壓力超過設(shè)定壓力時，氣動調(diào)節(jié)閥3或安全閥4自動打開，多余的解析氣通過管道被送往火炬做燃燒處理，當(dāng)氣動調(diào)節(jié)閥3出現(xiàn)故障而無法打開時，安全閥4自動打開，將多余的解析氣送入火炬燃燒，防止事故的發(fā)生。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.制氫工藝解析氣再利用裝置，設(shè)置于解析氣進(jìn)氣管路與火炬之間，其特征在于包括緩沖罐，所述緩沖罐上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口連接所述解析氣進(jìn)氣管路，所述出氣口連接導(dǎo)熱油爐燃燒器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制氫工藝解析氣再利用裝置，其特征在于所述緩沖罐與火炬之間的管路上設(shè)置有用于自動泄壓的氣動調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制氫工藝解析氣再利用裝置，其特征在于所述緩沖罐上與火炬之間的管路上還設(shè)置有用于自動泄壓的安全閥，所述安全閥與氣動調(diào)節(jié)閥并聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制氫工藝解析氣再利用裝置，其特征在于所述緩沖罐上還設(shè)置有至少一個排污閥。
專利摘要一種制氫工藝解析氣再利用裝置，涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，設(shè)置于解析氣進(jìn)氣管路與火炬之間，包括緩沖罐，所述緩沖罐上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口連接所述解析氣進(jìn)氣管路，所述出氣口連接導(dǎo)熱油爐燃燒器。本實(shí)用新型使解析氣壓力穩(wěn)定，提高了解析氣的熱值，保證了導(dǎo)熱油油溫的穩(wěn)定，減少了操作人員的工作量；使進(jìn)入導(dǎo)熱爐燃燒器內(nèi)的解析氣更加純凈，延長了燃燒器的使用壽命，減少了因管道堵塞導(dǎo)致的各種事故，提高了生產(chǎn)的安全性；節(jié)約了大量的煤氣，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號F23K5/00GK202216271SQ201120304419
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者丁亮, 劉芳, 夏濰平, 王讀福, 鐘經(jīng)民 申請人:濰坊振興日升化工有限公司