專利名稱：乳化瀝青生產(chǎn)線中的板式換熱器系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及乳化浙青生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種乳化浙青生產(chǎn)線中的板式換熱器系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液-液、液-汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。由于以上優(yōu)點(diǎn)板式換熱器也被應(yīng)用到了乳化浙青生產(chǎn)線中，這樣生產(chǎn)后的產(chǎn)品可以直接應(yīng)用。但在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，需要定期對(duì)板式換熱器進(jìn)行清洗、維護(hù)，一次清洗時(shí)間就是3天左右，在清洗的時(shí)候就必須停止產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此嚴(yán)重影響到了產(chǎn)品的生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本，故需加以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高的乳化浙青生產(chǎn)線中的板式換熱器系統(tǒng)。本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下一種乳化浙青生產(chǎn)線中的板式換熱器系統(tǒng)，其包括板式換熱器、進(jìn)液管路和出液管路，所述進(jìn)液管路和出液管路與板式換熱器連通，其中進(jìn)液管路上設(shè)有第一閥門，出液管路上設(shè)有第二閥門，其特征在于所述進(jìn)液管路和出液管路之間設(shè)有旁路管道，該旁路管道上設(shè)有第三閥門。根據(jù)本實(shí)用新型中所述的乳化浙青生產(chǎn)線中的板式換熱器系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)液管路和出液管路通過法蘭與板式換熱器連通。根據(jù)本實(shí)用新型中所述的乳化浙青生產(chǎn)線中的板式換熱器系統(tǒng)，其特征在于所述第一閥門和第二閥門設(shè)在板式換熱器與旁路管道之間的進(jìn)液管路和出液管路上。根據(jù)本實(shí)用新型中所述的乳化浙青生產(chǎn)線中的板式換熱器系統(tǒng)，其特征在于所述旁路管道兩端通過焊接或采用三通管與進(jìn)液管路和出液管路連通。本實(shí)用新型通過在原有的進(jìn)液管路和出液管路之間連接一個(gè)旁路管道并在旁路管道上設(shè)置一個(gè)閥門，因此當(dāng)需要清洗板式換熱器時(shí)，將進(jìn)液管路和出液管路的閥門關(guān)閉，將旁路管道上的閥門開啟，這樣讓液體不經(jīng)過換熱器直接流出，最后成型的產(chǎn)品只需要用自然風(fēng)干即可。因此當(dāng)對(duì)板式換熱器進(jìn)行清洗時(shí)也不需要停止生產(chǎn)產(chǎn)品，從而大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，故本改進(jìn)后的管路系統(tǒng)實(shí)用性非常強(qiáng)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低， 因此具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)前景。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖。圖中1-板式換熱器，2-進(jìn)液管路，3-出液管路，4-第一閥門，5-第二閥門，6-旁路管道，7-第三閥門，8-法蘭。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不僅限于以下實(shí)施方式。如圖1所示乳化浙青生產(chǎn)線中的板式換熱器系統(tǒng)包括板式換熱器1、進(jìn)液管路2 和出液管路3。其中進(jìn)液管路2和出液管路3與板式換熱器1是采用法蘭8連通的，且進(jìn)液管路2設(shè)在上方，出液管路3設(shè)在下方。所述進(jìn)液管路2上設(shè)有第一閥門4，出液管路3上設(shè)有第二閥門5。本實(shí)用新型的改進(jìn)之處就是在進(jìn)液管路2和出液管路3之間設(shè)有旁路管道6，該旁路管道6的兩端是通過焊接或者采用三通管與進(jìn)液管路2和出液管路3連通的。 且該旁路管道6上還設(shè)有第三閥門7。這樣改進(jìn)之后，第一閥門4和第二閥門5就位于板式換熱器1與旁路管道6之間的進(jìn)液管路和出液管路上。當(dāng)需要對(duì)板式換熱器進(jìn)行維護(hù)或清洗時(shí)，只需關(guān)閉第一閥門和第二閥門，開啟第三閥門，這樣液體就直接從旁路管道中流走，實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)的目的。
權(quán)利要求1.一種乳化浙青生產(chǎn)線中的板式換熱器系統(tǒng)，其包括板式換熱器(1)、進(jìn)液管路(2)和出液管路(3)，所述進(jìn)液管路(2)和出液管路(3)與板式換熱器⑴連通，其中進(jìn)液管路O) 上設(shè)有第一閥門G)，出液管路C3)上設(shè)有第二閥門(5)，其特征在于所述進(jìn)液管路(2)和出液管路C3)之間設(shè)有旁路管道(6)，該旁路管道(6)上設(shè)有第三閥門(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化浙青生產(chǎn)線中的板式換熱器系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)液管路( 和出液管路C3)通過法蘭(8)與板式換熱器(1)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化浙青生產(chǎn)線中的板式換熱器系統(tǒng)，其特征在于所述第一閥門(4)和第二閥門( 設(shè)在板式換熱器(1)與旁路管道(6)之間的進(jìn)液管路和出液管路上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化浙青生產(chǎn)線中的板式換熱器系統(tǒng)，其特征在于所述旁路管道(6)兩端通過焊接或三通管與進(jìn)液管路( 和出液管路( 連通。
專利摘要本實(shí)用新型是一種乳化瀝青生產(chǎn)線中的板式換熱器系統(tǒng)，其包括板式換熱器、進(jìn)液管路和出液管路，所述進(jìn)液管路和出液管路與板式換熱器連通，其中進(jìn)液管路上設(shè)有第一閥門，出液管路上設(shè)有第二閥門，其特征在于所述進(jìn)液管路和出液管路之間設(shè)有旁路管道，該旁路管道上設(shè)有第三閥門。該系統(tǒng)當(dāng)對(duì)板式換熱器進(jìn)行清洗和維修時(shí)也不需要停止生產(chǎn)產(chǎn)品，從而大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，故本改進(jìn)后的管路系統(tǒng)實(shí)用性非常強(qiáng)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。
文檔編號(hào)F28D9/00GK202304510SQ201120312219
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者劉順波, 錢炳, 黃泰東 申請(qǐng)人:成都嘉新科技集團(tuán)有限公司