專利名稱：一種液體蒸發(fā)式散熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液體蒸發(fā)式散熱器，屬于風冷式散熱器制作技術領域。
背景技術：
目前，現(xiàn)有技術中的風冷散熱器或加注有導熱介質(zhì)(或冷卻介質(zhì))的風冷散熱器普遍將散熱片固定在用于傳導發(fā)熱物體溫度的導熱塊上，這種結構的散熱器由于散熱片和導熱塊制作為一體，雖然具有導熱快的優(yōu)點，但由于是靠外界的空氣冷卻，而且其導熱塊一般都體積較大、質(zhì)量較重，因此存在著較大的熱慣性，再加上和散熱片連接制作成一體，其熱慣性就更大，其整個散熱器的熱量就很難散發(fā)到空氣中，即使是在這種結構的散熱器中加了導熱介質(zhì)(或冷卻介質(zhì))，其導熱介質(zhì)(或冷卻介質(zhì))也很難發(fā)揮作用，所以現(xiàn)有的散熱器普遍存在著散熱效果差、體積大、重量重的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種散熱效果好、體積較小、重量較輕的液體蒸發(fā)式散熱器，以克服現(xiàn)有技術的不足。本實用新型是這樣實現(xiàn)的本實用新型的一種液體蒸發(fā)式散熱器為該散熱器包括散熱片和用于固定在發(fā)熱物體上傳導發(fā)熱物體溫度的導熱塊，其散熱片設置導熱塊的上方不與導熱塊接觸，在導熱塊中設置有導熱管道，該導熱管道的一段埋置在導熱塊中，其另一段伸出導熱塊后設置在高于導熱塊的上方并支撐和接觸固定散熱片，在導熱管道封閉的容腔中加注有可蒸發(fā)的液體。在上述導熱塊中設置有至少2根導熱管道。在上述導熱塊中設置有至少2 200根導熱管道。上述埋置在導熱塊中一段的導熱管道為前端低后端高地向上傾斜式埋置在導熱塊中，并且其另一段伸出導熱塊后設置在高于導熱塊上方的導熱管道也為前段低尾端高地向上傾斜。上述傾斜地埋置在導熱塊中一段的導熱管道的中心線與導熱塊水平底面之間的傾斜夾角為5 15度，其另一段伸出導熱塊后傾斜地設置在高于導熱塊上方的導熱管道的中心線與導熱塊水平底面之間的傾斜角為5 30度。上述加注在導熱管道封閉的容腔中的可蒸發(fā)的液體為水、蒸餾水、酒精或丙酮。上述加注在導熱管道封閉容腔中的可蒸發(fā)的液體的體積為導熱管道容腔體積的 1/10 4/5。由于采用了上述技術方案，本實用新型將散熱片與用于傳導發(fā)熱物體溫度的導熱塊分離設置，同時在導熱塊中設置導熱管道，并使導熱管道的一段伸出導熱塊后設置在導熱塊的上方并與散熱片連接，而且在導熱管道封閉的容腔中加注有可蒸發(fā)的液體。本實用新型的這種結構有利于使發(fā)熱物體的溫度對導熱管道中的可蒸發(fā)的液體進行加熱，并使可蒸發(fā)的液體迅速被加熱成蒸發(fā)氣體，通過該蒸發(fā)氣體將熱量隨著導熱管道上升傳導到上部的散熱片上，由于每片散熱片質(zhì)量小、重量很輕，因此其熱慣性很小，從而使導熱管道很容易通過散熱片將蒸發(fā)氣體的熱量散發(fā)掉，并使蒸發(fā)氣體快速地冷卻后又變成液體流回到導熱管道的下部，如此循環(huán)即可迅速地將發(fā)熱物體的溫度散發(fā)到空氣中，從而高效地對發(fā)熱物體進行散熱。經(jīng)測試，采用本實用新型與重量比本實用新型重2倍的現(xiàn)有的散熱器相比， 在室溫為20°C時、對同樣的發(fā)熱物體進行散熱，當該發(fā)熱物體工作10小時后，采用本實用新型進行散熱的發(fā)熱物體的溫度為30°C，而采用現(xiàn)有的散熱器進行散熱的發(fā)熱物體的溫度卻為60°C。因此，本實用新型的散熱效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有的散熱器。所以，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，本實用新型不僅具有散熱效果好的優(yōu)點，而且還具有體積較小、重量較輕、制作容易、制作成本較低等優(yōu)點。

圖1為本實用新型的一種結構示意圖；圖2為圖1的左視結構示意圖；圖3為本實用新型的另一種結構示意圖。附圖標記說明1-散熱片，2-導熱塊，3-導熱管道。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說。本實用新型的實施例本實用新型是按照下述方法構建的，該方法是將其散熱片、 導熱塊和導熱管均采用金屬材料制作，其金屬材料最好采用現(xiàn)有技術中的銅、鐵、鋁或鋁合金材料；制作時，將散熱片與用于傳導發(fā)熱物體溫度的導熱塊分離設置，同時在導熱塊中設置導熱管道，使該導熱管道的一段埋置在導熱塊中，使該導熱管道的另一段伸出導熱塊后并高于導熱塊的頂端，在導熱管道封閉的容腔中加注有可蒸發(fā)的液體，其加注在導熱管道容腔中的可蒸發(fā)的液體的體積控制在導熱管道容腔體積的1/10 4/5的范圍內(nèi)，其可蒸發(fā)的液體可采用現(xiàn)有技術中的水、蒸餾水、酒精或丙酮；然后將散熱片安裝在設置在高于導熱塊頂端的導熱管道上，這樣即可使發(fā)熱物體的溫度對導熱管道中的可蒸發(fā)的液體進行加熱，使可蒸發(fā)的液體迅速被加熱成蒸發(fā)氣體，該蒸發(fā)氣體帶著熱量隨著導熱管道上升傳導到上部的散熱片上，并通過散熱片進行散熱，當蒸發(fā)氣體冷卻后又變成可蒸發(fā)的液體流回到導熱管道的下部進行下一次的蒸發(fā)傳熱循環(huán)。按照上述方法構建的本實用新型的一種液體蒸發(fā)式散熱器的結構示意如圖1 圖3所示，該散熱器包括現(xiàn)有技術中的散熱片1和用于固定在發(fā)熱物體上傳導發(fā)熱物體溫度的導熱塊2，制作時，將散熱片1設置在高于導熱塊2頂端的位置處并不與導熱塊2接觸， 在導熱塊2中固定上導熱管道3，制作時，在導熱塊2中至少應設置2根導熱管道3，其導熱管道3的數(shù)量可根據(jù)使用的需要進行設置，一般情況下，將設置在導熱塊2中的導熱管道3 的數(shù)量控制在2 200根的范圍即可，并使每根導熱管道3不要相互連通；然后將每根導熱管道3的一段埋置在導熱塊2中，使其另一段伸出導熱塊2后設置在高于導熱塊2的上方并支撐和接觸固定住散熱片1，在埋置導熱管道3時，為了使導熱管道3中的可蒸發(fā)的液體更好地蒸發(fā)和在冷卻后又可靠地流回到導熱管道3的最下段，可將埋置在導熱塊2中一段的導熱管道3為前端低后端高地向上傾斜式地埋置在導熱塊2中，并且將其另一段伸出導
4熱塊2后設置在高于導熱塊2上方的導熱管道3也設置成為前段低、尾端高地向上傾斜；其傾斜地埋置在導熱塊2中一段的導熱管道3的中心線與導熱塊2水平底面之間的傾斜夾角 α可控制在5 15度的范圍，而其另一段伸出導熱塊2后傾斜地設置在高于導熱塊2上方的導熱管道3的中心線與導熱塊2水平底面之間的傾斜角β可控制在5 30度的范圍； 同時在每個導熱管道3封閉的容腔中加注上可蒸發(fā)的液體即成。 使用本實用新型的液體蒸發(fā)式散熱器時，只需將其導熱塊2的底部緊貼固定在需要降溫和散熱的發(fā)熱物體上即可。
權利要求1.一種液體蒸發(fā)式散熱器，包括散熱片(1)和用于固定在發(fā)熱物體上傳導發(fā)熱物體溫度的導熱塊(2)，其特征在于散熱片(1)設置在高于導熱塊(2)頂端的位置處并不與導熱塊(2)接觸，在導熱塊(2)中設置有導熱管道(3)，該導熱管道(3)的一段埋置在導熱塊 (2)中，其另一段伸出導熱塊(2)后設置在高于導熱塊(2)的上方并支撐和接觸固定散熱片 (1)，在導熱管道(3)封閉的容腔中加注有可蒸發(fā)的液體。
2.根據(jù)權利要求1所述的液體蒸發(fā)式散熱器，其特征在于在導熱塊(2)中設置有至少 2根導熱管道(3)。
3.根據(jù)權利要求2所述的液體蒸發(fā)式散熱器，其特征在于在導熱塊(2)中設置有至少 2 200根導熱管道(3)。
4.根據(jù)權利要求1所述的液體蒸發(fā)式散熱器，其特征在于埋置在導熱塊(2)中一段的導熱管道(3)為前端低后端高地向上傾斜式埋置在導熱塊(2)中，并且其另一段伸出導熱塊(2)后設置在高于導熱塊(2)上方的導熱管道(3)也為前段低尾端高地向上傾斜。
5.根據(jù)權利要求4所述的液體蒸發(fā)式散熱器，其特征在于傾斜地埋置在導熱塊(2)中一段的導熱管道(3)的中心線與導熱塊(2)水平底面之間的傾斜夾角(α )為5 15度，其另一段伸出導熱塊(2)后傾斜地設置在高于導熱塊(2)上方的導熱管道(3)的中心線與導熱塊(2)水平底面之間的傾斜角(β )為5 30度。
6.根據(jù)權利要求1所述的液體蒸發(fā)式散熱器，其特征在于加注在導熱管道(3)封閉的容腔中的可蒸發(fā)的液體為水、蒸餾水、酒精或丙酮。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的液體蒸發(fā)式散熱器，其特征在于加注在導熱管道(3)封閉容腔中的可蒸發(fā)的液體的體積為導熱管道(3)容腔體積的1/10 4/5。
專利摘要本實用新型公開了一種液體蒸發(fā)式散熱器，包括散熱片和用于固定在發(fā)熱物體上傳導發(fā)熱物體溫度的導熱塊，散熱片設置在高于導熱塊頂端的位置處并不與導熱塊接觸，在導熱塊中設置有導熱管道，該導熱管道的一段埋置在導熱塊中，其另一段伸出導熱塊后設置在高于導熱塊的上方并支撐和接觸固定散熱片，在導熱管道封閉的容腔中加注有可蒸發(fā)的液體。本實用新型使發(fā)熱物體的溫度對導熱管道中的可蒸發(fā)的液體進行加熱，使可蒸發(fā)的液體迅速被加熱成蒸發(fā)氣體并通過散熱片散熱，當蒸發(fā)氣體冷卻后又變成可蒸發(fā)的液體流回到導熱管道的下部進行下一次的蒸發(fā)傳熱循環(huán)。本實用新型不僅具有散熱效果好的優(yōu)點，而且還具有體積較小、重量較輕、制作容易、制作成本較低等優(yōu)點。
文檔編號F28D15/02GK202254988SQ20112031545
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權日2011年8月26日
發(fā)明者陳志明, 顧偉 申請人:江蘇昱眾新材料科技有限公司, 陳志明, 顧偉