專利名稱：一種電站鍋爐板式省煤器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電站鍋爐板式省煤器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種電站鍋爐板式省煤器，屬電站鍋爐余熱回收節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前電站鍋爐所用的省煤器都是采用光管或翅片管式省煤器，翅片管式省煤器大多使用焊接纏繞翅片或脹管翅片，但翅片根部熱阻較大，傳熱效果欠佳，并且緊湊度低。因此，管式省煤器換熱能力差，效率低，需要消耗大量的管材，占地面積大，生產(chǎn)成本高，而且由于煙氣與換熱管是垂直接觸，導(dǎo)致流阻增加，容易積灰并且換熱管磨損加大，影響省煤器的壽命。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、換熱效果好、煙氣壓力損失小，不容易積灰和結(jié)垢，生產(chǎn)成本低的一種電站鍋爐板式省煤器。[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型一種電站鍋爐板式省煤器包括包括波紋板換熱芯體1、換熱器外殼2、煙氣進(jìn)出口管路3和水進(jìn)出口管路4組成，其中 波紋板換熱芯體1放置于換熱器外殼2內(nèi)，換熱器外殼2為矩形結(jié)構(gòu)，其前、后、左、右四周開(kāi)口，換熱器外殼2的前、后兩側(cè)分別連接煙氣進(jìn)出口管路3，左、右兩側(cè)分別連接水進(jìn)出口管路4，所述波紋板換熱芯體1由多塊波紋板5按一定的方式疊放而成，每塊波紋板5由波紋區(qū)5. 1和平面區(qū)5. 2組成，波紋區(qū)5. 1位于平面區(qū)5. 2上方，一塊波紋板5 —側(cè)與相鄰波紋板5按照相同的結(jié)構(gòu)順序疊放，相鄰兩波紋板5的之間間隙形成板間距相同的水流波形通道7 ；—塊波紋板5另一側(cè)與相鄰波紋板5按照波紋區(qū)5. 1的波谷相對(duì)波谷，波峰相對(duì)波峰的順序疊放，該波谷相對(duì)波谷，波峰相對(duì)波峰的區(qū)間形成煙氣流管狀通道6。[0005]本實(shí)用新型中，所述波紋板5的四周設(shè)有邊條8。[0006]本實(shí)用新型中，所述波紋板5為矩形板，其一側(cè)的平面區(qū)5. 2的寬度等于另一側(cè)平面區(qū)寬度和半個(gè)波紋周期之和。[0007]本實(shí)用新型中，煙氣流管狀通道6滿足橢圓曲線、圓弧、正弦曲線或六邊形等，煙氣流管狀通道6的當(dāng)量直徑在10mm-30mm，兩塊波紋板疊放形成的通道成直通形。[0008]本實(shí)用新型中，所述水流波形通道7的高度為lmm-20mm，兩塊波紋板疊放形成的通道成波浪形。[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)煙氣和水在波紋板換熱芯體內(nèi)所有換熱表面都是一次表面，換熱效率大幅提高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。2)匯集了管式和板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)，煙氣流通過(guò)管狀通道，壓損低，不易積灰和結(jié)垢，清灰方便，波形通道水湍流程度大，不易集垢，而且波形通道可以按情況調(diào)整板間距。3)在進(jìn)入管狀通道之前的兩塊波紋板片的間隙完全可以很好的通過(guò)煙氣，克服了以往進(jìn)入管狀流前板間距小的問(wèn)題。4)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低， 并且易于組成模塊，安裝方便。


[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖示。[0011]圖2為本實(shí)用新型單組通道組裝示意圖。[0012]圖3為本實(shí)用新型通道內(nèi)工質(zhì)流動(dòng)示意圖。[0013]圖4本實(shí)用新型波紋板換熱芯體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖5本實(shí)用新型波紋板示意圖。[0015]圖6本實(shí)用新型通道結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中標(biāo)號(hào)1為波紋板換熱芯體，2為換熱器外殼，3為煙氣進(jìn)出口管路，4為水進(jìn)出口管路，5為波紋板，5. 1為波紋區(qū)，5. 2為平面區(qū)，6為煙氣流管狀通道，7為水流波形通道， 8為邊條。
具體實(shí)施方式
[0017]下面通過(guò)附圖結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。[0018]實(shí)施例1 參照?qǐng)D1，它包括波紋板換熱芯體1、換熱器外殼2、煙氣進(jìn)出口管路3、 水進(jìn)出口管路4。所述波紋板換熱芯體1有多塊波紋板5按一定的組合疊放而成形成煙氣流管狀通道6和水流波形通道7，通過(guò)間隔焊接波紋板上下邊框邊條而形成煙氣進(jìn)出口和水進(jìn)出口。[0019]波紋板5是由波紋區(qū)5. 1和平面區(qū)5. 2組成，波紋板一側(cè)的平面區(qū)寬度等于另一側(cè)平面區(qū)寬度和半個(gè)波紋周期之和。[0020]所述波紋板換熱芯體是由多塊波紋板片按一定的方式疊放在一起形成的，波紋板波谷相對(duì)波谷，波峰相對(duì)波峰疊放形成板間距相同的水波紋通道，而且形成一個(gè)板束，另一板束稍寬平面區(qū)與之對(duì)齊，并且波峰相對(duì)波谷形成煙氣管狀流道。板片之間用邊條8固定。[0021]所述的煙氣流管狀通道6滿足橢圓曲線、圓弧、正弦曲線、六邊形等，波紋通道的當(dāng)量直徑在10mm-30mm，兩塊波紋板疊放形成的通道成直通形。[0022]所述的水流波形通道7，高度在lmm-20mm，兩塊波紋板疊放形成的通道成波浪形。權(quán)利要求1.一種電站鍋爐板式省煤器，包括波紋板換熱芯體(1)、換熱器外殼O)、煙氣進(jìn)出口管路C3)和水進(jìn)出口管路(4)組成，其特征在于波紋板換熱芯體(1)放置于換熱器外殼 (2)內(nèi)，換熱器外殼O)為矩形結(jié)構(gòu)，其前、后、左、右四周開(kāi)口，換熱器外殼O)的前、后兩側(cè)分別連接煙氣進(jìn)出口管路(3)，左、右兩側(cè)分別連接水進(jìn)出口管路G)，所述波紋板換熱芯體(1)由多塊波紋板(5)按一定的方式疊放而成，每塊波紋板(5)由波紋區(qū)(5. 1)和平面區(qū)(5. 2)組成，波紋區(qū)(5. 1)位于平面區(qū)(5. 2)上方，一塊波紋板( 一側(cè)與相鄰波紋板 (5)按照相同的結(jié)構(gòu)順序疊放，相鄰兩波紋板(5)的之間間隙形成板間距相同的水流波形通道(7)；—塊波紋板(5)另一側(cè)與相鄰波紋板(5)按照波紋區(qū)(5. 1)的波谷相對(duì)波谷，波峰相對(duì)波峰的順序疊放，該波谷相對(duì)波谷，波峰相對(duì)波峰的區(qū)間形成煙氣流管狀通道(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站鍋爐板式省煤器，其特征在于所述波紋板(5)的四周設(shè)有邊條⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站鍋爐板式省煤器，其特征在于所述波紋板(5)為矩形板， 其一側(cè)的平面區(qū)(5.2)的寬度等于另一側(cè)平面區(qū)寬度和半個(gè)波紋周期之和。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站鍋爐板式省煤器，其特征在于煙氣流管狀通道(6)滿足橢圓曲線、圓弧、正弦曲線或六邊形，煙氣流管狀通道(6)的當(dāng)量直徑在10mm-30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站鍋爐板式省煤器，其特征在于所述水流波形通道(7)的高度為lmm-20mmo
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電站鍋爐板式省煤器，包括波紋板換熱芯體、煙氣進(jìn)出口管路和水進(jìn)出口管路組成，波紋板換熱芯體放置于換熱器外殼內(nèi)，換熱器外殼的前、后兩側(cè)連接煙氣進(jìn)出口管路，左、右兩側(cè)連接水進(jìn)出口管路，波紋板換熱芯體由多塊波紋板按一定方式疊放，每塊波紋板由波紋區(qū)和平面區(qū)組成，波紋板一側(cè)與相鄰波紋板按照相同的結(jié)構(gòu)順序疊放，相鄰兩波紋板的之間間隙形成板間距相同的水流波形通道；波紋板另一側(cè)與相鄰波紋板按照波紋區(qū)的波谷相對(duì)波谷，波峰相對(duì)波峰的順序疊放，該波谷相對(duì)波谷，波峰相對(duì)波峰的區(qū)間形成煙氣流管狀通道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，減少了鋼材用量和占地空間，提高換熱效率且由于煙氣在管狀通道流道，煙氣流阻小，不易積灰。
文檔編號(hào)F28F3/08GK202253576SQ20112033515
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者吳俐俊, 陸祖安 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)