專利名稱：一種換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]換熱器是廣泛應(yīng)用于石油化工、動(dòng)力、醫(yī)藥、冶金、制冷、輕工等行業(yè)的一種通用設(shè)備。由于介質(zhì)具有多樣性，而各種介質(zhì)的工作壓力及溫度又不同，所以制造換熱器的材料也種類繁多，常見(jiàn)的有碳鋼、不銹鋼以及鈦、鉭、鈮、鋯等稀有金屬。[0003]在管殼式換熱器的制造過(guò)程中，換熱器管板直接鉆拉桿孔與拉桿常采用螺紋連接結(jié)構(gòu)或插入式焊接結(jié)構(gòu)。該連接結(jié)構(gòu)在管板殼程側(cè)有足夠厚度、能加工出螺紋孔時(shí)，其連接可靠。但是，當(dāng)殼程介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性而采用松襯結(jié)構(gòu)管板時(shí)，由于考慮到管板覆層材料相對(duì)貴重，設(shè)計(jì)厚度較薄，此時(shí)在管板殼程側(cè)開(kāi)拉桿孔很難實(shí)現(xiàn)可靠密封。強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)很容易滲入拉桿孔而腐蝕松襯管板基層，嚴(yán)重時(shí)可能引起泄露、爆炸等事故。同時(shí)，由于松襯管板覆層很薄，焊接結(jié)構(gòu)很容易引起松襯管板基層泛鋼，因此松襯管板與拉桿采用焊接連接結(jié)構(gòu)也不能滿足要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用操作便捷，實(shí)現(xiàn)了換熱器松襯管板與拉桿的可靠連接，保證了換熱器的安全運(yùn)行，能夠大大降低換熱器的成本，使用效果好，便于推廣使用。[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于包括設(shè)置在換熱器松襯管板上的螺紋孔和設(shè)置在螺紋孔內(nèi)的螺紋襯套，所述換熱器松襯管板由鋼制管板基層和稀有金屬制管板覆層松襯制成，所述螺紋襯套上開(kāi)有拉桿孔，所述螺紋襯套的外表面上設(shè)置有與螺紋孔內(nèi)的螺紋相配合的襯套外螺紋，所述螺紋襯套的內(nèi)表面上設(shè)置有與拉桿上的螺紋相配合的襯套內(nèi)螺紋，所述螺紋襯套與螺紋孔螺紋連接并與所述換熱器松襯管板焊接。[0006]上述的一種換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋襯套由稀有金屬材料制成。[0007]上述的一種換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于位于所述螺紋孔頂端端部的稀有金屬制管板覆層邊緣設(shè)有翻邊，所述螺紋襯套與所述翻邊焊接。[0008]上述的一種換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋襯套的頂端設(shè)置有凹槽。[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)[0010]1、本實(shí)用新型由設(shè)置在換熱器松襯管板上的螺紋孔和設(shè)置在螺紋孔內(nèi)的開(kāi)有拉桿孔的螺紋襯套構(gòu)成，所述螺紋襯套與換熱器松襯管板上的螺紋孔螺紋連接并與換熱器松襯管板焊接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用操作便捷。[0011]2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置螺紋襯套，將所述螺紋襯套與換熱器松襯管板上的螺紋孔螺紋連接并與換熱器松襯管板密封焊接，形成一種可靠的換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生介質(zhì)腐蝕松襯管板基層的現(xiàn)象，可以很好的保證換熱器的安全運(yùn)行。[0012]3、本實(shí)用新型通過(guò)在稀有金屬制管板覆層邊緣設(shè)置翻邊，易于實(shí)現(xiàn)換熱器松襯管板與螺紋襯套的密封焊接，同時(shí)減小稀有金屬制管板覆層焊接時(shí)對(duì)鋼制管板基層的影響。[0013]4、本實(shí)用新型中所述螺紋襯套的頂端設(shè)置有凹槽；能夠有效地降低稀有金屬制管板覆層與螺紋襯套焊接時(shí)的焊接應(yīng)力。[0014]5、本實(shí)用新型中的換熱器松襯管板由鋼制管板基層和稀有金屬制管板覆層松襯制成，使腐蝕介質(zhì)與稀有金屬制管板覆層接觸，保證了管板的耐腐蝕性，鋼制管板基層保證了管板的強(qiáng)度，與純稀有金屬制管板相比，本實(shí)用新型能夠大大降低換熱器的成本。[0015]6、本實(shí)用新型的使用效果好，便于推廣使用。[0016]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用操作便捷，實(shí)現(xiàn)了換熱器松襯管板與拉桿的可靠連接，保證了換熱器的安全運(yùn)行，能夠大大降低換熱器的成本，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在管板殼程側(cè)開(kāi)拉桿孔時(shí)很難實(shí)現(xiàn)可靠密封，強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)很容易滲入拉桿孔而腐蝕松襯管板基層，嚴(yán)重時(shí)可能引起泄漏、爆炸等事故的缺陷和不足，使用效果好，便于推廣使用。[0017]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖2為本實(shí)用新型螺紋襯套的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明[0021]1-鋼制管板基層；2-稀有金屬制管板覆層；3-螺紋孔；[0022]4-螺紋襯套； 4-1-拉桿孔；4-2-襯套外螺紋；[0023]4-3-襯套內(nèi)螺紋；5-翻邊；6-凹槽。
具體實(shí)施方式
[0024]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括設(shè)置在換熱器松襯管板上的螺紋孔3和設(shè)置在螺紋孔3內(nèi)的螺紋襯套4，所述換熱器松襯管板由鋼制管板基層1和稀有金屬制管板覆層 2松襯制成，所述螺紋襯套4上開(kāi)有拉桿孔4-1，所述螺紋襯套4的外表面上設(shè)置有與螺紋孔3內(nèi)的螺紋相配合的襯套外螺紋4-2，所述螺紋襯套4的內(nèi)表面上設(shè)置有與拉桿上的螺紋相配合的襯套內(nèi)螺紋4-3，所述螺紋襯套4與螺紋孔3螺紋連接并與所述換熱器松襯管板焊接。[0025]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，所述螺紋襯套4由稀有金屬材料制成。位于所述螺紋孔3頂端端部的稀有金屬制管板覆層2邊緣設(shè)有翻邊5，所述螺紋襯套4與所述翻邊5 焊接；通過(guò)在稀有金屬制管板覆層2邊緣設(shè)置翻邊5，易于實(shí)現(xiàn)換熱器松襯管板與螺紋襯套 4的密封焊接，同時(shí)減小稀有金屬制管板覆層2焊接時(shí)對(duì)鋼制管板基層1的影響。所述螺紋襯套4的頂端設(shè)置有凹槽6 ；能夠有效地降低稀有金屬制管板覆層2與螺紋襯套4焊接時(shí)的焊接應(yīng)力。[0026]綜上所述，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中換熱器松襯管板覆層在殼程側(cè)時(shí)，管板與拉桿傳統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)不能滿足密封要求，會(huì)發(fā)生松襯管板基層腐蝕、泄漏等問(wèn)題而提出，通過(guò)設(shè)置螺紋襯套4，將所述螺紋襯套4與換熱器松襯管板上的螺紋孔3螺紋連接并與換熱器松襯管板密封焊接，形成一種可靠的換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生介質(zhì)腐蝕松襯管板基層的現(xiàn)象，可以很好的保證換熱器的安全運(yùn)行。[0027]另外，本實(shí)用新型中的換熱器松襯管板由鋼制管板基層1和稀有金屬制管板覆層 2松襯制成，使腐蝕介質(zhì)與稀有金屬制管板覆層2接觸，保證了管板的耐腐蝕性，鋼制管板基層1保證了管板的強(qiáng)度，與純稀有金屬制管板相比，本實(shí)用新型能夠大大降低換熱器的成本。[0028]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于包括設(shè)置在換熱器松襯管板上的螺紋孔( 和設(shè)置在螺紋孔( 內(nèi)的螺紋襯套，所述換熱器松襯管板由鋼制管板基層(1)和稀有金屬制管板覆層( 松襯制成，所述螺紋襯套(4)上開(kāi)有拉桿孔G-1)，所述螺紋襯套(4)的外表面上設(shè)置有與螺紋孔C3)內(nèi)的螺紋相配合的襯套外螺紋G-2)，所述螺紋襯套的內(nèi)表面上設(shè)置有與拉桿上的螺紋相配合的襯套內(nèi)螺紋G-3)，所述螺紋襯套 (4)與螺紋孔( 螺紋連接并與所述換熱器松襯管板焊接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋襯套由稀有金屬材料制成。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于位于所述螺紋孔C3)頂端端部的稀有金屬制管板覆層( 邊緣設(shè)有翻邊(5)，所述螺紋襯套(4) 與所述翻邊( 焊接。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋襯套的頂端設(shè)置有凹槽(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換熱器松襯管板與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在換熱器松襯管板上的螺紋孔和設(shè)置在螺紋孔內(nèi)的螺紋襯套，所述換熱器松襯管板由鋼制管板基層和稀有金屬制管板覆層松襯制成，所述螺紋襯套上開(kāi)有拉桿孔，所述螺紋襯套的外表面上設(shè)置有與螺紋孔內(nèi)的螺紋相配合的襯套外螺紋，所述螺紋襯套的內(nèi)表面上設(shè)置有與拉桿上的螺紋相配合的襯套內(nèi)螺紋，所述螺紋襯套與螺紋孔螺紋連接并與所述換熱器松襯管板焊接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用操作便捷，實(shí)現(xiàn)了換熱器松襯管板與拉桿的可靠連接，保證了換熱器的安全運(yùn)行，能夠大大降低換熱器的成本，使用效果好，便于推廣使用。
文檔編號(hào)F28F21/08GK202255059SQ20112034908
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月17日
發(fā)明者葉建林, 孫萬(wàn)倉(cāng), 張 成, 蔣楠, 賀旭明, 趙斌 申請(qǐng)人:西安優(yōu)耐特容器制造有限公司