專利名稱：一種氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明屬于煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氨法煙氣脫硫尾氣的凈化裝置。
技術(shù)背景[0002]燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中，二氧化硫是造成大氣污染的主要成分。因此，為降低對環(huán)境的污染，需要采用煙氣脫硫技術(shù)減少二氧化硫氣體排放，其中氨法煙氣脫硫工藝以脫硫效率高于95%、吸收劑易獲得且耗量少等眾多優(yōu)點而被廣泛采用。[0003]該氨法脫硫技術(shù)還存在著氣溶膠、氨逃逸等問題。氣溶膠是由固體或液體小質(zhì)點分散并懸浮在氣體介質(zhì)中形成的膠體分散體系，其分散相為固體或液體小質(zhì)點，其大小為 0. 01 10微米。在氨法煙氣脫硫工藝中，由于吸收塔內(nèi)的煙氣含有飽和水汽，而水汽中溶有亞硫酸銨和亞硫酸氫銨成分，當煙氣出塔后到大氣中時溫度很快降低，煙氣中的含有亞銨鹽的水汽立即凝結(jié)成霧滴和微粒，懸浮在大氣中形成氣溶膠，較大液滴會下到地面。當煙氣在塔內(nèi)經(jīng)過撞擊式除霧器時，煙氣中所夾帶的液滴被大部分除去，而呈氣態(tài)的水汽則無法除去，恰恰是此種水汽出塔后形成了氣溶膠，若不加處理直接通過煙@將其排入大氣，將對環(huán)境造成極大的影響，污染嚴重。[0004]目前，廣泛使用的擋板、絲網(wǎng)、折流板、纖維除霧器等并不能有效解決氣溶膠、氨霧的問題，這也是氨法脫硫技術(shù)一直未能在現(xiàn)今市場上得到廣泛應(yīng)用，形成商業(yè)規(guī)模的原因。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型要解決的是氨法煙氣脫硫裝置中存在的上述問題，旨在提供一種氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置，能有效而方便地控制氣溶膠、氨逃逸問題，使氨法煙氣脫硫技術(shù)在市場上形成商業(yè)規(guī)模，增大社會環(huán)境效益。[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置，包括凈化裝置本體，沖洗噴頭和冷卻水系統(tǒng)，其特征在于所述凈化裝置本體內(nèi)設(shè)有一組串接的冷卻水管，冷卻水管外表面排設(shè)用于熱交換的金屬翅片，在凈化裝置本體的上方、下方分別設(shè)有若干沖洗噴頭，冷卻水系統(tǒng)通過出水管道和回水管道分別與冷卻水管和沖洗噴頭相連。[0007]所述金屬翅片由耐腐蝕材料制成，翅片形狀呈波形彎折狀。[0008]所述水管外圍的波形翅片間隔排布。[0009]所述沖洗噴頭設(shè)于聚丙烯管道一側(cè)。[0010]該氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置可以安裝于脫硫吸收塔內(nèi)頂部，即在撞擊式除霧器上方，煙氣出塔口下方，也可單獨設(shè)置在吸收塔外。凈化裝置設(shè)于塔內(nèi)時，由波形金屬翅片和冷卻水管組成的冷凝單元布滿脫硫吸收塔橫斷面；凈化裝置單獨設(shè)置于塔外時，所述凈化裝置的橫截面呈圓形或矩形，凈化裝置與吸收塔、煙氣出塔口連通。[0011]所述沖洗噴管設(shè)置在尾氣凈化裝置本體上、下二面，其特征在于用聚丙烯材料制造的管路和裝在管路上的眾多噴頭，定期均勻向尾氣凈化裝置本體金屬翅片表面沖洗各處污物。[0012]所述冷卻水系統(tǒng)包括冷卻水箱，水泵，出水管道、回水管道、閥門，沖洗管道及電磁閥，分別供給尾氣凈化裝置本體冷卻用水和沖洗噴管沖洗用水。冷卻水箱設(shè)置有高低水位測定儀器、溫度計、進水管口、水泵接口及排污裝置。[0013]本實用新型的氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置，使用時主要控制冷卻水箱中的水溫， 根據(jù)設(shè)定的要求補充冷水，同時排出熱水，保持一定的水量。[0014]本實用新型的氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置能方便、有效地控制并減少氣溶膠。當煙氣在塔內(nèi)經(jīng)過撞擊式除霧器時，煙氣中所夾帶的液滴被大部分除去，而呈氣態(tài)的水汽則無法除去，恰恰是此種水汽出塔后形成了氣溶膠，本實用新型所提供的尾氣凈化裝置，由于其金屬翅片表面溫度較低，含有飽和水汽的煙氣與翅片接觸時就會凝結(jié)成霧滴和微粒，粘在金屬翅片表面，達到脫除部分氣溶膠的目的，金屬翅片表面溫度越低脫除率越高。本凈化裝置能在源頭上抑制氣溶膠的形成，同時減少煙氣中的水汽含量。


[0015]圖1為本實用新型一種實施方式的示意圖；[0016]圖2為本實用新型的凈化裝置本體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖3為圖2的凈化裝置本體在另一角度的視圖。
具體實施方式
[0018]如圖1 3所示，本實用新型的氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置，包括凈化裝置本體1， 沖洗噴頭2和冷卻水系統(tǒng)3。所述凈化裝置本體1內(nèi)設(shè)有一組串接的冷卻水管11，冷卻水管11外表面排設(shè)用于熱交換的金屬翅片12，金屬翅片12由耐腐蝕材料制成，翅片形狀呈波形彎折狀，水管外圍的波形翅片間隔排布。在凈化裝置本體1的上方、下方分別設(shè)有若干沖洗噴頭2，沖洗噴頭2設(shè)于聚丙烯管道4 一側(cè)。冷卻水系統(tǒng)3的出水管道和回水管道分別與冷卻水管11和沖洗噴頭2相連。[0019]參見圖1，本實用新型的凈化裝置設(shè)于氨法脫硫吸收塔頂部的煙氣出口的下方，撞擊式除霧器的上方。波形金屬翅片串接于金屬冷卻水管形成冷凝單元，凈化裝置本體由多個冷凝單元組成，冷凝單元布滿脫硫吸收塔橫斷面。[0020]兩組沖洗噴頭2分別設(shè)置在尾氣凈化裝置本體1上方和下方，定期均勻沖洗尾氣凈化裝置本體金屬翅片表面各處污物，沖洗噴頭安裝在聚丙烯管道上。[0021]氨法煙氣脫硫系統(tǒng)的冷卻水系統(tǒng)3，包括冷卻水箱，水泵，出水管道、回水管道、閥門，沖洗管道及電磁閥，分別供給尾氣凈化裝置本體冷卻用水和沖洗噴管沖洗用水。冷卻水箱設(shè)置有高低水位測定儀器、溫度計、進水管口、水泵接口及排污裝置。[0022]應(yīng)當指出的是，本實用新型不僅僅局限于上述實施例，凡是對本實用新型的氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)進行的適應(yīng)性修改，均應(yīng)認為落入本實用新型的保護范圍。權(quán)利要求1.一種氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置，包括凈化裝置本體和沖洗噴頭，冷卻水系統(tǒng)，其特征在于所述凈化裝置本體內(nèi)設(shè)有一組串接的冷卻水管，冷卻水管外表面排設(shè)用于熱交換的金屬翅片，在凈化裝置本體的上方、下方分別設(shè)有若干沖洗噴頭，冷卻水系統(tǒng)通過出水管道和回水管道分別與冷卻水管和沖洗噴頭相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置，其特征在于所述金屬翅片由耐腐蝕材料制成，翅片形狀呈波形彎折狀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置，其特征在于所述水管外圍的波形翅片間隔排布。
4.如權(quán)利要求1所述的一種氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置，其特征在于所述沖洗噴頭設(shè)于聚丙烯管道一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置，其特征在于該煙氣脫硫尾氣凈化裝置設(shè)于氨法脫硫吸收塔內(nèi)上方煙氣出口處。
6.如權(quán)利要求1所述的一種氨法煙氣脫硫尾氣凈化裝置，其特征在于該煙氣脫硫尾氣凈化裝置還可設(shè)于氨法脫硫吸收塔外，所述凈化裝置橫截面呈圓形或矩形。
專利摘要本實用新型屬于煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氨法煙氣脫硫尾氣的凈化裝置，包括凈化裝置本體和沖洗噴頭，冷卻水系統(tǒng)，其特征在于所述凈化裝置本體內(nèi)設(shè)有一組串接的冷卻水管，冷卻水管外表面排設(shè)用于熱交換的金屬翅片，在凈化裝置本體的上方、下方分別設(shè)有若干沖洗噴頭，冷卻水系統(tǒng)通過出水管道和回水管道分別與冷卻水管和沖洗噴頭相連。本實用新型的脫硫尾氣凈化裝置，能方便、有效地控制并減少氣溶膠，解決氨逃逸的問題，有利于環(huán)境的保護，促進氨法煙氣脫硫技術(shù)的推廣應(yīng)用。
文檔編號F23J15/06GK202289710SQ20112037501
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者陳有根 申請人:陳有根