專利名稱：一種高效換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱元件，尤其是一種管殼式換熱器的換熱管。
背景技術(shù)：
管殼式換熱器屬于間壁式換熱器中的一種，它獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使其能夠承受較高的溫度和壓力，其應(yīng)用領(lǐng)域較板式換熱器更寬。但是它的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，占地面積大，比較笨重， 加工制造成本高，并且，現(xiàn)有技術(shù)中的管殼式換熱器的換熱管多采用普通的光滑內(nèi)壁管，因此，這種換熱器的有效換熱面積較小，流體在換熱管內(nèi)不易形成湍流，導(dǎo)致這種管殼式換熱器的換熱效率較低，使其在市場(chǎng)的應(yīng)用受到局限。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效換熱管，該換熱管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳熱面積大、換熱效率高。解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案一種高效換熱管，包括換熱管體，在換熱管體內(nèi)壁上攻刻有等距的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的深度為0. 5—Imm,間距為5 — 30mm。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)在換熱管的兩端設(shè)有無(wú)凹槽的光管段。有益效果本實(shí)用新型的高效換熱管由于采用了包括換熱管體，在換熱管體內(nèi)壁上攻刻有等距的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的深度為0. 5—Imm,間距為5 — 30mm的技術(shù)方案，有效地增加了換熱管與管內(nèi)流體的接觸面積，在不改變換熱管的長(zhǎng)度和內(nèi)徑的情況下，增加了換熱管的傳熱面積，并且增加了換熱管內(nèi)壁的粗糙度，使管中的介質(zhì)在低流速的工況下也能形成湍流，因此，采用本實(shí)用新型的換熱管制成的管殼式換熱器的換熱效率更高；由于采用了在換熱管的兩端設(shè)有無(wú)凹槽的光管段的技術(shù)特征，可以有效防止在生產(chǎn)制造過(guò)程中， 換熱管在與管板的焊接部位發(fā)生損壞。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的高效換熱管的軸向剖面圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型的高效換熱管，包括換熱管體2，在換熱管體內(nèi)壁上攻刻有等距的環(huán)形凹槽3，環(huán)形凹槽的深度為0. 5-Imm,間距為5—30mm，在換熱管的兩端設(shè)有無(wú)凹槽的光管段1。
權(quán)利要求1.一種高效換熱管，包括換熱管體，其特征是在換熱管體內(nèi)壁上攻刻有等距的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的深度為0. 5—Imm,間距為5 — 30_。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效換熱管，其特征是在換熱管的兩端設(shè)有無(wú)凹槽的光管段。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效換熱管，該換熱管包括換熱管體，在換熱管體內(nèi)壁上攻刻有等距的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的深度為0.5—1mm，間距為5—30mm，在換熱管的兩端設(shè)有無(wú)凹槽的光管段，該換熱管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳熱面積大、換熱效率高。
文檔編號(hào)F28F1/40GK202304540SQ201120376869
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者孫占遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:孫占遠(yuǎn)