專利名稱：一種流化床鍋爐放渣管膨脹密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種流化床鍋爐放渣管膨脹密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于循環(huán)流化床鍋爐放渣管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種放渣管的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]流化床鍋爐的流化床底部不斷聚集由上部燃料燃燒后產(chǎn)生的700度 800度的高溫灰渣，這些高溫灰渣需要通過放渣管連續(xù)或間斷排出以維持鍋爐正常運行所需要的料層差壓。目前流化床鍋爐放渣管常規(guī)技術(shù)為放渣管1采用整根管穿過風室底板3后排渣，如圖1所示，放渣管1安裝于爐膛的風室內(nèi)，放渣管1的上端與爐膛內(nèi)的布風板2連接，在布風板2上有均布的風帽，放渣管1的下端伸出風室后連接放渣閥。當需要放渣時，打開放渣閥，使灰渣從爐膛底部經(jīng)過放渣管1排出，風經(jīng)過進風口進入風室，再經(jīng)過風帽進入爐膛。 整個放渣管1重量通過放渣管1上端與布風板2焊縫承受，放渣管1下端穿過風室底板處通過采用金屬膨脹節(jié)5與風室底板3進行密封，放渣管1下端與風室底板3留出間隙不焊接，此種結(jié)構(gòu)在短時間內(nèi)可滿足膨脹密封要求，在長時間工作、特別是當鍋爐采用間斷排渣方式運行時，放渣管1的溫度也呈周期性的急劇變化，放渣管1隨高溫放渣頻繁進行熱脹冷縮易造成放渣管1下端穿過風室底板3處的金屬膨脹節(jié)5疲勞破壞漏風，形成事故隱患，影響鍋爐的正常安全運行。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種滿足流化床鍋爐長期安全穩(wěn)定運行的流化床鍋爐放渣管膨脹密封結(jié)構(gòu)。[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是[0005]一種流化床鍋爐放渣管膨脹密封結(jié)構(gòu)，包括放渣管，放渣管安裝于爐膛的風室內(nèi)， 放渣管的上端與爐膛內(nèi)的布風板相連接，放渣管的下端伸出風室后連接有放渣閥，其特征在于所述的放渣管由上段細放渣管和下段粗放渣管組成，上段細放渣管在在風室內(nèi)插入下段粗放渣管中，上段細放渣管的外管壁可沿下段粗放渣管的內(nèi)管壁滑動；下段粗放渣管穿過風室底板處與風室底板相連接。[0006]為了進一步提高密封效果，本實用新型所述下段粗放渣管的頂端設(shè)置有密封環(huán)。[0007]本實用新型的一種流化床鍋爐放渣管膨脹密封結(jié)構(gòu)，將放渣管采用整根管穿過風室底板后排渣，改為放渣管由上段細放渣管和下段粗放渣管組成，上段細放渣管在在風室內(nèi)插入下段粗放渣管中，上段細放渣管的外管壁可沿下段粗放渣管的內(nèi)管壁滑動，可吸收高溫受熱膨脹；上段細放渣管的上端與爐膛內(nèi)的布風板相連接，該連接焊縫只吊掛上段細放渣管，有效減輕焊縫承受的重量，避免焊縫拉裂；下段粗放渣管穿過風室底板處不留間隙直接與風室底板剛性連接，確保密封嚴密，杜絕了現(xiàn)有技術(shù)采用膨脹節(jié)所帶來的隱患，下段粗放渣管的頂端設(shè)置密封環(huán)進一步提高了本結(jié)構(gòu)的密封性能。


[0008]圖1是現(xiàn)有技術(shù)流化床鍋爐放渣管膨脹密封結(jié)構(gòu)的示意圖。[0009]圖2是本實用新型一種流化床鍋爐放渣管膨脹密封結(jié)構(gòu)的示意圖。[0010]圖中1-放渣管，Ia-上段細放渣管，Ib-下段粗放渣管，2-布風板，3_風室底板， 4-密封環(huán)。
具體實施方式
[0011]下面通過非限定性的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。[0012]圖2為本實用新型一種流化床鍋爐放渣管膨脹密封結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式
的示意圖，放渣管1由上段細放渣管Ia和下段粗放渣管Ib組成，上段細放渣管Ia在在風室內(nèi)插入下段粗放渣管Ib中，上段細放渣管Ia的外管壁可沿下段粗放渣管Ib的內(nèi)管壁滑動， 可吸收高溫受熱膨脹；上段細放渣管Ia的上端焊接于爐膛內(nèi)的布風板2上，該連接焊縫只吊掛上段細放渣管la，有效減輕焊縫承受的重量，避免焊縫拉裂；下段粗放渣管Ib穿過風室底板3處不留間隙直接與風室底板焊接固定，剛性密封更嚴密，下段粗放渣管Ib的頂端設(shè)置密封環(huán)4，下段粗放渣管Ib的下端伸出風室后連接有放渣閥。[0013]以上所列舉的實施方式僅供理解本實用新型之用，并非是對本實用新型所描述的技術(shù)方案的限制，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以作出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種流化床鍋爐放渣管膨脹密封結(jié)構(gòu)，包括放渣管，放渣管安裝于爐膛的風室內(nèi)，放渣管的上端與爐膛內(nèi)的布風板相連接，放渣管的下端伸出風室后連接有放渣閥，其特征在于所述的放渣管由上段細放渣管和下段粗放渣管組成，上段細放渣管在在風室內(nèi)插入下段粗放渣管中，上段細放渣管的外管壁可沿下段粗放渣管的內(nèi)管壁滑動；下段粗放渣管穿過風室底板處與風室底板相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流化床鍋爐放渣管膨脹密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下段粗放渣管的頂端設(shè)置有密封環(huán)。
專利摘要本實用新型公開了一種流化床鍋爐放渣管膨脹密封結(jié)構(gòu)。它包括放渣管，放渣管安裝于爐膛的風室內(nèi)，放渣管的上端與爐膛內(nèi)的布風板相連接，放渣管的下端伸出風室后連接有放渣閥，放渣管由上段細放渣管和下段粗放渣管組成，上段細放渣管在在風室內(nèi)插入下段粗放渣管中，上段細放渣管的外管壁可沿下段粗放渣管的內(nèi)管壁滑動，可吸收高溫受熱膨脹；上段細放渣管的上端與爐膛內(nèi)的布風板相連接，該連接焊縫只吊掛上段細放渣管，有效減輕焊縫承受的重量，避免焊縫拉裂；下段粗放渣管穿過風室底板處不留間隙直接與風室底板剛性連接，確保密封嚴密，杜絕了現(xiàn)有技術(shù)采用膨脹節(jié)所帶來的隱患，下段粗放渣管的頂端設(shè)置密封環(huán)進一步提高了本結(jié)構(gòu)的密封性能。
文檔編號F23C10/24GK202328204SQ20112046586
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者孫波, 張華波, 張華濤, 王尊虎, 黃玉龍 申請人:濟南鍋爐集團有限公司