專利名稱：用于燃?xì)鉄嶂祪x上的自預(yù)熱燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于燃?xì)鉄嶂祪x上的自預(yù)熱燃燒器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于燃?xì)鉄嶂祪x技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于燃?xì)鉄嶂祪x上的自預(yù)熱燃燒器。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)燃?xì)鉄嶂祪x上用的燃燒器頂端不封閉，排煙管道設(shè)在燃燒室的正上部或側(cè)上部，煙氣會(huì)帶走大量的熱量，使?fàn)t膛溫度偏低，不利于煤氣的燃燒，尤其是對(duì)于低熱值煤氣， 要求一定的環(huán)境溫度，環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)會(huì)熄火；而傳統(tǒng)熱值儀采用的燃?xì)馀c助燃風(fēng)一般不進(jìn)行預(yù)熱，所以對(duì)低熱值煤氣來(lái)說(shuō)，在常溫下點(diǎn)火通常會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度過(guò)低而熄火，而解決這種溫度過(guò)低的辦法也只是在燒嘴四周及爐墻內(nèi)加入電爐絲而已，此種方法雖然可以提升環(huán)境溫度，但由于涉及電爐絲的使用壽命問(wèn)題，需要定期更換，會(huì)造成維護(hù)過(guò)程繁瑣、維護(hù)費(fèi)用高，而且此種方法制作工藝較為復(fù)雜，制作成本高。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于燃?xì)鉄嶂祪x上的自預(yù)熱燃燒器，通過(guò)充分利用自身的熱能資源，有效保證燃?xì)馊紵璧暮侠砣紵h(huán)境，且簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低維護(hù)周期及維護(hù)費(fèi)用。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的[0005]本實(shí)用新型的用于燃?xì)鉄嶂祪x上的自預(yù)熱燃燒器，包括燃燒室，與此燃燒室底端相連接的煙氣通道，設(shè)在此煙氣通道內(nèi)的助燃風(fēng)管道、燃?xì)夤艿兰芭c此助燃風(fēng)管道、燃?xì)夤艿老噙B接的燒嘴，其特征在于在所述的燃燒室頂部設(shè)有封閉頂板，所述的煙氣通道的下部與一個(gè)排煙管道相連接。[0006]所述的煙氣通道下部外壁上設(shè)有法蘭管接頭，所述的排煙管道的端部設(shè)有帶密封墊圈的連接法蘭，此連接法蘭通過(guò)緊固件與所述的法蘭管接頭固定連接。[0007]本實(shí)用新型的工作原理[0008]混合氣被點(diǎn)燃后從燒嘴噴射到燃燒室內(nèi)，由于燃燒室的頂端封閉，燃燒后產(chǎn)生的煙氣無(wú)法直接排出燃燒器外，因排煙管道位于燃燒室的下部，煙氣會(huì)在碰撞到燃燒室頂端后因?yàn)闋t膛壓力為正壓而迂回流向下方的煙氣通道內(nèi)，由于燃燒室中間受到火焰向上的沖擊作用，因此迂回的煙氣會(huì)沿著燃燒室的外壁向下方流動(dòng)，流過(guò)燒嘴、助燃風(fēng)管道的外壁， 再經(jīng)外排煙管道排到燃燒器外。由于這種煙氣沒(méi)有直接排出而是在爐內(nèi)正壓的作用下迂回到燃燒室的下部，因此提高了燃燒室內(nèi)的溫度，保證了燃燒所需的環(huán)境溫度，并使得可燃?xì)怏w充分、完全燃燒；煙氣迂回到燃燒室的下部，會(huì)流過(guò)燒嘴及助燃風(fēng)管道的外壁，起到了預(yù)熱的作用，因?yàn)榇颂幍臒煔怆x燃燒室很近，因此溫度很高，基本等同于爐膛溫度，會(huì)將燒嘴及空氣管道內(nèi)的氣體進(jìn)行預(yù)熱，由于燃?xì)夤艿涝谥硷L(fēng)管道的內(nèi)側(cè)，因此當(dāng)助燃風(fēng)管道內(nèi)的助燃風(fēng)被預(yù)熱后，助燃風(fēng)流經(jīng)燃?xì)夤艿赖耐獗谟挚梢灶A(yù)熱可燃?xì)怏w，使得可燃?xì)怏w及助燃風(fēng)在混合之前有一個(gè)較高的溫度，更易于點(diǎn)火，因?yàn)榭扇細(xì)怏w與助燃風(fēng)在燒嘴前未接觸，因此預(yù)熱后無(wú)爆炸危險(xiǎn)，同時(shí)因?yàn)闊煔饬鹘?jīng)燒嘴的外壁，又可以對(duì)燒嘴進(jìn)行預(yù)熱，使燒嘴內(nèi)保持一個(gè)較高的溫度，更加易于混合氣被點(diǎn)燃，在煙氣的三重預(yù)熱下，可以有效的保證混合氣的點(diǎn)火成功率，并持續(xù)、穩(wěn)定、完全的燃燒。[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)[0010]1)本實(shí)用新型由于燃燒室頂端被封閉，提高了爐膛溫度，保證了燃燒所需的環(huán)境溫度，更加易于可燃?xì)怏w完全燃燒；[0011]2)由于本實(shí)用新型的排煙管道位于燃燒器的下部，煙氣的回流可以起到預(yù)熱燒嘴、助燃風(fēng)管道及燃?xì)夤艿赖淖饔?，使得點(diǎn)火更容易；[0012]3)本實(shí)用新型合理的結(jié)構(gòu)組合，只利用本身現(xiàn)有的熱能資源，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，維護(hù)簡(jiǎn)單，不產(chǎn)生維護(hù)費(fèi)用，更方便用戶的使用。


[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。[0016]如圖1所示本實(shí)用新型的用于燃?xì)鉄嶂祪x上的自預(yù)熱燃燒器，包括燃燒室4，與此燃燒室4底端相連接的煙氣通道5，設(shè)在此煙氣通道5內(nèi)的助燃風(fēng)管道1、燃?xì)夤艿?及與此助燃風(fēng)管道1、燃?xì)夤艿?相連接的燒嘴3，其特征在于在所述的燃燒室4頂部設(shè)有封閉頂板7，這樣燃燒室4內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的煙氣無(wú)法直接從頂部排出，所述的煙氣通道5的下部與一個(gè)排煙管道6相連接，當(dāng)煙氣碰撞到燃燒室4頂端的封閉頂板7后，受到燒嘴3火焰向上的沖擊作用，迫使煙氣只能向下方迂回流動(dòng)，并進(jìn)入煙氣通道5內(nèi)。此煙氣流動(dòng)的同時(shí)， 即起到了對(duì)助燃風(fēng)管1、燃?xì)夤艿?及燒嘴3預(yù)熱、保溫的作用；使得可燃?xì)怏w及助燃風(fēng)在混合之前有一個(gè)較高的溫度，更易于點(diǎn)火；也提高了燃燒室4內(nèi)的溫度，保證了燃燒所需的環(huán)境溫度，并使得可燃?xì)怏w充分、完全燃燒。循環(huán)流動(dòng)后的煙氣通過(guò)排煙管道排出。[0017]所述的煙氣通道5下部外壁上設(shè)有法蘭管接頭5-1，所述的排煙管道6的端部設(shè)有帶密封墊圈的連接法蘭6-1，此連接法蘭通過(guò)緊固件6-2與所述的法蘭管接頭5-1固定連接，便于采用不同規(guī)格的排煙管道。
權(quán)利要求1.一種用于燃?xì)鉄嶂祪x上的自預(yù)熱燃燒器，包括燃燒室，與此燃燒室底端相連接的煙氣通道，設(shè)在此煙氣通道內(nèi)的助燃風(fēng)管道、燃?xì)夤艿兰芭c此助燃風(fēng)管道、燃?xì)夤艿老噙B接的燒嘴，其特征在于在所述的燃燒室頂部設(shè)有封閉頂板，所述的煙氣通道的下部與一個(gè)排煙管道相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃?xì)鉄嶂祪x上的自預(yù)熱燃燒器，其特征在于在所述的煙氣通道下部外壁上設(shè)有法蘭管接頭，所述的排煙管道的端部設(shè)有帶密封墊圈的連接法蘭， 此連接法蘭通過(guò)緊固件與所述的法蘭管接頭固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于燃?xì)鉄嶂祪x技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于燃?xì)鉄嶂祪x上的自預(yù)熱燃燒器。包括燃燒室，與此燃燒室底端相連接的煙氣通道，設(shè)在此煙氣通道內(nèi)的助燃風(fēng)管道、燃?xì)夤艿兰芭c此助燃風(fēng)管道、燃?xì)夤艿老噙B接的燒嘴，其特征在于在所述的燃燒室頂部設(shè)有封閉頂板，所述的煙氣通道的下部與一個(gè)排煙管道相連接。煙氣通道下部外壁上設(shè)有法蘭管接頭，所述的排煙管道的端部設(shè)有帶密封墊圈的連接法蘭，此連接法蘭通過(guò)緊固件與所述的法蘭管接頭固定連接。本實(shí)用新型利用本身現(xiàn)有的熱能資源提高了爐膛溫度，保證了燃燒所需的環(huán)境溫度，更加易于可燃?xì)怏w完全燃燒。而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，維護(hù)簡(jiǎn)單，不產(chǎn)生維護(hù)費(fèi)用，更方便用戶的使用。
文檔編號(hào)F23D14/02GK202328242SQ20112047230
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者丁德洲, 趙桐斌, 韓國(guó)英 申請(qǐng)人:趙桐斌