專利名稱：換熱器釬焊封條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種封條，尤其涉及了一種換熱器釬焊封條。
背景技術(shù)：
板翅式換熱器是一種緊湊式換熱器設備，具有換熱面積大，換熱性能好的優(yōu)點。目前廣泛的應用于空分、石油化工、合成氨、天然氣液化與分離等裝置中。板翅換熱器主要是由封條、隔板和翅片及封頭組成，封條的耗材在板翅換熱器總耗材中占有很大比例，因此在保證工藝性能的前提下，減少材料的消耗就顯得至關(guān)重要。因此，有必要對現(xiàn)有的封條結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，在保證工藝性能的前提下可以減少封條材料的消耗量的換熱器釬焊封條。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決換熱器釬焊封條，封條與換熱器隔板及設置在換熱腔內(nèi)的翅片通過釬焊連接，封條的一側(cè)側(cè)壁平直，另一側(cè)側(cè)壁上設置有凹槽，所述凹槽的槽口朝向換熱腔內(nèi)的翅片。該設計在保證了封條和隔板之間的焊縫長度的情況下，減少了封條材料的消耗。作為優(yōu)選，所述的凹槽的截面形狀為三角形或圓弧形。封條上帶有凹槽的一側(cè)可以頂住翅片，使翅片的毛刺不會插入封條和換熱器隔板之間，保證了釬焊的質(zhì)量。本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在保證工藝性能的前提下可以減少封條材料的消耗量，節(jié)約了成本，具有較高的實用性。

圖I是本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實施例I的裝配示意圖。圖4是實施例2的裝配示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖I至附圖4與實施例對本實用新型作進一步詳細描述實施例I換熱器釬焊封條，如圖I和圖3所示，封條I與換熱器隔板2及設置在換熱腔內(nèi)的翅片3通過釬焊連接，封條I的一側(cè)側(cè)壁平直，另一側(cè)側(cè)壁上設置有凹槽4，凹槽4的截面形狀為三角形，所述凹槽4的槽口朝向換熱腔內(nèi)的翅片3。封條I上帶有凹槽4的一側(cè)可以頂住翅片，使翅片的毛刺不會插入封條I和換熱器隔板2之間，保證了釬焊的質(zhì)量。實施例2換熱器釬焊封條，如圖I和圖3所示，封條I與換熱器隔板2及設置在換熱腔內(nèi)的翅片3通過釬焊連接，封條I的一側(cè)側(cè)壁平直，另ー側(cè)側(cè)壁上設置有凹槽4，凹槽4的截面形狀為圓弧形，所述凹槽4的槽ロ朝向換熱腔內(nèi)的翅片3?？傊?，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.換熱器釬焊封條，封條(I)與換熱器隔板(2)及設置在換熱腔內(nèi)的翅片(3)通過釬焊連接，其特征在于所述的封條(I)的一側(cè)側(cè)壁平直，另一側(cè)側(cè)壁上設置有凹槽(4)，所述凹槽(4)的槽口朝向換熱腔內(nèi)的翅片(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器釬焊封條，其特征在于所述的凹槽(4)的截面形狀為三角形或圓弧形。
專利摘要本實用新型涉及一種封條，公開了一種換熱器釬焊封條，封條與換熱器隔板及設置在換熱腔內(nèi)的翅片通過釬焊連接，封條的一側(cè)側(cè)壁平直，另一側(cè)側(cè)壁上設置有凹槽，所述凹槽的槽口朝向換熱腔內(nèi)的翅片。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在保證工藝性能的前提下可以減少封條材料的消耗量，節(jié)約了成本，具有較高的實用性。
文檔編號F28F3/10GK202382630SQ20112048443
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者章有虎 申請人:杭州中泰深冷技術(shù)股份有限公司