專利名稱：一種碳化式清潔設備的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新 型涉及清潔設備相關技術(shù)領域，特別是一種碳化式清潔設備。
背景技術(shù)：
涂裝技術(shù)的廣泛普及和應用，已涉及到國民經(jīng)濟的各個領域。傳統(tǒng)涂塑不良品的處理通常采用焚燒、化學藥劑浸泡剝離等方式，這些處理工藝成本高、危險系數(shù)大、被處理物件易受損，特別是給環(huán)境造成污染。隨著國民環(huán)保意識的提高，國家對環(huán)保問題也越來越重視，相繼出臺了衛(wèi)生、節(jié)能減排、安全生產(chǎn)等一系列政策。由于受到政府法規(guī)的嚴格約束、限制，傳統(tǒng)的涂塑不良品處理工藝顯然不能適應新形勢的發(fā)展需要。因此，創(chuàng)新ー種新型高效、節(jié)能、安全、環(huán)保的不良品處理設備和エ藝是相當有必要的。國內(nèi)暫未有真正能解決此問題的相關專利文獻，其中《高效節(jié)能碳化爐》(公告號CN 2106172 U)及《ー種空冷型高溫碳化爐》(公告號CN 201770806 U)，因各自的用途不同，設計的結(jié)構(gòu)也各有差異，并不適用于對涂塑不良品的處理回收再利用。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種碳化式清潔設備，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題。本實用新型采用如下技術(shù)方案一種碳化式清潔設備，所述設備包括碳化爐和過濾處理裝置，碳化爐和過濾處理裝置通過煙道連接。作為ー種優(yōu)選方案，所述碳化爐包括耐高溫爐體、設置在耐高溫爐體側(cè)面的安全爐門、設置在耐高溫爐體頂部的壓カ釋放門、以及設置在耐高溫爐體內(nèi)部的碳化爐噴霧系統(tǒng)，煙道的一端在耐高溫爐體的頂部與耐高溫爐體內(nèi)部相通，煙道的另一端與過濾處理裝置連接。進ー步的，所述碳化爐包括加熱室、主燃燒室和第二燃燒室，所述加熱室、主燃燒室、第二燃燒室分別用耐高溫墻體隔開，形成獨立的空間，其中加熱室與第二燃燒室中的隔離墻體是全封閉式，兩者之間不能直接相通，所述加熱室在墻體的下方有多個風ロ與主燃燒室相通，所述第二燃燒室在墻體的上方有一出風ロ與主燃燒室相通。更進一歩的，所述耐高溫爐體為箱型結(jié)構(gòu)，墻體采用雙面焊接而成，其中夾層有保溫棉，墻體的爐內(nèi)側(cè)加裝有一保溫層。更進一歩的，所述耐高溫爐體內(nèi)設有多臺燃燒風機，分別位于加熱室和/或第二燃燒室外側(cè)，與瓦斯管道、壓カ表、調(diào)壓閥以及各自的電子控制器連接在一起。更進一歩的，所述加熱室在墻體的下方有4 6個方形風ロ與主燃燒室相通，并呈一直線均勻分布，所述第二燃燒室在墻體的上方有一圓形出風ロ與主燃燒室相通。更進一歩的，所述碳化爐噴霧系統(tǒng)包括依次連接的噴淋管和噴嘴，其中噴嘴位于主燃燒室的上方，呈均勻分布。進ー步的，所述煙道的一端在碳化爐的頂部與第二燃燒室相通，并在兩者結(jié)合處留有ー小風ロ。進ー步的，所述壓カ釋放門位于耐高溫爐體頂部，并用壓力彈簧和/或螺栓固定。作為ー種優(yōu)選方案，所述過濾處理裝置包括一封閉式的箱體內(nèi)、設置在箱體內(nèi)部的過濾裝置噴霧系統(tǒng)、設置在箱體頂部的并通入箱體內(nèi)部的排氣管，在箱體與排氣管之間依次設置有過濾器和過濾裝置風機。優(yōu)選地，過濾器數(shù)量為4 6個。優(yōu)選地，耐高溫爐體采用瓦斯燃燒的加熱方式。設備安裝有可程式控制燃燒系統(tǒng) (P. C. S)。本實用新型具有如下優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、安全高效、成本低廉、環(huán)保節(jié)能、無人自動化控制、用途廣泛。而且被處理物件的材質(zhì)不會出現(xiàn)熱變質(zhì)、歪曲變形、磨損、氧化、退鋼等情況。

圖I為本實用新型設備結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進ー步詳細的說明。本實用新型結(jié)構(gòu)如附圖I所示，主要包括通過煙道7連通的碳化爐和過濾處理裝置兩大部分。其中碳化爐主要由耐高溫爐體I、安全爐門18、燃燒風機10、加熱室6、主燃燒室4、第二燃燒室5、碳化爐噴霧系統(tǒng)、壓カ釋放門11等組成。過濾處理裝置主要由過濾器、過濾裝置噴霧系統(tǒng)、過濾裝置風機9、排氣管8等組成，其中燃燒風機10和過濾裝置風機9為可調(diào)速風機。。所述的碳化式清潔設備，所述耐高溫爐體為箱型結(jié)構(gòu)，各墻體全部由耐溫1200°C特殊材料采用雙面焊接而成，其中夾層有保溫棉13。各墻體的爐內(nèi)側(cè)加裝有一保溫層14。燃燒風機10有2臺，分別位于加熱室6、第二燃燒室5外側(cè)，與瓦斯管道16、壓カ表20、調(diào)壓閥17以及各自的電子控制器連接在一起。加熱室6、主燃燒室4、第二燃燒室5分別用耐高溫墻體隔開，形成獨立的空間。其中加熱室6與第二燃燒室4中的隔離墻體是全封閉式，兩者之間不能直接相通。加熱室6在墻體15的下方有4個-6個方形風ロ與主燃燒室4相通,并呈一直線均勻分布。第二燃燒室5在墻體15的上方有一圓形出風ロ與主燃燒室圖中4相通。碳化爐噴霧系統(tǒng)由噴淋管、噴嘴、電子控制器組成。其中噴嘴位于主燃燒室4的上方，呈均勻分布。壓カ釋放門11位于耐高溫爐體頂部，并用壓カ彈簧、螺栓固定。煙道7的一端在碳化爐的頂部與第二燃燒室5相通，并在兩者結(jié)合處留有ー小風ロ。煙道7的另一端與過濾處理裝置連接。過濾處理裝置包括有4 6個過濾器，過濾裝置噴霧系統(tǒng)由循環(huán)水泵、噴淋管、噴嘴組成。其中過濾器、噴淋管、噴嘴位于一封閉式的箱體2內(nèi)。其中，安全爐門18有雙重安全保護裝置，安全保護裝置由傳動馬達、傳動桿及萬向軸承3、安全鎖12組成，傳動馬達通過變速箱、鏈輪、傳動鏈條與傳動桿連接，傳動馬達為無級調(diào)試式。[0028]通過加熱室6對主燃燒室4中的被處理物件進行高溫加熱，使其表層的碳氫化合物在缺氧環(huán)境中裂解，化成灰燼。燃燒后的煙及異味氣體因通風作用，被吸入第二燃燒室5，于該處近千度的高溫環(huán)境中完全燃燒，排出物自煙道進入過濾處理裝置，經(jīng)過濾處理后的 水蒸氣最后才排到大氣中，做到真正的零污染。
權(quán)利要求1.一種碳化式清潔設備，其特征在于，所述設備包括碳化爐和過濾處理裝置，碳化爐和過濾處理裝置通過煙道(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清潔設備，其特征在于，所述碳化爐包括耐高溫爐體(I)、設置在耐高溫爐體側(cè)面的安全爐門(18)、設置在耐高溫爐體(I)頂部的壓力釋放門(11)、以及設置在耐高溫爐體(I)內(nèi)部的碳化爐噴霧系統(tǒng)，煙道(7)的一端在耐高溫爐體(I)的頂部與耐高溫爐體(I)內(nèi)部相通，煙道(7)的另一端與過濾處理裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔設備，其特征在于，所述碳化爐包括加熱室(6)、主燃燒室(4)和第二燃燒室(5)，所述加熱室(6)、主燃燒室(4)、第二燃燒室(5)分別用耐高溫墻體(15)隔開，形成獨立的空間，其中加熱室(6)與第二燃燒室(4)中的隔離墻體是全封閉式，兩者之間不能直接相通，所述加熱室(6)在墻體(15)的下方有多個風口與主燃燒室(4)相通，所述第二燃燒室(4)在墻體(15)的上方有一出風口與主燃燒室(4)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔設備，其特征在于，所述耐高溫爐體(I)為箱型結(jié)構(gòu)，墻 體(15)采用雙面焊接而成，其中夾層有保溫棉(13)，墻體(15)的爐內(nèi)側(cè)加裝有一保溫層(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔設備，其特征在于，所述耐高溫爐體(I)內(nèi)設有多臺燃燒風機(10)，分別位于加熱室(6)和/或第二燃燒室(5)外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔設備，其特征在于，所述加熱室(6)在墻體(15)的下方有4 6個方形風口與主燃燒室(4)相通，并呈一直線均勻分布，所述第二燃燒室(4)在墻體(15)的上方有一圓形出風口與主燃燒室(4)相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔設備，其特征在于，所述碳化爐噴霧系統(tǒng)包括依次連接的噴淋管和噴嘴，其中噴嘴位于主燃燒室(4)的上方，呈均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔設備，其特征在于，所述煙道(7)的一端在碳化爐的頂部與第二燃燒室(4)相通，并在兩者結(jié)合處留有一小風口。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔設備，其特征在于，所述壓力釋放門(11)位于耐高溫爐體<(I)頂部，并用壓力彈簧和/或螺栓固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清潔設備，其特征在于，所述過濾處理裝置包括一封閉式的箱體內(nèi)(2)、設置在箱體(2)內(nèi)部的過濾裝置噴霧系統(tǒng)、設置在箱體(2)頂部的并通入箱體(2)內(nèi)部的排氣管(8)，在箱體(2)與排氣管(8)之間依次設置有過濾器和過濾裝置風機(9)。
專利摘要本實用新型涉及清潔設備相關技術(shù)領域，特別是一種碳化式清潔設備，所述設備包括碳化爐和過濾處理裝置，碳化爐和過濾處理裝置通過煙道連接，所述碳化爐包括耐高溫爐體、設置在耐高溫爐體側(cè)面的安全爐門、設置在耐高溫爐體頂部的壓力釋放門、以及設置在耐高溫爐體內(nèi)部的碳化爐噴霧系統(tǒng)，煙道的一端在耐高溫爐體的頂部與耐高溫爐體內(nèi)部相通，煙道的另一端與過濾處理裝置連接。本實用新型具有如下優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、安全高效、成本低廉、環(huán)保節(jié)能、無人自動化控制、用途廣泛。而且被處理物件的材質(zhì)不會出現(xiàn)熱變質(zhì)、歪曲變形、磨損、氧化、退鋼等情況。
文檔編號F23G7/00GK202403281SQ20112048657
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者方有泉, 梁小良 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司