專利名稱:一種低熱值燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于一種節(jié)能環(huán)保供暖設(shè)施,特別涉及一種涉及高爐煤氣低熱值燃燒的燃燒器。
背景技術(shù):
高爐煤氣為煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,主要成分為C0、N2, H2, CH4等,其中可燃成 分CO含量約占25%左右,H2, CH4的含量很少,CO2, N2的含量分別占15%、55 %,熱值僅為3500KJ/m3左右。高爐煤氣的成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關(guān)。目前,現(xiàn)代的煉鐵生產(chǎn)普遍采用大容積、高風(fēng)溫、高冶煉強度、高噴煤粉量的生產(chǎn)工藝,采用這些先進的生產(chǎn)工藝提高了勞動生產(chǎn)率并降低能耗,但所產(chǎn)的高爐煤氣熱值更低,增加了利用難度。高爐煤氣的著火點并不高,似乎不存在著火的障礙,但在實際燃燒過程中,受各種因素的影響,混合氣體的溫度必須遠(yuǎn)大于著火點,才能確保燃燒的穩(wěn)定性。高爐煤氣的理論燃燒溫度低,參與燃燒的高爐煤氣的量很大,導(dǎo)致混合氣體的升溫速度很慢,溫度不高,燃燒穩(wěn)定性不好。同體積的高爐煤氣的發(fā)熱量較焦?fàn)t煤氣低得多,一般為3300—4200KJ/m3。熱值低的高爐煤氣是不容易燃燒的,為了提高燃燒的熱效應(yīng),除了空氣需要預(yù)熱外,高爐煤氣也必須預(yù)熱。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了高爐煤氣需要預(yù)熱的缺點,且能低負(fù)荷運行,目的是為解決高爐煤氣需要預(yù)熱的缺陷,且能低負(fù)荷運行滿足節(jié)能減排要求,提供一種高爐煤氣低熱值燃燒的燃燒器。本實用新型低熱值燃燒器內(nèi)容簡述本實用新型低熱值燃燒器,是由焦?fàn)t煤氣接口、葉輪、風(fēng)管、耐磨管、異型鈍體、密封板、風(fēng)接口、導(dǎo)流環(huán)、低熱值穩(wěn)焰環(huán)、葉輪、擴流錐、葉輪、圓筒、高爐煤氣接管、高爐煤氣接口、擴流錐、風(fēng)殼、火檢管和風(fēng)門裝置構(gòu)成,其特征在于風(fēng)管設(shè)置在焦?fàn)t煤氣接口外側(cè),其出口端與異型鈍體焊接連接,在與焦?fàn)t煤氣接口的通道內(nèi)設(shè)有葉輪和耐磨管;高爐煤氣接口、高爐煤氣通道和圓筒依次焊接連接在一起,其出口端與擴流錐焊接連接,并在與風(fēng)管的通道內(nèi)設(shè)置葉輪,在出口處設(shè)有低熱值穩(wěn)焰環(huán);風(fēng)接口、風(fēng)門裝置與雙風(fēng)道布置的風(fēng)殼依次焊接連接在一起,在風(fēng)殼的旋流通道內(nèi)設(shè)有葉輪,在出口端設(shè)有擴流錐,在風(fēng)殼和爐膛設(shè)置的金屬件之間通過密封板采用螺栓連接的方式固定連接。本實用新型低熱值燃燒器具有燃燒穩(wěn)定、燃燒效果好、燃燒更充分的特點,節(jié)省了高爐煤氣燃燒之前的預(yù)熱等步驟,節(jié)省資源。
圖I是低熱值燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖圖2是低熱值燃燒器俯視圖圖I中I是焦?fàn)t煤氣接口、2是葉輪、3是風(fēng)管、4是耐磨管、5是異型鈍體、6是密封板、7是風(fēng)接口、8是導(dǎo)流環(huán)、9是低熱值穩(wěn)焰環(huán)、10是葉輪、11是擴流錐、12是葉輪、13是圓筒、14是高爐煤氣接管、15是高爐煤氣接口、16是擴流錐、17是風(fēng)殼、18是火檢管、19是風(fēng)門裝置。
具體實施方式
本實用新型低熱值燃燒器是這樣實現(xiàn)的,
以下結(jié)合附圖做具體說明。見圖I、圖2,本實用新型低熱值燃燒器,是由焦?fàn)t煤氣接口 I、葉輪2、風(fēng)管3、耐磨管4、異型鈍體5、密封板6、風(fēng)接口 7、導(dǎo)流環(huán)8、低熱值穩(wěn)焰環(huán)9、葉輪10、擴流錐11、葉輪12、圓筒13、高爐煤氣接管14、高爐煤氣接口 15、擴流錐16、風(fēng)殼17、火檢管18和風(fēng)門裝置19構(gòu)成。風(fēng)管3設(shè)置在焦?fàn)t煤氣接口 I外側(cè),其出口端與異型鈍體5焊接連接,在與焦?fàn)t煤氣接口的通道內(nèi)設(shè)有葉輪2和耐磨管4 ;高爐煤氣接口 15、高爐煤氣通道14和圓筒13依次焊接連接在一起,其出口端與擴流錐11焊接連接,并在與風(fēng)管3的通道內(nèi)設(shè)置葉輪10,在出口處設(shè)有低熱值穩(wěn)焰環(huán)9 ;風(fēng)接口 7、風(fēng)門裝置19與雙風(fēng)道布置的風(fēng)殼17依次焊接連接在一起,在風(fēng)殼17的旋流通道內(nèi)設(shè)有葉輪12,在出口端設(shè)有擴流錐16,在風(fēng)殼17和爐膛設(shè)置的金屬件之間通過 密封板6采用螺栓連接的方式固定連接。異型鈍體5開口角度、形狀及不規(guī)則壁厚都有異于常規(guī)鈍體,這種構(gòu)造更有利于火焰的穩(wěn)定燃燒。低熱值燃燒器的高爐煤氣流程是高爐煤氣首先不經(jīng)任何預(yù)熱等措施由高爐煤氣接口 15進入,經(jīng)過高爐煤氣接管14、圓筒13,通葉輪10后產(chǎn)生旋流,旋流高爐煤氣通過低熱值穩(wěn)焰環(huán)9、耐磨管4與導(dǎo)流環(huán)8后進入爐膛燃燒。低熱值燃燒器的焦?fàn)t煤氣流程是焦?fàn)t煤氣首先由焦?fàn)t煤氣接口 I進入燃燒器內(nèi)部,再由焦?fàn)t煤氣接管流出,進行點火。低熱值燃燒器空氣流程是空氣分兩部分進入燃燒器內(nèi)部,有一部分空氣經(jīng)過風(fēng)管3通過葉輪2產(chǎn)生旋流進入燃燒器內(nèi)部,在異型鈍體5處為焦?fàn)t煤氣的點火提供條件,待燃燒完畢后即可不提供;另一部分由風(fēng)接口 7進入,通過風(fēng)門裝置19的控制,經(jīng)過雙風(fēng)道布置的風(fēng)殼17進入,一部分是直流風(fēng),直接通過直流風(fēng)通道吹入爐膛;另一部分是旋流風(fēng),通過葉輪12產(chǎn)生旋流,旋流空氣再通過擴流錐11送入爐膛。兩個風(fēng)道的風(fēng)量可以根據(jù)燃料成分及燃燒情況進行調(diào)節(jié),進而使燃燒達到最好的效果。本實用新型在低熱值燃燒器中間設(shè)置異型鈍體,使燃燒更穩(wěn)定;高爐煤氣通道布置低熱值穩(wěn)焰環(huán),使燃燒器適應(yīng)不同流量的高爐煤氣的燃燒,燃燒效果更好;采用雙風(fēng)道布置,可充分調(diào)節(jié)直流風(fēng)、旋流風(fēng)的風(fēng)量,使燃燒更充分,更穩(wěn)定;高爐煤氣不需要預(yù)熱就可直接用于燃燒,節(jié)省了高爐煤氣燃燒之前的預(yù)熱等步驟,節(jié)省資源。
權(quán)利要求1.一種低熱值燃燒器,是由焦?fàn)t煤氣接口(I)、葉輪(2)、風(fēng)管(3)、耐磨管(4)、異型鈍體(5)、密封板(6)、風(fēng)接口(7)、導(dǎo)流環(huán)(8)、低熱值穩(wěn)焰環(huán)(9)、葉輪(10)、擴流錐(11)、葉輪(12)、圓筒(13)、高爐煤氣接管(14)、高爐煤氣接口(15)、擴流錐(16)、風(fēng)殼(17)、火檢管(18)和風(fēng)門裝置(19)構(gòu)成,其特征在于風(fēng)管(3)設(shè)置在焦?fàn)t煤氣接口( I)外側(cè),其出口端與異型鈍體(5)焊接連接,在與焦?fàn)t煤氣接口的通道內(nèi)設(shè)有葉輪(2)和耐磨管(4);高爐煤氣接口( 15)、高爐煤氣通道(14)和圓筒(13)依次焊接連接在一起,其出口端與擴流錐(11)焊接連接,并在與風(fēng)管(3 )的通道內(nèi)設(shè)置葉輪(10 ),在出口處設(shè)有低熱值穩(wěn)焰環(huán)(9 );風(fēng)接口(7)、風(fēng)門裝置(19)與雙風(fēng)道布置的風(fēng)殼(17)依次焊接連接在一起,在風(fēng)殼(17)的旋流通道內(nèi)設(shè)有葉輪(12),在出口端設(shè)有擴流錐(16),在風(fēng)殼(17)和爐膛設(shè)置的金屬件之間通過密封板(6)采用螺栓連接的方式固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種低熱值燃燒器,其特征在于風(fēng)管設(shè)置在焦?fàn)t煤氣接口外側(cè),其出口端與異型鈍體焊接連接,在與焦?fàn)t煤氣接口的通道內(nèi)設(shè)有葉輪和耐磨管;高爐煤氣接口、高爐煤氣通道和圓筒依次焊接連接在一起,其出口端與擴流錐焊接連接,并在與風(fēng)管的通道內(nèi)設(shè)置葉輪,在出口處設(shè)有低熱值穩(wěn)焰環(huán);風(fēng)接口、風(fēng)門裝置與雙風(fēng)道布置的風(fēng)殼依次焊接連接在一起,在風(fēng)殼的旋流通道內(nèi)設(shè)有葉輪,在出口端設(shè)有擴流錐,在風(fēng)殼和爐膛設(shè)置的金屬件之間通過密封板采用螺栓連接的方式固定連接。本實用新型低熱值燃燒器具有燃燒穩(wěn)定、燃燒效果好、燃燒更充分的特點,節(jié)省了高爐煤氣燃燒之前的預(yù)熱等步驟,節(jié)省資源。
文檔編號F23D14/24GK202361376SQ20112049791
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者侯學(xué)軍, 關(guān)亞良, 劉文軍, 衛(wèi)東, 龐建平, 徐靜, 明勇, 李新哲, 李新言, 李鑫, 楊潤利, 楊榮梅, 程廷杰, 高景偉, 魏立新 申請人:鞍山鍋爐廠有限公司