專利名稱：一種冷渣機泄漏灰渣返料器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷渣機裝置，尤其涉及一種冷渣機泄漏灰渣返料器。
背景技術：
冷渣機廣泛用于能源、環(huán)保、冶金、石化等工業(yè)領域，爐渣的回收過程和安全堆放是個重要的工作，處理不當會對環(huán)境造成污染。一般爐渣通過進料管進入冷渣機內進行冷卻回收。目前熱電、環(huán)保及冶金行業(yè)冷渣機的進渣裝置密封，結構形式基本采用進料管與冷渣機加密封環(huán)的辦法解決爐渣的泄漏。密封經過運行出現泄漏，造成粉塵飛揚污染環(huán)境，嚴重影響排渣崗位勞動衛(wèi)生條件，危害操作人員健康。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種冷渣機泄漏灰渣返料器，能夠解決泄漏灰渣回收難的技術問題。本實用新型的目的是以如下方式實現的一種冷渣機泄漏灰渣返料器，包括殼體、 進渣管，返料器置于密封環(huán)周圍，進渣管通過返料器內的那段置有回料斗，收集片采用二維傾斜焊接布置在返料器殼體內，雙向傾角均為45° —70°。本實用新型所述的一種冷渣機泄漏灰渣返料器，返料器殼體直徑范圍為DN650mm— DN1300mm，寬度尺寸范圍為120 mm——350 mmD本實用新型采用的結構，返料器焊接于冷渣機殼體上，將運行中泄漏的細渣經過收集片收集后，隨冷渣機旋轉145° —170°，靠重力自然落入安裝在復合進料裝置的回料斗，再送入冷渣機內。這用無新增動力輸送，解決了泄漏灰渣污染環(huán)境，改善了排渣崗位勞動衛(wèi)生條件，具有節(jié)能減排的積極作用。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1所示為本實用新型的結構示意圖，圖2所示為本實用新型收集片的AA剖視圖。圖中1、返料器2、收集片3、冷渣機殼體4、回料斗5、密封環(huán)6、進渣管具體實施方式
參照附圖，一種冷渣機泄漏灰渣返料器，包括殼體、進渣管，返料器1置于密封環(huán) 5周圍，進渣管6通過返料器1內的那段置有回料斗4，收集片2采用二維傾斜焊接布置在返料器殼體內，雙向傾角均為45° —70°。作為本實用新型的另一種實施方式，返料器1殼體直徑范圍為DN650mm — DN1300mm,寬度尺寸范圍為120 mm—350 mm。冷渣機泄漏灰渣返料器由殼體、回料斗和收集片組成。返料器殼體焊接于冷渣機殼體上。將經過長時間運行，密封環(huán)由于磨損而泄漏出的細渣落入收集片收集，隨冷渣機旋轉145° —170°，靠重力自然落入安裝在復合進料裝置的回料斗，進入冷渣機。收集片的布置采用二維傾斜焊接布置，雙向傾角均為45° —70°。本實用新型采用無新增動力輸送， 解決了泄漏灰渣污染環(huán)境，改善了排渣崗位勞動衛(wèi)生條件，具有節(jié)能減排的積極作用。并且運行平穩(wěn)、維護量少且方便易行、使用壽命長可滿足裝置配套的要求。同時，在其它需對固體狀物料冷卻的石化、冶金等行業(yè)也具有推廣使用的價值。 以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種冷渣機泄漏灰渣返料器，包括殼體、進渣管，其特征在于返料器置于密封環(huán)周圍，進渣管通過返料器內的那段置有回料斗，收集片采用二維傾斜焊接布置在返料器殼體內，雙向傾角均為45° —70°。
2.根據權利要求1所述的一種冷渣機泄漏灰渣返料器，其特征在于返料器殼體直徑范圍為DN650mm — DN1300mm,寬度尺寸范圍為 120 mm—350 mm。
專利摘要本實用新型提供了一種冷渣機泄漏灰渣返料器,包括殼體、進渣管，返料器(1)置于密封環(huán)(5)周圍，進渣管(6)通過返料器(1)內的那段置有回料斗(4),收集片(2)采用二維傾斜焊接布置在返料器殼體內，雙向傾角均為45°—70°。本實用新型采用的結構，返料器焊接于冷渣機殼體上，將運行中泄漏的細渣經過收集片收集后，隨冷渣機旋轉145°—170°，靠重力自然落入安裝在復合進料裝置的回料斗，再送入冷渣機內。這用無新增動力輸送，解決了泄漏灰渣污染環(huán)境，改善了排渣崗位勞動衛(wèi)生條件，具有節(jié)能減排的積極作用。
文檔編號F23J3/04GK202328290SQ201120513289
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權日2011年12月12日
發(fā)明者陳亮 申請人:江蘇靖隆合金鋼機械制造有限公司