專利名稱：一種螺旋折流板管殼式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于石油化工、煤化工、鹽化工、精細(xì)化和醫(yī)藥工程的換熱設(shè)備，主要涉及一種螺旋折流板管殼式換熱器。
背景技術(shù)：
連續(xù)型螺旋折流板換熱器需加中心管，折流板加工制造困難，因此較少使用?，F(xiàn)有的非連續(xù)型螺旋折流板管殼式換熱器折流板有n塊投影為360° /n的扇形板組成(n ^ I的整數(shù))，每塊折流板與設(shè)備中心線形成一定角度，相鄰兩塊折流板可以是連續(xù)搭接，或是交錯(cuò)搭接，折流板在殼體內(nèi)部形成近似的螺旋通道，相鄰兩塊折流板與殼體之間易形成三角形區(qū)域而使介質(zhì)產(chǎn)生短路，尤其是大直徑換熱器，三角形區(qū)域面積較大，短路漏流現(xiàn)象越明顯，減小換熱器傳熱效果。有人提出每塊折流板兩邊分別增加一排至二排管距，相鄰兩折流板的直邊以交叉重迭方式搭接，這樣雖然能改善介質(zhì)流動(dòng)，但折流板兩邊同時(shí)增加一定寬度，造成折流板材料成本增加，且增多了折流板鉆孔數(shù)。·
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種螺旋折流板管殼式換熱器。本實(shí)用新型為完成上述發(fā)明任務(wù)采用如下技術(shù)方案一種螺旋折流板管殼式換熱器，所述的螺旋折流板管殼式換熱器主要包括管箱、管板、殼體、換熱管和折流板；所述管板設(shè)置在殼體的兩端或一端，并與管箱連接；在所述的殼體上具有殼程進(jìn)口、殼程出口；所述的換熱管位于殼體內(nèi)；換熱管與管程進(jìn)口、管程出口相連通；所述的折流板為設(shè)置在換熱管上的多塊，折流板沿管程介質(zhì)流動(dòng)方向直邊的寬度大于其他直邊的寬度，相鄰折流板之間交錯(cuò)重疊搭接。所述管板設(shè)置在殼體的兩端，并與管箱連接，位于殼體兩端的管箱上具有管程進(jìn)口、管程出口 ；位于殼體內(nèi)的換熱管為直管型換熱管，換熱管的兩端固定在管板上。所述管板設(shè)置在殼體的一端，并與管箱連接，靠近管板一端的管箱上具有管程進(jìn)口、管程出口 ；在所述的殼體上具有殼程進(jìn)口、殼程出口 ；位于殼體內(nèi)的換熱管為U型換熱管，U型換熱管的開口端固定在管板上。本實(shí)用新型提出的一種螺旋折流板管殼式換熱器，折流板沿管程介質(zhì)流動(dòng)方向直邊的寬度大于其他直邊的寬度，相鄰折流板之間交錯(cuò)重疊搭接，減小相鄰兩折流板直邊交叉形成的三角形空間，引導(dǎo)介質(zhì)在管束中螺旋流動(dòng)，避免介質(zhì)流經(jīng)上述三角形短路區(qū)，提高了換熱器傳熱效率，降低了流動(dòng)阻力，同時(shí)避免了相鄰折流板間徑向分離，提高了管束剛度和抗震性能；又可降低折流板的兩直邊同時(shí)增加一排至兩排管距折流板材料成本和加工費(fèi)用。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為本實(shí)用新型A-A剖視圖。圖3為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、管板，2、殼程進(jìn)口，3、殼體，4、換熱管，5、折流板，6、定距管，7、斜墊圈，8、螺母，9、拉桿，10、殼程出口，11、支座，12、管箱，13、管程進(jìn)口，14、管程出口。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型加以說明如圖I所示，并結(jié)合圖2，一種螺旋折流板換熱器，所述的螺旋折流板換熱器主要包括管箱12、管板I、殼體3、換熱管4和折流板5 ;所述管板I設(shè)置在殼體3的兩端，并與管箱12連接，位于殼體3兩端的管箱12上具有管程進(jìn)口 13、管程出口 14 ;在所述的殼體3上 具有殼程進(jìn)口 2、殼程出口 10 ;位于殼體3內(nèi)的換熱管4為直管型換熱管,換熱管4的兩端焊接或賬接連接在殼體3兩端的管板I上，且換熱管4與管程進(jìn)口 13、管程出口 14相連通；所述的折流板5為設(shè)置在換熱管4上的多塊，折流板沿管程介質(zhì)流動(dòng)方向直邊的寬度大于其他直邊的寬度，相鄰折流板之間交錯(cuò)重疊搭接，搭接長度可根據(jù)實(shí)際需要而定；在殼體內(nèi)設(shè)置有拉桿7，拉桿7的一端固定在管板I上，另一端穿過定距管6用螺母8和斜墊圈7與折流板5固定，定距管數(shù)量和長度由拉桿位置及螺距確定。如圖3所示，給出本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，該實(shí)施例中，所述管板I設(shè)置在殼體3的一端，并與管箱12連接，靠近管板I 一端的管箱12上具有管程進(jìn)口 13、管程出口 14;在所述的殼體3上具有殼程進(jìn)口 2、殼程出口 10 ;位于殼體內(nèi)的換熱管4為U型熱管，U型換熱管的開口端固定在管板I上。
權(quán)利要求1.一種螺旋折流板管殼式換熱器，所述的螺旋折流板管殼式換熱器主要包括管箱(12)、管板(I)、殼體(3)、換熱管(4)和折流板(5);所述管板(I)設(shè)置在殼體(3)的兩端或一端，并與管箱(12)連接；在所述的殼體(3)上具有殼程進(jìn)口(13)、殼程出口(14);所述的換熱管(4)位于殼體(3)內(nèi)；換熱管(4)與管程進(jìn)口(2)、管程出口(10)相連通；其特征在于所述的折流板(5)為設(shè)置在換熱管(4)上的多塊，折流板(5)沿管程介質(zhì)流動(dòng)方向直邊的寬度大于其他直邊的寬度，相鄰折流板之間交錯(cuò)重疊搭接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺旋折流板管殼式換熱器，其特征在于所述管板(I)設(shè)置在殼體(3)的兩端，并與管箱(12)連接，位于殼體(3)兩端的管箱上具有管程進(jìn)口(13)、管程出口(14);位于殼體(3)內(nèi)的換熱管(4)為直管型換熱管，換熱管(4)的兩端固定在管板(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺旋折流板管殼式換熱器，其特征在于所述管板(I)設(shè)置在殼體(3)的一端，并與管箱(12)連接，靠近管板(I) 一端的管箱(12)上具有管程進(jìn)口(13)、管程出口(14);在所述的殼體(3)上具有殼程進(jìn)口(2)、殼程出口(10);位于殼體(3)內(nèi)的換熱管(4)為U型換熱管，U型換熱管的開口端固定在管板(I)上。
專利摘要本實(shí)用新型提出的一種螺旋折流板管殼式換熱器主要包括管箱(12)、管板(1)、殼體(3)、換熱管(4)和折流板(5)；管板(1)設(shè)置在殼體(3)的兩端或一端，并與管箱(12)連接；換熱管(4)位于殼體(3)內(nèi)；折流板(5)為設(shè)置在換熱管(4)上的多塊，折流板(5)沿管程介質(zhì)流動(dòng)方向直邊的寬度大于其他直邊的寬度，相鄰折流板之間交錯(cuò)重疊搭接。本實(shí)用新型減小了相鄰兩折流板直邊交叉形成的三角形空間，引導(dǎo)介質(zhì)在管束中螺旋流動(dòng)，避免介質(zhì)流經(jīng)上述三角形短路區(qū)，提高了換熱器傳熱效率，降低了流動(dòng)阻力，同時(shí)避免了相鄰折流板間徑向分離，提高了管束剛度和抗震性能。
文檔編號(hào)F28F9/24GK202470827SQ20112053813
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者孫友賈, 張曉蘭, 楊戰(zhàn)勝, 邢高磊 申請人:洛陽雙瑞特種裝備有限公司