專利名稱:循環(huán)瓦斯加熱爐烘爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及循環(huán)瓦斯加熱爐烘爐領(lǐng)域,特別涉及一種循環(huán)瓦斯加熱爐烘爐裝置。
背景技術(shù):
蓄熱式循環(huán)瓦斯加熱爐是ー種熱エ設(shè)備,加熱爐在投產(chǎn)前需要對爐體及管道進(jìn)行烘干。蓄熱式循環(huán)瓦斯加熱爐烘干用的燃?xì)獠捎酶绅s氣,干餾氣是干餾爐產(chǎn)生的高熱值煤氣,熱值大,燃燒溫度高。目前的烘爐裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高;使用高熱值煤氣時,容易造成 回火;殼體在高溫條件下容易變形,使烘爐裝置無法滿足重復(fù)使用的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種循環(huán)瓦斯加熱爐烘爐裝置,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,能保證煤氣和空氣充分混合,完全燃燒;能控制爐溫,防止烘烤裝置外殼因局部溫度過高而損壞,整個烘爐過程不需更換烘烤器。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是循環(huán)瓦斯加熱爐烘爐裝置,包括空氣管和烘爐燃?xì)夤?,所述烘爐燃?xì)夤茉O(shè)置在空氣管內(nèi)形成套管結(jié)構(gòu),空氣管一端盲死,空氣管噴ロー設(shè)于盲端的管壁上方,烘爐燃?xì)夤車姤碓O(shè)于空氣管噴ロー處,空氣管噴ロニ設(shè)于爐墻與空氣管噴ロー之間,空氣管外設(shè)有耐熱保護(hù)層。所述烘爐燃?xì)夤車姤矶讼鄬諝夤茌S線彎曲成ー個45-60°的角度a。所述空氣管內(nèi)設(shè)有常燃煤氣管,常燃煤氣管的噴ロ設(shè)于空氣管噴ロー處。所述空氣管噴ロ 一處設(shè)有電子點(diǎn)火器。所述耐熱保護(hù)層為耐熱材料澆注層,澆注層內(nèi)均勻分布有防止?jié)沧用撀涞腻^固釘。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是1)烘爐燃?xì)夤車姤碓O(shè)于空氣管噴ロー處,能保證煤氣和空氣充分混合,完全燃燒。2)空氣管噴ロニ在爐墻處形成低溫保護(hù)區(qū),防止高溫火焰或局部急劇升溫對爐墻造成破壞。3)在烘烤裝置鋼殼外表設(shè)有耐熱保護(hù)層,對烘烤裝置外殼起到保護(hù)的作用,整個烘爐過程不需更換烘烤器。4)烘爐開始時采用電打火引燃干餾氣,比人工點(diǎn)火更加安全可靠。
圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-空氣管2-螺栓3-法蘭4-人孔法蘭5-常燃煤氣管6-烘爐燃?xì)夤?-錨固釘8-耐熱保護(hù)層9-固定件10-空氣管噴ロニ 11-烘爐燃?xì)夤車姤?12-空氣管噴ロー 13-電子點(diǎn)火器14-爐墻具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明見圖1,是本實(shí)用新型循環(huán)瓦斯加熱爐烘爐裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖,包括空氣管I和烘爐燃?xì)夤?,烘爐燃?xì)夤?通過固定件9設(shè)置在空氣管I內(nèi)形成套管結(jié)構(gòu),空氣管I 一端盲死,空氣管噴 口一 12設(shè)于盲端的管壁上方,烘爐燃?xì)夤車娍?11設(shè)于空氣管噴口一 12處,空氣管噴口二 10設(shè)于爐墻14與空氣管噴口一 12之間,在爐墻與烘爐火焰之間形成低溫氣體保護(hù)區(qū),防止高溫火焰或局部急劇升溫對爐墻造成破壞。空氣管噴口一 12處設(shè)有電子點(diǎn)火器13,點(diǎn)火更安全??諝夤躀內(nèi)還設(shè)有一個常燃煤氣管5,常燃煤氣管5的噴口設(shè)于空氣管噴口一 12處,在烘爐恒溫階段,只有常燃煤氣管5噴口處保持燃燒狀態(tài),并作為下次升溫的點(diǎn)火火源??諝夤躀外設(shè)有耐熱保護(hù)層8,耐熱保護(hù)層8為耐熱材料澆注層,澆注層內(nèi)均勻分布有防止?jié)沧用撀涞腻^固釘7,保證烘烤裝置在烘爐過程中始終正常工作。烘爐燃?xì)夤車娍?11端相對空氣管I軸線彎曲成一個45-60°的角度α,烘爐燃?xì)夤車娍?11位于空氣管噴口一 12中間,且以一定角度向四周噴射煤氣,保證烘爐燃?xì)夂涂諝獬浞只旌希耆紵?。本裝置通過法蘭3和螺栓2設(shè)于加熱爐的爐墻14孔洞處的人孔法蘭4上,常燃煤氣管5、烘爐煤氣管6及電子點(diǎn)火器13與相應(yīng)的外部管道相連,即完成設(shè)備的安裝。烘爐時先通入助燃空氣,再通入烘爐燃?xì)猓瑫r開啟電子點(diǎn)火器13,即進(jìn)入正常的烘爐程序,根據(jù)升溫曲線自動控制煤氣量和空氣量,在烘爐過程中,需控制空氣、烘爐燃?xì)鈬娍谒俣却笥诨鼗鹚俣?,防止火焰進(jìn)入管道內(nèi)燃燒。因采用干餾氣進(jìn)行烘爐,干餾氣是一種高熱值煤氣,煤氣熱值接近天然氣,在烘爐時應(yīng)采用過量通入空氣的辦法控制爐溫,同時過量空氣也對烘烤裝置外殼起到冷卻保護(hù)的作用。
權(quán)利要求1.循環(huán)瓦斯加熱爐烘爐裝置,包括空氣管和烘爐燃?xì)夤?,其特征在于,所述烘爐燃?xì)夤茉O(shè)置在空氣管內(nèi)形成套管結(jié)構(gòu),空氣管一端盲死,空氣管噴口一設(shè)于盲端的管壁上方,烘爐燃?xì)夤車娍谠O(shè)于空氣管噴口一處,空氣管噴口二設(shè)于爐墻與空氣管噴口一之間,空氣管外設(shè)有耐熱保護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的循環(huán)瓦斯加熱爐烘爐裝置,其特征在于,所述烘爐燃?xì)夤車娍诙讼鄬諝夤茌S線彎曲成一個45-60°的角度α。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的循環(huán)瓦斯加熱爐烘爐裝置,其特征在于,所述空氣管內(nèi)設(shè)有常燃煤氣管,常燃煤氣管的噴口設(shè)于空氣管噴口一處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)瓦斯加熱爐烘爐裝置,其特征在于,所述空氣管噴口一處設(shè)有電子點(diǎn)火器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的循環(huán)瓦斯加熱爐烘爐裝置,其特征在于,所述耐熱保護(hù)層為耐熱材料澆注層,澆注層內(nèi)均勻分布有防止?jié)沧用撀涞腻^固釘。
專利摘要本實(shí)用新型涉及循環(huán)瓦斯加熱爐烘爐領(lǐng)域,特別涉及一種循環(huán)瓦斯加熱爐烘爐裝置,包括空氣管和烘爐燃?xì)夤埽涮卣髟谟?,所述烘爐燃?xì)夤茉O(shè)置在空氣管內(nèi)形成套管結(jié)構(gòu),空氣管一端盲死,空氣管噴口一設(shè)于盲端的管壁上方,烘爐燃?xì)夤車娍谟煽諝夤車娍谝惶幧斐?,空氣管噴口二設(shè)于爐墻與空氣管噴口一之間,空氣管外設(shè)有耐熱保護(hù)層。所述烘爐燃?xì)夤車娍诙讼鄬諝夤茌S線彎曲成一個45-60°的角度α。所述空氣管內(nèi)設(shè)有一個常燃煤氣管。所述耐熱保護(hù)層為耐熱材料澆注層。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是1)保證煤氣和空氣完全燃燒。2)防止高溫火焰或局部急劇升溫對爐墻造成破壞。3)整個烘爐過程不需更換烘烤器。
文檔編號F23D14/58GK202432865SQ20112056817
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者徐吉林, 戰(zhàn)奇, 李霞, 蘇蔚, 陳興家, 馬海林 申請人:鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司