專利名稱:冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器,尤其涉及通過(guò)使燃燒生成物的排氣方向和冷凝水的排出方向一致,從而減少燃燒生成物的排氣阻抗并可以順利地排出潛熱式熱交換器中產(chǎn)生的冷凝水,而且其內(nèi)部的結(jié)合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器。
背景技術(shù):
鍋爐是通過(guò)熱源來(lái)加熱密閉容器內(nèi)的熱媒介而向所期望的區(qū)域供暖的裝置,由用于燃燒燃料的燃燒器和從被燃燒的高溫燃燒空氣向供暖水傳遞熱量的熱交換器構(gòu)成。初期鍋爐的熱交換器僅利用了燃燒器的燃燒時(shí)所產(chǎn)生的顯熱,而高溫燃燒空氣通過(guò)排氣罩直接排出,因此鍋爐的熱效率非常低,需要很長(zhǎng)時(shí)間才能得到高溫供暖水。為了增加熱效率,近些年生產(chǎn)的鍋爐具有用于吸收在燃燒室中產(chǎn)生的燃燒生成物的顯熱的顯熱式熱交換器和用于吸收在所述顯熱式熱交換器中完成了熱交換的燃燒生成物中所包含的水蒸氣的潛熱的潛熱式熱交換器,采用這種方式的鍋爐稱為冷凝式鍋爐。這種冷凝式鍋爐不僅應(yīng)用于燃?xì)忮仩t,還應(yīng)用于燃油鍋爐,對(duì)于鍋爐效率的提高和燃料費(fèi)的節(jié)減做出了很多貢獻(xiàn)。圖1是示出現(xiàn)有的向上燃燒式冷凝式鍋爐的結(jié)構(gòu)的概略圖?,F(xiàn)有的向上燃燒式冷凝式鍋爐構(gòu)成為排風(fēng)扇11位于最下端,并朝著其上側(cè)依次設(shè)有向上燃燒式燃燒器12和燃燒室13、顯熱式熱交換器14、潛熱式熱交換器15以及排氣罩19。所述潛熱式熱交換器15在顯熱式熱交換器14的上側(cè)傾斜地布置,其下部的一側(cè)形成有用以排出在潛熱式熱交換器15中生成的冷凝水的冷凝水排出口 18。所述潛熱式熱交換器15的上部具有用于引導(dǎo)燃燒生成物的流向的上部導(dǎo)向單元16,潛熱式熱交換器15的下部具有用于引導(dǎo)燃燒生成物的流向的同時(shí)將流落的冷凝水引導(dǎo)到冷凝水排出口 18 —側(cè)的下部導(dǎo)向單元17。通過(guò)所述顯熱式熱交換器14的燃燒生成物經(jīng)由下部導(dǎo)向單元17的一側(cè)移動(dòng)到上側(cè)之后,向下傾斜地通過(guò)潛熱式熱交換器15的內(nèi)部,然后再次轉(zhuǎn)向上方流動(dòng)而通過(guò)排氣罩19排出。根據(jù)這種結(jié)構(gòu),不僅可以將冷凝式鍋爐構(gòu)成為向上燃燒式鍋爐,而且燃燒生成物的排氣方向和冷凝水的排出方向相同,因此冷凝水不會(huì)受到燃燒生成物的阻礙而能夠順利排出。但是,根據(jù)這種現(xiàn)有的向上燃燒式冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器的結(jié)構(gòu),為了將燃燒生成物的流路轉(zhuǎn)換成如上所述的那樣,需要在潛熱式熱交換器15內(nèi)側(cè)的上部和下部的大部分區(qū)域設(shè)置上部導(dǎo)向單元16和下部導(dǎo)向單元17,因此存在潛熱式熱交換器15的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題。并且,燃燒生成物在從顯熱式熱交換器14移動(dòng)到潛熱式熱交換器15的過(guò)程中,會(huì)受到下部導(dǎo)向單元17干涉而受到排氣阻抗,而且燃燒生成物在從潛熱式熱交換器15內(nèi)部的一側(cè)流動(dòng)到另一側(cè)的過(guò)程中也會(huì)通過(guò)在其內(nèi)部層層設(shè)置的多個(gè)熱交換管和結(jié)合于該熱交換管的熱交換翅片之間而受到排氣阻抗,從而存在燃燒生成物不能順利排出的問(wèn)題。并且,現(xiàn)有的向上燃燒式冷凝式鍋爐在顯熱式熱交換器14的正上方設(shè)有用于接冷凝水的下部導(dǎo)向單元17,因此下部導(dǎo)向單元17由于與通過(guò)顯熱式熱交換器14的高溫燃燒生成物接觸而被加熱到相當(dāng)高的溫度,因此即便燃燒生成物通過(guò)潛熱式熱交換器15時(shí)產(chǎn)生的冷凝水掉落到下部導(dǎo)向單元17,也會(huì)因?yàn)楸患訜岬南虏繉?dǎo)向單元17而有相當(dāng)多的冷凝水再次被汽化,導(dǎo)致通過(guò)冷凝而回收的潛熱再次以汽化熱的形態(tài)排出,因此存在無(wú)法得到最大冷凝效率的問(wèn)題。圖2是表示現(xiàn)有的向下燃燒式冷凝式鍋爐的結(jié)構(gòu)的概略圖。在現(xiàn)有的向下燃燒式冷凝式鍋爐中,排風(fēng)扇21位于最上端,朝著其下側(cè)設(shè)有向下燃燒式燃燒器22和燃燒室23、顯熱式熱交換器24、潛熱式熱交換器25,潛熱式熱交換器25的下側(cè)設(shè)有冷凝水接水單元27和冷凝水排出口 28,在其一側(cè)設(shè)有排氣罩29。經(jīng)由上述顯熱式熱交換器24和潛熱式熱交換器25被加熱的供暖水通過(guò)連接于顯熱式熱交換器24的一側(cè)的供給管26a移送到室內(nèi)傳遞熱能之后被冷卻,然后通過(guò)連接于潛熱式熱交換器25的一側(cè)的回水管26b回流,通過(guò)所述回水管26b回流的供暖水再次流入到潛熱式熱交換器25,將通過(guò)顯熱式熱交換器24的燃燒生成物中所包含的水蒸氣冷凝,以回收潛熱。在這種向下燃燒式冷凝式鍋爐中,冷凝水因重力下落的方向(即,鉛直向下方向)和通過(guò)顯熱式熱交換器24和潛熱式熱交換器25的燃燒生成物的排氣方向自然地變得一致,這在提高冷凝式鍋爐的效率中成為非常重要的因素。S卩,經(jīng)過(guò)潛熱式熱交換器25的過(guò)程中燃燒生成物內(nèi)的水蒸氣被冷凝而將潛熱傳遞到供暖循環(huán)水之后, 燃燒生成物的溫度將大幅度降低,因此冷凝水接水單元27內(nèi)部的溫度將會(huì)變得非常低,從而可以最大程度地降低被液化為冷凝水的水蒸氣再次被汽化時(shí)產(chǎn)生的熱損失。由于這種向下燃燒式冷凝式鍋爐是可以最大限度地回收潛熱的結(jié)構(gòu),因此被評(píng)價(jià)為最佳的冷凝式鍋爐的結(jié)構(gòu),但是存在必須具備可向下燃燒的燃燒器的限制性問(wèn)題。通常,應(yīng)用于鍋爐的燃燒器可劃分為預(yù)混(Pre-mixed)燃燒器和本生(Bunsen)燈。其中,預(yù)混燃燒器屬于燃燒將燃燒用氣體和空氣在混合室中預(yù)先混合的預(yù)混合氣體的方式,其火焰長(zhǎng)度非常短且火焰密度高,因此具有可以與向上或向下、向側(cè)方等燃燒方向無(wú)關(guān)地設(shè)置燃燒器的優(yōu)點(diǎn)。相反,本生燈是在噴射氣體的噴嘴部供給燃燒所需的一次空氣,在形成火焰的部位供給過(guò)剩的二次空氣而實(shí)現(xiàn)完全燃燒的燃燒器,其與二次空氣反應(yīng)的火焰長(zhǎng)度長(zhǎng)且火焰密度低,因而火焰具有朝向上方的傾向,因此存在只能應(yīng)用于向上燃燒式的不足。因此,當(dāng)使用現(xiàn)有的向下燃燒式冷凝式鍋爐時(shí),必然要使用可進(jìn)行向下燃燒的預(yù)混燃燒器,但預(yù)混燃燒器存在燃燒穩(wěn)定性降低,而且為了實(shí)現(xiàn)非常復(fù)雜的燃燒控制而使用高價(jià)的控制系統(tǒng)的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明是為了解決如上所述的問(wèn)題而提出的,其目的在于提供一種燃燒器的使用不受限制、能夠構(gòu)成設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的向上燃燒式冷凝式鍋爐,而且能減少燃燒生成物的排氣阻抗、使?jié)摕崾綗峤粨Q器中產(chǎn)生的冷凝水能夠順利排出,從而能夠提高潛熱回收效率的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器,其特征在于,包含顯熱式熱交換器,用于吸收燃燒器中產(chǎn)生的燃燒顯熱;潛熱式熱交換器,用于吸收在所述顯熱式熱交換器中完成了熱交換的燃燒生成物中所包含的水蒸氣的潛熱;排氣罩,用于排出通過(guò)了所述潛熱式熱交換器的燃燒生物;冷凝水排出口,用于排出在所述潛熱式熱交換器中生成的冷凝水,在所述燃燒器中燃燒的燃燒生成物通過(guò)所述顯熱式熱交換器而垂直上升到所述潛熱式熱交換器之后,與水平面形成銳角且向外側(cè)傾斜下降而在所述潛熱式熱交換器進(jìn)行熱交換,然后垂直上升而排出到所述排氣罩。此時(shí),所述潛熱式熱交換器的內(nèi)側(cè)前后方可設(shè)有沿上下相隔設(shè)置并朝所述潛熱式熱交換器的前后方外側(cè)向下傾斜的多個(gè)管,該多個(gè)管形成流路以使通過(guò)所述顯熱式熱交換器而垂直上升的燃燒生成物的流路與水平面形成銳角且朝前后方或左右方向分開而傾斜下降,且該多個(gè)管與所述燃燒生成物進(jìn)行熱交換。并且,所述管中使所述燃燒生成物通過(guò)的側(cè)面的寬度比前后兩端的高度形成得長(zhǎng),以使其截面構(gòu)成扁平的橢圓形狀。并且,設(shè)置在所述潛熱式熱交換器內(nèi)側(cè)的前后方的管的外側(cè)可分別結(jié)合有沿所述管的長(zhǎng)度方向相隔預(yù)定間隔的多個(gè)熱交換翅片。并且,所述潛熱式熱交換器的內(nèi)側(cè)上部可設(shè)有上部導(dǎo)向單元,該上部導(dǎo)向單元的前后方兩端部由對(duì)應(yīng)于所述管的傾斜角的傾斜面構(gòu)成。并且,所述冷凝水排出口可設(shè)置在所述潛熱式熱交換器的下部一側(cè),所述潛熱式熱交換器的內(nèi)側(cè)前后方的所述管的下側(cè)可設(shè)有下部導(dǎo)向單元,該下部導(dǎo)向單元用于將在所述管的外側(cè)面積水而向下流落的冷凝水引導(dǎo)至所述冷凝水排出口一側(cè)。并且,所述管的左右側(cè)兩側(cè)端可分別結(jié)合于形成有與其對(duì)應(yīng)的形狀的管插入孔的左側(cè)端蓋和右側(cè)端蓋,所述左側(cè)端蓋和右側(cè)端蓋的外側(cè)可分別結(jié)合有左側(cè)流路罩和右側(cè)流路罩,該左側(cè)流路罩和右側(cè)流路罩用于引導(dǎo)在所述管內(nèi)部流動(dòng)的熱媒介的流路在所述潛熱式熱交換器內(nèi)部從左側(cè)至右側(cè)、從右側(cè)至左側(cè)交替轉(zhuǎn)換。并且,所述左側(cè)流路罩由將流入到入口管的熱媒介分割而供應(yīng)到設(shè)置在所述前后方兩側(cè)的管的上部流路罩、在前后方兩側(cè)沿上下設(shè)置而用于轉(zhuǎn)換熱媒介的流路的多個(gè)中間流路罩、用于匯集通過(guò)所述前后方兩側(cè)的管的熱媒介而向出口管排出的下部流路罩的集合構(gòu)成,所述右側(cè)流路罩由在前后方兩側(cè)沿上下設(shè)置而用于轉(zhuǎn)換熱媒介的流路的多個(gè)流路罩的集合構(gòu)成。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明所提供的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器,通過(guò)在潛熱式熱交換器內(nèi)側(cè)的前后方沿上下設(shè)置向下傾斜的多個(gè)管,從而使燃燒生成物的排氣方向和冷凝水的排出方向一致,因此具有燃燒生成物的排氣阻抗減少且冷凝水能夠順利排出的效果。并且,根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)管、熱交換翅片、端蓋以及流路罩的簡(jiǎn)單的結(jié)合結(jié)構(gòu),可以形成使在潛熱式熱交換器內(nèi)部通過(guò)管的熱媒介的流動(dòng)方向向左、右側(cè)交替轉(zhuǎn)換的流路,因此能在潛熱式熱交換器內(nèi)部的有限的空間內(nèi)增加熱交換面積和時(shí)間,從而具有能夠提高熱交換效率的效果。
圖1是示出現(xiàn)有的向上燃燒式冷凝式鍋爐的結(jié)構(gòu)的概略圖。圖2是示出現(xiàn)有的向下燃燒式冷凝式鍋爐的結(jié)構(gòu)的概略圖。圖3是示出應(yīng)用了本發(fā)明的冷凝式鍋爐的結(jié)構(gòu)的概略圖。圖4是圖3的縱向剖面圖。圖5和圖6是示出本發(fā)明的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖7是圖5的分解立體圖。圖8是圖5的A-A線截面圖。符號(hào)說(shuō)明11,21是排風(fēng)機(jī),12,22是燃燒器,13,23是燃燒室,14,24是顯熱式熱交換器,15、25是潛熱式熱交換器,16是上部導(dǎo)向單元,17是下部導(dǎo)向單元,18,28是冷凝水排出口,19、29是排氣罩,26a是供給管,26b是回水管,27是冷凝水接水單元,100是潛熱式熱交換器,110是左側(cè)流路罩,111是上部流路罩,11 Ia是入口管,112、112a、113、113a是中間流路罩,114是下部流路罩,114a是出口管,120是左側(cè)端蓋,121、121a、131、131a、151、151a是管插入孔,130是前面熱交換翅片,130a是后面熱交換翅片,140、141、142、143、144、145、146、140a、141a、142a、143a、144a、145a、146a 是管,150 是右側(cè)端蓋,160 是右側(cè)流路罩,161 是上部流路罩,162是中間流路罩,163是下部流路罩,170是上部導(dǎo)向單元,180、180a是下部導(dǎo)向單元,190是冷凝水排出口。
具體實(shí)施例方式以下,參照附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的構(gòu)成和作用。在此,具有與現(xiàn)有技術(shù)相同的功能和起到相同作用的構(gòu)成要素使用相同的符號(hào)。圖3是示出應(yīng)用了本發(fā)明的冷凝式鍋爐的結(jié)構(gòu)的概略圖,圖4是圖3的縱向剖面圖,圖3和圖4是從冷凝式鍋爐的左側(cè)觀察的圖。本發(fā)明所提供的冷凝式鍋爐在排風(fēng)機(jī)11的上側(cè)具有火焰向上形成的向上燃燒式燃燒器12和燃燒室13,在其上側(cè)設(shè)有用于吸收所述燃燒器12中所產(chǎn)生的燃燒顯熱的顯熱式熱交換器14、用于吸收在所述顯熱式熱交換器14中完成了熱交換的燃燒生成物(廢氣)中所包含的水蒸氣的潛熱的潛熱式熱交換器100、用于排出通過(guò)所述潛熱式熱交換器100的燃燒生成物的排氣罩19,所述潛熱式熱交換器100的下部的一側(cè)設(shè)有用于排出潛熱式熱交換器100中產(chǎn)生的冷凝水的冷凝水排出口 190。本發(fā)明使燃燒生成物的排氣方向和冷凝水的排出方向一致,以在燃燒器12中燃燒的燃燒生成物通過(guò)顯熱式熱交換器14和潛熱式熱交換器100而向排氣罩19排出的過(guò)程中,使排氣阻抗減少且潛熱式熱交換器100中生成的冷凝水順利排出。
為此,在所述潛熱式熱交換器100內(nèi)部的前方(圖3和圖4中的右側(cè))和后方(圖3和圖4中的左側(cè))上下間隔地設(shè)有以水平面為基準(zhǔn)分別朝前方和后方形成銳角而向下稍微傾斜的多個(gè)管140、140a,以使燃燒生成物通過(guò)上下方向布置的管140、140a之間。并且,所述潛熱式熱交換器100的內(nèi)側(cè)上部具有上部導(dǎo)向單元170,該上部導(dǎo)向單元170的前后方的兩端部由對(duì)應(yīng)于所述管140、140a的傾斜角的向下傾斜面構(gòu)成。并且,所述管140、140a的下側(cè)具有用于將冷凝水引導(dǎo)到所述冷凝水排出口 190 —側(cè)的下部導(dǎo)向單元180、180a,所述冷凝水是燃燒生成物中所包含的水蒸氣通過(guò)潛熱式熱交換器100的過(guò)程中被冷凝而在所述管140、140a的外側(cè)面積水而向下側(cè)流落到下部導(dǎo)向單元180、180a的。所述下部導(dǎo)向單元180、180a還起到將從顯熱式熱交換器14垂直上升的燃燒生成物引導(dǎo)到潛熱式熱交換器100內(nèi)部中央的作用。根據(jù)這種潛熱式熱交換器100的結(jié)構(gòu),通過(guò)燃燒器12燃燒的燃燒生成物通過(guò)顯熱式熱交換器14向潛熱式熱交換器100的內(nèi)部中央垂直上升,朝著垂直上方移動(dòng)的燃燒生成物依靠上部導(dǎo)向單元170和傾斜設(shè)置的管140、140a轉(zhuǎn)換流路以相對(duì)于水平面構(gòu)成銳角且沿前后方或左右方向稍微下降而通過(guò)管140、140a之間,同時(shí)與在管140、140a內(nèi)部流動(dòng)的熱媒介進(jìn)行熱交換之后,通過(guò)潛熱式熱交換器100的前后方壁面而使其流動(dòng)方向再次向垂直上方轉(zhuǎn)換而進(jìn)行匯合后通過(guò)排氣罩19向外排出。此時(shí),通過(guò)管140、140a之間的燃燒生成物的排氣方向和在管140、140a的外側(cè)面積水后沿著所述管140、140a表面向下傾斜而流落的冷凝水的流動(dòng)方向以及朝著下部導(dǎo)向單元180的上面流落而被引導(dǎo)到冷凝水排出口 190 —側(cè)的冷凝水的排出方向相互一致,因此冷凝水不會(huì)受到燃燒生成物的阻抗而能夠順利排出。并且,圖1中示出的現(xiàn)有技術(shù)中,由于下部導(dǎo)向單元17在顯熱式熱交換器14的正上方占較大區(qū)域而設(shè)置,因此存在流落到下部導(dǎo)向單元170的上面的冷凝水會(huì)再次汽化而降低潛熱回收效率,且導(dǎo)致燃燒生成物的排氣阻抗增大的問(wèn)題。但是,在本發(fā)明中,將有冷凝水流落的下部導(dǎo)向單元180、180a在顯熱式熱交換器14上側(cè)的前后方分別占據(jù)較窄的區(qū)域,因此即使下部導(dǎo)向單元180、180a因燃燒熱而被加熱,也因?yàn)槔淠c下部導(dǎo)向單元180、180a所接觸的面積和時(shí)間比現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)減少,可以減少冷凝水被再次汽化的比率。并且,在圖1中示出的現(xiàn)有技術(shù)中存在如下問(wèn)題,即,從顯熱式熱交換器14經(jīng)過(guò)潛熱式熱交換器15的燃燒生成物的流路在顯熱式熱交換器14的上部向一側(cè)集中后向上側(cè)移動(dòng),并從潛熱式熱交換器15的一側(cè)端向另一側(cè)端朝一個(gè)方向移動(dòng)而通過(guò)層層設(shè)置的熱交換管和熱交換翅片之間,在此過(guò)程中受到很大的排氣阻抗。但是,在本發(fā)明中,由于燃燒生成物從顯熱式熱交換器14向潛熱式熱交換器100的內(nèi)部中央不受干涉地垂直上升,然后朝前后方分開之后通過(guò)前方側(cè)的管140之間和后方側(cè)的管140a之間而稍微傾斜地移動(dòng),然后再次垂直上升而通過(guò)排氣罩19排出,因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有可顯著減少燃燒生成物的排氣阻抗的效果。下面說(shuō)明在潛熱式熱交換器100的內(nèi)部設(shè)置管140、140a的結(jié)構(gòu)以及在管140、140a內(nèi)部流動(dòng)的熱媒介的流路結(jié)構(gòu)。圖5和圖6是示出本發(fā)明的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器結(jié)構(gòu)的立體圖,圖5是從左側(cè)觀察的立體圖,圖6是從右側(cè)觀察的立體圖,圖7是圖5的分解立體圖,圖8是圖5的A-A線截面圖。參照?qǐng)D5至圖7,在潛熱式熱交換器100內(nèi)部的前方和后方上下間隔而傾斜設(shè)置的管140、140a中,使燃燒生成物通過(guò)的側(cè)面的寬度比前后兩端的高度形成得長(zhǎng),從而其截面構(gòu)成為扁平的橢圓形狀,此時(shí)具有燃燒生成物和管140、140a之間的傳熱面積得到增加的同時(shí)能夠減少燃燒生成物的流動(dòng)阻抗的效果。并且,在所述管140、140a的外側(cè)沿著長(zhǎng)度方向(在圖中為左右側(cè)方向)相隔預(yù)定間隔結(jié)合有板狀的多個(gè)熱交換翅片130、130a。即,在潛熱式熱交換器100的前方側(cè)沿上下布置的管140 (141、142、143、144、145、146)的外側(cè)結(jié)合有沿上下形成有對(duì)應(yīng)于其管140的外周面形狀的管插入孔131的多個(gè)前面熱交換翅片130,在潛熱式熱交換器100的后方側(cè)沿上下布置的管140a(141a、142a、143a、144a、145a、146a)的外側(cè)結(jié)合有沿上下形成有管插入孔131a的多個(gè)后面熱交換翅片130a。并且,所述管140、140a的左側(cè)端分別結(jié)合于形成有對(duì)應(yīng)于管的管插入孔121、121a的左側(cè)端蓋120,所述管140、140a的右側(cè)端分別結(jié)合于形成有對(duì)應(yīng)于管的管插入孔151、151a的右側(cè)端蓋150。并且,所述左側(cè)端蓋120和右側(cè)端蓋150的外側(cè)結(jié)合有左側(cè)流路罩110和右側(cè)流路罩160,該左側(cè)流路罩110和右側(cè)流路罩160引導(dǎo)在所述管140、140a的內(nèi)部流動(dòng)的熱媒介的流路,以使其在所述潛熱式熱交換器100的內(nèi)部向左右側(cè)交替轉(zhuǎn)換。在此,為了使所述左側(cè)端蓋120與左側(cè)流路罩110之間的結(jié)合和所述右側(cè)端蓋150與右側(cè)流路罩160之間的結(jié)合容易而可以構(gòu)成為,左側(cè)端蓋120在形成有管插入孔121、121a的面的邊緣朝向左側(cè)形成突出面,以將左側(cè)流路罩110插入到由該突出面圍繞的四個(gè)面的內(nèi)側(cè),所述右側(cè)端蓋150在形成有管插入孔151、151a的面的邊緣朝向右側(cè)形成突出面,以將右側(cè)流路罩160插入到該四個(gè)面的內(nèi)側(cè)。所述左側(cè)流路罩110由將流入到入口管Illa的熱媒介分割而供應(yīng)到設(shè)置在前后方兩側(cè)上部的管141、141a的上部流路罩111、在前后方兩側(cè)中間沿上下設(shè)置而用于轉(zhuǎn)換在管142、143、144、145、142a、143a、144a、145a的內(nèi)部流動(dòng)的熱媒介的流路的中間流路罩112、113、112a、113a、用于匯集通過(guò)前后方兩側(cè)下部的管146、146a的熱媒介而向出口管114a排出的下部流路罩114構(gòu)成。所述右側(cè)流路罩160由用于轉(zhuǎn)換設(shè)置在前后方兩側(cè)上部的管141、142、141a、142a的流路的上部流路罩161、161a、用于轉(zhuǎn)換設(shè)置在前后方兩側(cè)中間的管143、144、143a、144a的流路的中間流路罩162、162a、用于轉(zhuǎn)換設(shè)置在前后方兩側(cè)下部的管145、146、145a、146a的流路的下部流路罩163、163a構(gòu)成。根據(jù)這種管140、140a、熱交換翅片130、130a、左右側(cè)端蓋120、150以及左右側(cè)流路罩110、160的結(jié)合結(jié)構(gòu),如圖8所示,在潛熱式熱交換器100內(nèi)部的有限空間內(nèi)熱媒介流動(dòng)的流路如箭頭所示,從左側(cè)至右側(cè)、又從右側(cè)至左側(cè)交替轉(zhuǎn)換,因此可以增加與燃燒生成物的傳熱面積和時(shí)間,能夠提高熱交換效率,而且由于結(jié)合結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,因此使?jié)摕崾綗峤粨Q器100的制作也變得容易。
權(quán)利要求
1.一種冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器,其特征在于,包含 顯熱式熱交換器,用于吸收燃燒器中產(chǎn)生的燃燒顯熱; 潛熱式熱交換器,用于吸收在所述顯熱式熱交換器中完成了熱交換的燃燒生成物中所包含的水蒸氣的潛熱; 排氣罩,用于排出通過(guò)了所述潛熱式熱交換器的燃燒生物; 冷凝水排出口,用于排出在所述潛熱式熱交換器中生成的冷凝水, 在所述燃燒器中燃燒的燃燒生成物通過(guò)所述顯熱式熱交換器而垂直上升到所述潛熱式熱交換器之后,與水平面形成銳角且向外側(cè)傾斜下降而在所述潛熱式熱交換器進(jìn)行熱交換,然后垂直上升而排出到所述排氣罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器,其特征在于,所述潛熱式熱交換器的內(nèi)側(cè)前后方設(shè)有沿上下相隔設(shè)置并朝所述潛熱式熱交換器的前后方外側(cè)向下傾斜的多個(gè)管,該多個(gè)管形成流路以使通過(guò)所述顯熱式熱交換器而垂直上升的燃燒生成物的流路與水平面形成銳角且朝前后方或左右方向分開而傾斜下降,且該多個(gè)管與所述燃燒生成物進(jìn)行熱交換。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器,其特征在于,所述管中使所述燃燒生成物通過(guò)的側(cè)面的寬度比前后兩端的高度形成得長(zhǎng),以使其截面構(gòu)成扁平的橢圓形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器,其特征在于,設(shè)置在所述潛熱式熱交換器內(nèi)側(cè)的前后方的管的外側(cè)分別結(jié)合有沿所述管的長(zhǎng)度方向相隔預(yù)定間隔的多個(gè)熱交換翅片。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器,其特征在于,所述潛熱式熱交換器的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有上部導(dǎo)向單元,該上部導(dǎo)向單元的前后方兩端部由對(duì)應(yīng)于所述管的傾斜角的傾斜面構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器,其特征在于,所述冷凝水排出口設(shè)置在所述潛熱式熱交換器的下部一側(cè),所述潛熱式熱交換器的內(nèi)側(cè)前后方的所述管的下側(cè)設(shè)有下部導(dǎo)向單元,該下部導(dǎo)向單元用于將在所述管的外側(cè)面積水而向下流落的冷凝水引導(dǎo)至所述冷凝水排出口一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中的任意一項(xiàng)中所述的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器,其特征在于,所述管的左右側(cè)兩側(cè)端分別結(jié)合于形成有與其對(duì)應(yīng)的形狀的管插入孔的左側(cè)端蓋和右側(cè)端蓋,所述左側(cè)端蓋和右側(cè)端蓋的外側(cè)分別結(jié)合有左側(cè)流路罩和右側(cè)流路罩,該左側(cè)流路罩和右側(cè)流路罩用于引導(dǎo)在所述管內(nèi)部流動(dòng)的熱媒介的流路在所述潛熱式熱交換器內(nèi)部從左至右、從右至左交替轉(zhuǎn)換。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器,其特征在于,所述左側(cè)流路罩由將流入到入口管的熱媒介分割而供應(yīng)到設(shè)置在所述前后方兩側(cè)的管的上部流路罩、在前后方兩側(cè)沿上下設(shè)置而用于轉(zhuǎn)換熱媒介的流路的多個(gè)中間流路罩、用于匯集通過(guò)所述前后方兩側(cè)的管的熱媒介而向出口管排出的下部流路罩的集合構(gòu)成, 所述右側(cè)流路罩由在前后方兩側(cè)沿上下設(shè)置而用于轉(zhuǎn)換熱媒介的流路的多個(gè)流路罩的集合構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種燃燒器的使用不受限制、能夠構(gòu)成設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的向上燃燒式冷凝式鍋爐,而且能減少燃燒生成物的排氣阻抗、使?jié)摕崾綗峤粨Q器中產(chǎn)生的冷凝水能夠順利排出,從而能夠提高潛熱回收效率的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器。為此,本發(fā)明的冷凝式鍋爐的潛熱式熱交換器,其特征在于,包含顯熱式熱交換器,用于吸收燃燒器中產(chǎn)生的燃燒顯熱;潛熱式熱交換器,用于吸收在所述顯熱式熱交換器中完成了熱交換的燃燒生成物中所包含的水蒸氣的潛熱;排氣罩,用于排出通過(guò)了所述潛熱式熱交換器的燃燒生物;冷凝水排出口,用于排出在所述潛熱式熱交換器中生成的冷凝水,在所述燃燒器中燃燒的燃燒生成物通過(guò)所述顯熱式熱交換器而垂直上升到所述潛熱式熱交換器之后,與水平面形成銳角且向外側(cè)傾斜下降而在所述潛熱式熱交換器進(jìn)行熱交換,然后垂直上升而排出到所述排氣罩。
文檔編號(hào)F23D14/66GK103069225SQ201180039910
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者閔泰植 申請(qǐng)人:慶東納碧安株式會(huì)社