專利名稱：一種熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種交換器，尤其涉及一種熱交換器。
技術(shù)背景
地球資源的日益緊缺，為了有效緩解地球資源的消耗速度，節(jié)能的熱交換器正越來越受到歡迎。
現(xiàn)有的用于余熱回收的熱交換器產(chǎn)品雖然能起到余熱回收，節(jié)約能源的作用，如用于淋浴余熱回收的熱交換器，產(chǎn)品主要由吸熱板、底板、螺紋連接頭等組成。熱交換器的整體是采用焊接方式連接的，其中還帶有導(dǎo)流和受壓作用的焊縫，其采用的整體焊接成型不利于產(chǎn)品的維護(hù)，如在運(yùn)行相當(dāng)時(shí)間后因各種原因可能導(dǎo)致的維護(hù)作業(yè)將無法有效進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致整機(jī)因無法維護(hù)而報(bào)廢。在用于淋浴余熱回收的熱交換器，有些產(chǎn)品主要由波紋盤管、螺紋連接頭組成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，但因其采用的是整體管徑較粗的波紋盤管組成的吸熱表面，無法有效的控制余熱源流體的交換方向，吸熱工作的反應(yīng)速度也比較緩慢。
公開日為2010年07月10日、公開號(hào)為CN101784861A、名稱為“熱交換器”的發(fā)明專利申請(qǐng)披露了一種用于在流體之間進(jìn)行熱交換的熱交換器，包括用于流體的入口和出口，流動(dòng)路徑，流動(dòng)路徑包括多個(gè)熱交換模塊，所述的熱交換模塊包括至少一個(gè)縱向中空的管子，其中多個(gè)模塊以陣列結(jié)構(gòu)設(shè)置，陣列結(jié)構(gòu)包括至少兩列縱向管子和至少兩排縱向管子。該發(fā)明專利申請(qǐng)技術(shù)方案因其整體采用塑料材料制作，有效提高了換熱器的抗結(jié)垢和抗腐蝕性能，由模塊化部件組裝方案在一定程度上也給換熱器的總裝提供了方便。但是該技術(shù)方案仍然存在一定的不足(1)為有效提高換熱器的抗結(jié)垢和抗腐蝕性能所采用的導(dǎo)熱性能較差的塑料材料制作，直接導(dǎo)致了熱交換效率過低的問題，加之因?yàn)樗芰喜牧系膹?qiáng)度相對(duì)比鋼性材質(zhì)更差，為了總體強(qiáng)度的改善，該技術(shù)方案只能選用了壁相對(duì)較厚的管子作為吸熱元件，這樣就更進(jìn)一步降低了熱交換效率。(2)其采用的模塊化部件結(jié)構(gòu)，從總裝工藝角度考慮，確實(shí)得到了一定程度的簡(jiǎn)化和方便，但是該技術(shù)方案在實(shí)際使用中卻會(huì)產(chǎn)生諸多問題在使用中會(huì)受到材料的老化及各種環(huán)境因素的影響，所導(dǎo)致的某一根換熱管受損不可使用需要更換時(shí)，就必須得更換整個(gè)熱交換器模塊而不是單個(gè)的某根受損管子。 (3)其采用的把熱交換器放入一個(gè)整體密封的殼體里面，導(dǎo)致了熱交換器使用中不方便隨時(shí)清洗熱交換模塊。(4)其技術(shù)方案所述的連接器，在組裝整體后形成了若干個(gè)細(xì)長(zhǎng)型腔， 直接增加了液體通過的阻力，且形成了若干單獨(dú)的密封體，造成了清洗的不便。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中熱交換效率過低、反應(yīng)速度過慢、不方便清洗維護(hù)、不能快捷的對(duì)單個(gè)吸熱管進(jìn)行維護(hù)更換的缺陷，提供了一種新型的熱交換器。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種熱交換器，包括一流體入口、一流體出口，還包括管件連接頭、吸熱器，所述的管件連接頭包括連接座、密封板、鎖緊壓板、鎖緊螺栓、鎖緊螺母，所述的吸熱器由至少2根吸熱管組成，所述的管件連接頭與吸熱器相連接。本發(fā)明技術(shù)方案管件連接頭的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了管子數(shù)量多、排列密度大、管徑較小和常溫條件下的有效快捷連接。本技術(shù)方案能夠在有限的體積條件限制下，實(shí)現(xiàn)熱交換吸熱效率達(dá)到90%以上，因整體結(jié)構(gòu)小巧，有效解決了熱交換器同類產(chǎn)品體形過于龐大、從而限制有限空間場(chǎng)所的難題。
上述所述的一種熱交換器，所述的鎖緊壓板上設(shè)有通孔，所述的密封板上設(shè)有連接孔。將需要連接的管件通過鎖緊壓板的通孔，壓入密封板的連接孔內(nèi)進(jìn)行管件密封連接。 再將壓裝后的整體置入連接座內(nèi)，利用鎖緊螺栓和鎖緊螺母將整個(gè)部件密封連接。實(shí)現(xiàn)了管件的有效快捷的密封。
上述所述的一種熱交換器，所述的密封板上連接孔的前段設(shè)有導(dǎo)向錐孔。以使管件能更順利地實(shí)現(xiàn)連接和密封。
上述所述的一種熱交換器，所述的管件連接頭為至少二組管件連接頭。便于熱交換液體的混合。
上述所述的一種熱交換器，所述的管件連接頭為單組管件連接頭的組合或單組管件連接頭和雙組管件連接頭的組合?？蓪?shí)現(xiàn)有效的熱交換。
上述所述的一種熱交換器，所述的吸熱管的管徑為0. 5-20mm，優(yōu)選為l_5mm。管徑的大小對(duì)于熱交換有著很重要的作用，合適的管徑能提高熱交換的效率。優(yōu)選方案可大大提高熱交換的效率。
上述所述的一種熱交換器，所述的吸熱管包括至少1個(gè)組合單元，每1個(gè)單組合單元不少于2根橫向排列的吸熱管，并與管件連接頭配套相連。實(shí)現(xiàn)管子數(shù)量多、排列密度大、管徑較小和常溫條件下的有效快捷連接。
上述所述的一種熱交換器，所述的吸熱管的每1個(gè)組合單元還包括不少于2列的陣列方式排列的吸熱管組成。實(shí)現(xiàn)管子數(shù)量多、排列密度大、管徑較小和常溫條件下的有效快捷連接。
上述所述的一種熱交換器，所述的吸熱管兩端設(shè)有圓弧倒角。兩端的圓弧倒角可便于吸熱管和管件連接頭的連接。
本發(fā)明技術(shù)方案管件連接頭的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了管子數(shù)量多、排列密度大、管徑較小和常溫條件下的有效快捷連接。本技術(shù)方案能夠在有限的體積條件限制下，實(shí)現(xiàn)熱交換吸熱效率達(dá)到90%以上，因整體結(jié)構(gòu)小巧，有效解決了熱交換器同類產(chǎn)品體形過于龐大、從而限制有限空間場(chǎng)所的難題。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明密封板剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明單組管件連接頭組合結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明單組管件連接頭和雙組管件連接頭組合結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明鎖緊壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但它們不是對(duì)本發(fā)明的限制實(shí)施例1如圖1、圖2所示，一種熱交換器，包括一流體入口 1、一流體出口 2，其特征在于還包括管件連接頭4、吸熱器5，所述的管件連接頭4包括連接座6、密封板7、鎖緊壓板8、鎖緊螺栓9、鎖緊螺母10，所述的吸熱器5由至少2根吸熱管3組成，所述的管件連接頭4與吸熱器5相連接。
實(shí)施例2如圖1、圖2所示，一種熱交換器，包括一流體入口 1、一流體出口 2，其特征在于還包括管件連接頭4、吸熱器5，所述的管件連接頭4包括連接座6、密封板7、鎖緊壓板8、鎖緊螺栓9、鎖緊螺母10，所述的吸熱器5由至少2根吸熱管3組成，所述的管件連接頭4與吸熱器5相連接。
作為優(yōu)選，所述的吸熱管3兩端設(shè)有圓弧倒角11。
如圖3和圖6所示，作為優(yōu)選，所述的鎖緊壓板8上設(shè)有通孔13，所述的密封板7 上設(shè)有連接孔14。作為優(yōu)選，所述的密封板8上連接孔14的前段設(shè)有導(dǎo)向錐孔12。
實(shí)施例3如圖1、圖2所示，一種熱交換器，包括一流體入口 1、一流體出口 2，其特征在于還包括管件連接頭4、吸熱器5，所述的管件連接頭4包括連接座6、密封板7、鎖緊壓板8、鎖緊螺栓9、鎖緊螺母10，所述的吸熱器5由至少2根吸熱管3組成，所述的管件連接頭4與吸熱器5相連接。
作為優(yōu)選，所述的管件連接頭4為至少二組管件連接頭4。
如圖4和圖5所示，作為優(yōu)選，所述的管件連接頭4為單組管件連接頭41的組合或單組管件連接頭41和雙組管件連接頭42的組合。
作為優(yōu)選，所述的吸熱管3的管徑為0. 5-20mm,最好為l_5mm。
作為優(yōu)選，所述的吸熱器3中的吸熱管3包括至少1個(gè)組合單元，每1個(gè)單組合單元不少于2根橫向排列的吸熱管3，并與管件連接頭1配套相連。
作為優(yōu)選，所述的吸熱管3的每1個(gè)組合單元還包括不少于2列的陣列方式排列的吸熱管3組成。
上述實(shí)施例1-3中的技術(shù)方案，可用于以下場(chǎng)所1、適用于各淋浴場(chǎng)所將本發(fā)明專利申請(qǐng)產(chǎn)品置放在淋浴器底部集水器的導(dǎo)流槽內(nèi)， 并由管道與各接頭連接。淋浴時(shí)人只要站在與該產(chǎn)品配套的集水器上蓋表面，淋浴后通過人體的余熱廢水經(jīng)由集水器統(tǒng)一收集后即時(shí)流入設(shè)在底部的余熱廢水導(dǎo)流槽內(nèi)，余熱廢水與換熱器表面接觸進(jìn)行熱交換。
2、適用于美容美發(fā)場(chǎng)所將本發(fā)明專利申請(qǐng)產(chǎn)品置放在集水器的導(dǎo)流槽內(nèi)，并由管道與各接頭連接。使用后的余熱廢水經(jīng)由各廢水回收裝置統(tǒng)一收集并輸送到集水導(dǎo)流槽內(nèi)與換熱器表面接觸進(jìn)行熱交換。
3、適用于洗滌場(chǎng)所本發(fā)明專利申請(qǐng)產(chǎn)品置放在各種洗滌場(chǎng)所，包括餐具清洗、衣物清洗、瓜果蔬菜的清洗等場(chǎng)所。將本發(fā)明產(chǎn)品置放在集水器的導(dǎo)流槽內(nèi)，并由管道與各接頭連接，使用后的余熱廢水經(jīng)由各廢水回收裝置統(tǒng)一收集并輸送到集水導(dǎo)流槽內(nèi)與換熱器表面接觸進(jìn)行熱交換。
4、適用于各類工業(yè)用熱場(chǎng)所(低溫)的低溫余熱能的回收再利用將本發(fā)明專利申請(qǐng)產(chǎn)品置放在集水器的導(dǎo)流槽內(nèi)，并由管道與各接頭連接，使用后的余熱廢水經(jīng)由各廢水回收裝置統(tǒng)一收集并輸送到集水導(dǎo)流槽內(nèi)與換熱器表面接觸進(jìn)行熱交換。
通過本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行熱交換，進(jìn)行安全高效的余熱能回收到余熱能目的器， 實(shí)現(xiàn)了廢熱再利用。達(dá)到了綠色環(huán)保、低碳節(jié)能、安全舒適的最終目的。
總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利的范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種熱交換器，包括一流體入口(1)、一流體出口(2)，其特征在于還包括管件連接頭(4)、吸熱器(5)，所述的管件連接頭(4)包括連接座(6)、密封板(7 鎖緊壓板(8)、鎖緊螺栓(9)、鎖緊螺母(10)，所述的吸熱器(5)由至少2根吸熱管(3)組成，所述的管件連接頭 (4)與吸熱器(5)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器，其特征在于所述的鎖緊壓板(8)上設(shè)有通孔(13)，所述的密封板(7)上設(shè)有連接孔(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱交換器，其特征在于所述的密封板(7)上連接孔(14)的前段設(shè)有導(dǎo)向錐孔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱交換器，其特征在于所述的管件連接頭(4)為至少二組管件連接頭(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱交換器，其特征在于所述的管件連接頭(4)為單組管件連接頭(41)的組合或單組管件連接頭(41)與雙組管件連接頭(42)的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種熱交換器，其特征在于所述的吸熱管(3)的管徑為 0. 5-20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱交換器，其特征在于所述的吸熱管(3)的管徑為 l-5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱交換器，其特征在于所述的吸熱管(3)包括至少1個(gè)組合單元，每1個(gè)單組合單元不少于2根橫向排列的吸熱管(3)，并與管件連接頭(4)配套相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熱交換器，其特征在于所述的吸熱管(3)的每1個(gè)組合單元還包括不少于2列的陣列方式排列的吸熱管(3)組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱交換器，其特征在于所述的吸熱管(3)兩端設(shè)有圓弧倒角(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱交換器，包括一流體入口、一流體出口，還包括管件連接頭、吸熱器，所述的管件連接頭包括連接座、密封板、鎖緊壓板、鎖緊螺栓、鎖緊螺母，所述的吸熱器由至少2根吸熱管組成，所述的管件連接頭與吸熱器相連接。本發(fā)明技術(shù)方案管件連接頭的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了管子數(shù)量多、排列密度大、管徑較小和常溫條件下的有效快捷連接。本技術(shù)方案能夠在有限的體積條件限制下，實(shí)現(xiàn)熱交換吸熱效率達(dá)到90%以上，因整體結(jié)構(gòu)小巧，有效解決了熱交換器同類產(chǎn)品體形過于龐大、從而限制有限空間場(chǎng)所的難題。
文檔編號(hào)F28D1/06GK102519275SQ201210002259
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者徐子瑜, 石宏文 申請(qǐng)人:永康市愛眾愛工貿(mào)有限公司