專(zhuān)利名稱(chēng)：熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及換 熱設(shè)備結(jié)構(gòu)技木，尤其涉及ー種熱交換器。
背景技術(shù)：
熱交換器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥和食品等領(lǐng)域?，F(xiàn)有的熱交換器，如沉浸式蛇管換熱器和噴淋式換熱器等，在熱交換方面都可以達(dá)到要求，但是在工作結(jié)束后的清洗工作中，清洗工作較繁瑣。通常需要先打開(kāi)換熱器上的閥門(mén)，將換熱器里的冷卻水排放干凈后，再采用高壓水泵入到管道內(nèi)，對(duì)存留的淤泥和藻類(lèi)等物質(zhì)進(jìn)行清洗。食品和醫(yī)療等行業(yè)對(duì)熱交換器的清潔程度要求較高，所以清洗工作尤為重要，如果使用現(xiàn)有的熱交換器，其清洗會(huì)造成很大的勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供ー種熱交換器，以使熱交換器的清洗更方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明提供了ー種熱交換器，其中，包括罐體，所述罐體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料ロ，且所述罐體上還開(kāi)設(shè)有冷卻液入口和冷卻液出口；兩扇清潔門(mén)，設(shè)置在所述罐體的外側(cè)，所述清潔門(mén)用于封堵所述進(jìn)料口和出料
n ；輸送管，設(shè)置在所述罐體的內(nèi)部，所述輸送管的進(jìn)料端與所述進(jìn)料ロ相連通，所述輸送管的出料端與所述出料ロ相連通；散熱翅，固定設(shè)置在所述輸送管的外側(cè)壁上。如上所述的熱交換器，其中，優(yōu)選的是所述輸送管橫向傾斜設(shè)置，所述輸送管的進(jìn)料端高于所述輸送管的出料端。如上所述的熱交換器，其中，優(yōu)選的是所述輸送管的數(shù)量為ー根或多根，平行設(shè)置在所述罐體的內(nèi)部。如上所述的熱交換器，其中，優(yōu)選的是所述輸送管通過(guò)支撐體固定在所述罐體的內(nèi)部，且所述輸送管的進(jìn)料端和出料端分別與所述罐體的內(nèi)側(cè)壁相固定。如上所述的熱交換器，其中，優(yōu)選的是所述進(jìn)料ロ與所述清潔門(mén)之間設(shè)置有進(jìn)料管，所述出料ロ與所述清潔門(mén)之間設(shè)置有出料管；所述進(jìn)料管和出料管的側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有開(kāi)ロ。如上所述的熱交換器，其中，還包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)ロ與所述進(jìn)料管和/或出料管上開(kāi)設(shè)的風(fēng)機(jī)接ロ相連通。
本發(fā)明提供的熱交換器通過(guò)將輸送管設(shè)置為直筒狀，在對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗吋，方便注入清洗液，同時(shí)如果有黏稠狀的物質(zhì)，能夠利用毛刷直接伸入管內(nèi)，從而方便了對(duì)輸送管的清洗，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例一提供的熱交換器結(jié)構(gòu)主剖視圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例ニ提供的熱交換器結(jié)構(gòu)主剖視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一圖I為本發(fā)明實(shí)施例一提供的熱交換器結(jié)構(gòu)主剖視圖，本發(fā)明實(shí)施例一提供了一 種熱交換器，包括罐體I、直筒狀的輸送管6和散熱翅7，其中，罐體I的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料ロ 2和出料ロ 3，且罐體I上還開(kāi)設(shè)有冷卻液入口 4和冷卻液出口 5 ;輸送管6，設(shè)置在罐體I的內(nèi)部，輸送管6的進(jìn)料端與進(jìn)料ロ 2相連通，出料端與出料ロ 3相連通；散熱翅7，固定設(shè)置在輸送管6的外側(cè)壁上。當(dāng)對(duì)物料進(jìn)行冷卻時(shí)，先通過(guò)冷卻液入ロ 4向罐體I內(nèi)注入冷卻液，此時(shí)冷卻液完全包圍在輸送管6的外部，以對(duì)輸送管6內(nèi)的物料起到冷卻效果；注完冷卻液后，通過(guò)進(jìn)料ロ 2向輸送管6內(nèi)注入待冷卻的物料，然后將清潔門(mén)關(guān)閉，物料在輸送管6內(nèi)流動(dòng)的同吋，通過(guò)散熱翅7與輸送管6外的冷卻液發(fā)生熱交換，冷卻后的物料經(jīng)過(guò)出料ロ 3排出，至此完成物料的冷卻過(guò)程。冷卻完成后，需要對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗，清洗過(guò)程為通過(guò)輸送管6的進(jìn)料端向輸送管6內(nèi)注水，進(jìn)行清洗；如果管壁上粘附有難于清洗的物質(zhì)，可以直接將毛刷伸入直筒狀的輸送管6內(nèi)，清洗方便,省時(shí)省力。輸送管6的布置方向可以為縱向，也可以為橫向；為了使物料在輸送管6內(nèi)的流動(dòng)順暢，減少人工控制的環(huán)節(jié)，可將輸送管6橫向設(shè)置，且使進(jìn)料端高于出料端，從而使輸送管6呈傾斜狀設(shè)置，傾斜的角度根據(jù)具體情況而定，根據(jù)物料流動(dòng)速度的要求不同而不同。本發(fā)明實(shí)施例一提供的熱交換器通過(guò)將輸送管設(shè)置為直筒狀，在對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗時(shí)，方便注入清洗液，同時(shí)如果有黏稠狀的物質(zhì)，能夠利用毛刷直接伸入管內(nèi)，從而方便了對(duì)輸送管的清洗，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)施例ニ圖2為本發(fā)明實(shí)施例ニ提供的熱交換器結(jié)構(gòu)主剖視圖，本發(fā)明實(shí)施例ニ提供了一種熱交換器，其在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)ー步設(shè)置兩扇清潔門(mén)8，清潔門(mén)8設(shè)置在罐體I的外側(cè)，用于封堵進(jìn)料口和出料ロ ；同時(shí)對(duì)輸送管6的數(shù)量進(jìn)行具體設(shè)定，輸送管6可以為ー根，也可以為多根，本實(shí)施例以多根為例，冷卻效果更佳。如圖2所示，多根輸送管6平行設(shè)置在罐體I的內(nèi)部。輸送管6可以直接固定在罐體I的側(cè)壁上，但優(yōu)選的是，輸送管6通過(guò)支撐體14固定在罐體I的內(nèi)部，從而能夠使輸送管6的外圍全部與冷卻液相接觸，達(dá)到最佳的冷卻效果；支撐體14可以是框架結(jié)構(gòu)，也可以為桿狀，一端與罐體I的內(nèi)部固定，另一端或本體上固定連接輸送管6的外壁；同時(shí)輸送管6的進(jìn)料端和出料端分別與罐體I的內(nèi)側(cè)壁相固定，具體可以采用焊接的方式，使輸送管6更加牢固。進(jìn)ー步地，在進(jìn)料ロ與清潔門(mén)8之間設(shè)置有進(jìn)料管9，出料ロ與清潔門(mén)8之間設(shè)置有出料管10 ;進(jìn)料管9和出料管10的側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有開(kāi)ロ 11。在冷卻物料時(shí)，可以使清潔門(mén)8—直處于封閉狀態(tài)，通過(guò)該進(jìn)料管9上的開(kāi)ロ 11向進(jìn)料管9內(nèi)注入物料，冷卻結(jié)束后，再通過(guò)出料管10上的開(kāi)ロ 11排放物料；只有在需要清潔熱交換器時(shí)，才將清潔門(mén)8打開(kāi)。在熱交換過(guò)程中，會(huì)在進(jìn)料管9或出料管10的內(nèi)部產(chǎn)生水蒸氣，為消除水蒸氣，可設(shè)置風(fēng)機(jī)12，風(fēng)機(jī)12的風(fēng)ロ與進(jìn)料管9和/或出料管10上開(kāi)設(shè)的風(fēng)機(jī)接ロ 13相連通，利用負(fù)壓原理，將水蒸氣排出。本發(fā)明實(shí)施例ニ提供的熱交換器通過(guò)設(shè)置清潔門(mén)，在冷卻過(guò)程中，使清潔門(mén)關(guān)閉，保證了物料冷卻處于封閉環(huán)境下，保證了被冷卻物料的清潔度，在對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗吋，能夠?qū)⑶鍧嶉T(mén)打開(kāi)，向直筒狀的輸送管內(nèi)注入清洗液，方便了對(duì)輸送管的清洗，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
1.ー種熱交換器，其特征在于，包括 罐體，所述罐體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料ロ，且所述罐體上還開(kāi)設(shè)有冷卻液入口和冷卻液出口； 直筒狀的輸送管，設(shè)置在所述罐體的內(nèi)部，所述輸送管的進(jìn)料端與所述進(jìn)料ロ相連通，所述輸送管的出料端與所述出料ロ相連通； 散熱翅，固定設(shè)置在所述輸送管的外側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱交換器，其特征在于，還包括 兩扇清潔門(mén)，設(shè)置在所述罐體的外側(cè)，所述清潔門(mén)用于封堵所述進(jìn)料口和出料ロ。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于所述輸送管橫向傾斜設(shè)置，所述輸送管的進(jìn)料端高于所述輸送管的出料端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于所述輸送管的數(shù)量為ー根或多根，平行設(shè)置在所述罐體的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱交換器，其特征在干 所述輸送管通過(guò)支撐體固定在所述罐體的內(nèi)部，且所述輸送管的進(jìn)料端和出料端分別與所述罐體的內(nèi)側(cè)壁相固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的熱交換器,其特征在于 所述進(jìn)料ロ與所述清潔門(mén)之間設(shè)置有進(jìn)料管，所述出料ロ與所述清潔門(mén)之間設(shè)置有出料管； 所述進(jìn)料管和出料管的側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有開(kāi)ロ，分別與所述進(jìn)料端和出料端連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱交換器，其特征在于，還包括 風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)ロ與所述進(jìn)料管和/或出料管上開(kāi)設(shè)的風(fēng)機(jī)接ロ相連通。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱交換器，該熱交換器包括罐體，兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，且罐體上還開(kāi)設(shè)有冷卻液入口和冷卻液出口；兩扇清潔門(mén)，設(shè)置在罐體的外側(cè)，用于封堵進(jìn)料口和出料口；輸送管，設(shè)置在罐體的內(nèi)部，輸送管的進(jìn)料端與進(jìn)料口相連通，出料端與出料口相連通；散熱翅，固定設(shè)置在輸送管的外側(cè)壁上。本發(fā)明提供的熱交換器通過(guò)將輸送管設(shè)置為直筒狀，在對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗時(shí)，方便注入清洗液，同時(shí)如果有黏稠狀的物質(zhì)，能夠利用毛刷直接伸入管內(nèi)，從而方便了對(duì)輸送管的清洗，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F28F9/00GK102650504SQ20121013393
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者劉曉文 申請(qǐng)人:劉曉文