專利名稱：一種除塵器預(yù)熱裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍋爐節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種除塵器預(yù)熱裝置和方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前電站鍋爐尾部的排煙除塵基本上是采用電除塵或袋式除塵器，尤其是袋式除塵器的應(yīng)用越來越多。無論是袋式除塵器還是電除塵器，在除塵器開始投入運行期間都很容易發(fā)生內(nèi)部結(jié)露現(xiàn)象。除塵器內(nèi)部結(jié)露的原因主要是由于在啟動初期除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的溫度低于煙氣的露點，當(dāng)煙氣接觸這些低溫表面時，煙氣中的水蒸氣就會在低溫表面凝結(jié)形成水滴，產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生后，水滴會與鍋爐煙氣中的灰?；虺龎m器內(nèi)部已分離下來的灰粒結(jié)合形成泥漿，泥漿的形成不但會引起灰的板結(jié)、結(jié)塊，影響灰的輸送和流動性，還會嚴(yán)重的影響除塵器的安全運行。對于袋式除塵器，會引起濾袋的阻力在短時間內(nèi)急劇上升，不但造成引風(fēng)機電耗急劇增加，還會嚴(yán)重的影響鍋爐的正常運行，同時還大大縮短濾袋的運行周期和使用壽命。對于電除塵器，會大大降低對灰塵的捕集效率，增加除塵的電耗，嚴(yán)重的還會引起內(nèi)部短路，造成重大事故。在鍋爐的點火啟動過程中，隨著點火過程的延續(xù)和鍋爐負荷的增加，鍋爐尾部煙道內(nèi)的排煙溫度是逐漸上升的。為了避免煙氣直接進入除塵器內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)露現(xiàn)象，通常采用下述方法，在點火初期，排煙溫度相對較低的時候，關(guān)閉除塵器進口煙道閥，打開旁路煙道閥，排煙流經(jīng)除塵的旁路煙道通過引風(fēng)機排入煙 ;隨著點火過程的延續(xù)和鍋爐負荷的增加，當(dāng)排煙溫度上升到一個相對比較高的水平時，快速開啟除塵器進口煙道閥，關(guān)閉旁路煙道閥，使得大量的高溫?zé)煔庋杆倭鹘?jīng)除塵器的內(nèi)部，對除塵器內(nèi)部進行快速加熱，由于此時煙氣量大、煙氣溫度水平高，所以可以在一定程度上可降低結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。在現(xiàn)場通常的操作情況下，在鍋爐的點火啟動過程中，為了確保煙氣進入除塵器不會造成除塵器內(nèi)部結(jié)露，當(dāng)鍋爐尾部排煙溫度低于120°C時候，煙氣通過除塵器的旁路直接排放；只有當(dāng)鍋爐尾部煙氣溫度高于120°C，且達到一定的流量的時候，才能直接進入除塵器，因此，此方 法不但造成了點火時間長，同時還造成了很大程度上的能量浪費。為了避免在鍋爐的啟動過程中，溫度相對較低的煙氣進入除塵器引起結(jié)露，目前通常的措施是采取除塵器灰斗預(yù)熱。除塵器灰斗預(yù)熱目前一般采用電加熱。在鍋爐啟動的過程中，在煙氣進入除塵器之前，啟動除塵器灰斗電加熱裝置，對除塵器灰斗進行預(yù)熱升溫；一般情況下，當(dāng)除塵器內(nèi)的溫度上升到80°C以上，同時鍋爐尾部的排煙溫度一般應(yīng)達到120°C以上時，關(guān)閉除塵器旁路，打開除塵器進口煙道閥，使高溫?zé)煔庋杆俪錆M除塵器，快速提高除塵器內(nèi)部的溫度，避免煙氣中的水分形成結(jié)露。但是，采用灰斗電加熱方式對除塵器進行預(yù)熱存在著設(shè)備故障率高、能耗高的問題。此外，由于通過對灰斗的加熱間接加熱除塵器的內(nèi)部，股加熱效率也相對比較低，加熱時間相對較長。另外，在加熱初期，通過對灰斗的加熱間接加熱除塵器的內(nèi)部，也會造成灰斗內(nèi)產(chǎn)生的部分水蒸氣在除塵器內(nèi)的上部凝結(jié)，并不能完全消除除塵器內(nèi)部的結(jié)露現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的能耗高、加熱效率低、加熱時間長等問題，本發(fā)明實施例提供了一種除塵器預(yù)熱裝置和方法。所述技術(shù)方案如下一種除塵器預(yù)熱裝置，所述裝置設(shè)置在鍋爐、弓I風(fēng)機及向空排氣之間，所述裝置包括循環(huán)風(fēng)機、暖風(fēng)器及控制閥，所述裝置利用鍋爐點火升壓階段的向空排汽含有的熱能對除塵器進行預(yù)熱，其中，所述鍋爐、所述除塵器及所述引風(fēng)機之間通過風(fēng)道連通，所述鍋爐還連接著除塵器旁路煙道，所述除塵器旁路煙道并聯(lián)在所述鍋爐與所述引風(fēng)機之間。具體地，作為優(yōu)選，所述控制閥包括除塵器進口煙道閥、除塵器出口煙道閥及暖風(fēng)器出口風(fēng)道閥，其中，所述暖風(fēng)器包括空氣側(cè)和蒸汽側(cè)， 所述除塵器進口煙道閥及所述除塵器出口煙道閥分別設(shè)于所述除塵器的前端和后端，并且位于所述除塵器旁路煙道之間，所述除塵器進口煙道閥及所述除塵器出口煙道閥之間并聯(lián)著所述循環(huán)風(fēng)機、所述暖風(fēng)器的空氣側(cè)和所述暖風(fēng)器出口風(fēng)道閥，所述循環(huán)風(fēng)機、所述暖風(fēng)器的空氣側(cè)和所述暖風(fēng)器出口風(fēng)道閥與所述除塵器組成循環(huán)回路，所述暖風(fēng)器的蒸汽側(cè)通過排汽支管并聯(lián)在向空排氣的排汽管道上。進一步地，所述除塵器預(yù)熱裝置包括排汽支管調(diào)節(jié)閥，所述排汽支管調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述排汽支管上。進一步地，所述除塵器預(yù)熱裝置包括凝結(jié)水疏水管和疏水箱，所述暖風(fēng)器的蒸汽側(cè)通過所述凝結(jié)水疏水管與所述疏水箱相連。具體地，作為優(yōu)選，所述暖風(fēng)器為熱管式暖風(fēng)器。本發(fā)明實施例還提供了一種應(yīng)用于所述除塵器預(yù)熱裝置的方法，具體是利用鍋爐點火升壓階段的向空排汽通過所述除塵器預(yù)熱裝置對循環(huán)流動的空氣進行加熱，通過熱空氣在除塵器內(nèi)部的循環(huán)流動實現(xiàn)對除塵器內(nèi)部的預(yù)熱。本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實施例利用鍋爐點火階段排放的蒸汽熱能對除塵器進行預(yù)熱，不但消除鍋爐在點火階段可能出現(xiàn)的除塵器內(nèi)部結(jié)露現(xiàn)象，而且節(jié)約了能源；本發(fā)明實施例采用除塵器內(nèi)部空氣循環(huán)加熱技術(shù)，提高加熱效率和熱能的利用率；本發(fā)明實施例具有結(jié)構(gòu)簡單，工程實施容易的特點，十分適用于對現(xiàn)有鍋爐系統(tǒng)的技術(shù)改造。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實施例所述除塵器預(yù)熱裝置的系統(tǒng)簡圖。圖中各符號表示含義如下I鍋爐尾部煙道，2除塵器旁路煙道閥，3除塵器進口煙道閥，4除塵器進口煙道，5除塵器旁路煙道，6除塵器出口煙道，7循環(huán)風(fēng)機進口風(fēng)道，8除塵器出口煙道閥，9排汽管道，10向空排汽閥，11排汽支管，12排汽支管調(diào)節(jié)閥，13暖風(fēng)器出口風(fēng)道，14暖風(fēng)器出口風(fēng)道閥，15凝結(jié)水疏水管，16循環(huán)風(fēng)機出口風(fēng)道，20 鍋爐，30除塵器，30A除塵器進口，30B除塵器出口，40引風(fēng)機，50 煙囪，60循環(huán)風(fēng)機，70暖風(fēng)器，70A空氣側(cè)，70A1空氣側(cè)進口，70A2空氣側(cè)出口，70B蒸汽側(cè)，70B1蒸汽側(cè)進口，70B2蒸汽側(cè)出口，80疏水箱，90向空排氣。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。本發(fā)明的設(shè)計原理現(xiàn)有技術(shù)中，為了避免點火階段鍋爐尾部的排煙直接進入除塵器會引起除塵器內(nèi)部結(jié)露，通常需要對除塵器進行預(yù)熱，根據(jù)實際經(jīng)驗，一般需要把除塵器內(nèi)部預(yù)熱到80°C以上，同時煙氣溫度達到120°C以上時，才允許大量煙氣迅速流通除塵器內(nèi)部，這樣可以基本上避免除塵器內(nèi)部結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。但是，電站鍋爐20在點火升壓開始直至汽輪機帶小負荷的期間內(nèi)，汽包產(chǎn)生的蒸汽在向空排汽閥10的控制下通過排汽管道9直接排向大氣，蒸汽中含有的大量熱能被白白的浪費掉。基于此，發(fā)明人想到，利用鍋爐20點火階段的向空排汽含有的熱能對除塵器進行預(yù)熱，不但可以有效地避免鍋爐20點火階段造成的除塵內(nèi)部的結(jié)露，還可以節(jié)約能源。實施例I如圖I所示，本發(fā)明實施例提供了一種除塵器預(yù)熱裝置，所述裝置設(shè)置在鍋爐20、引風(fēng)機40及向空排氣90之間，所述裝置包括循環(huán)風(fēng)機60、暖風(fēng)器70及控制閥，所述裝置利用鍋爐20點火升壓階段的向空排汽含有的熱能對除塵器30進行預(yù)熱，其中，所述鍋爐20、所述除塵器30及所述引風(fēng)機40之間通過風(fēng)道連通，所述鍋爐20還連接著除塵器旁路煙道5，所述除塵器旁路煙道5并聯(lián)在所述鍋爐20與所述引風(fēng)機40之間。本發(fā)明實施例利用鍋爐20點火階段排放的蒸汽熱能對除塵器30進行預(yù)熱，不但消除鍋爐20在點火階段可能出現(xiàn)的除塵器30內(nèi)部結(jié)露現(xiàn)象，而且節(jié)約了能源；本發(fā)明實施例采用除塵器30內(nèi)部空氣循環(huán)加熱技術(shù)，提高加熱效率和熱能的利用率；本發(fā)明實施例具有結(jié)構(gòu)簡單，工程實施容易的特點，十分適用于對現(xiàn)有鍋爐20系統(tǒng)的技術(shù)改造。現(xiàn)有技術(shù)中常用的除塵器30預(yù)熱方式采用灰斗電加熱，電加熱的功率一般在幾百千瓦，通常電廠鍋爐20啟動點火的時間在3個小時以上；而采用本發(fā)明實施例所述裝置，利用鍋爐20生火排汽對除塵器30進行預(yù)熱，不但可以提高加熱效率，節(jié)約電能，縮短加熱時間，還可以大大減少除塵器30內(nèi)部結(jié)露的風(fēng)險，延長除塵的使用壽命。
具體地，作為優(yōu)選，所述控制閥包括除塵器進口煙道閥3、除塵器出口煙道閥8及暖風(fēng)器出口風(fēng)道閥14，其中，所述暖風(fēng)器70包括空氣側(cè)70A和蒸汽側(cè)70B，
所述除塵器進口煙道閥3及所述除塵器出口煙道閥8分別設(shè)于所述除塵器30的前端和后端，并且位于所述除塵器旁路煙道5之間，具體地，除塵器進口 30A前端設(shè)有除塵器進口煙道閥3，除塵器出口煙道6上設(shè)有除塵器出口煙道閥8，采用上述結(jié)構(gòu)不但實現(xiàn)了空氣的循環(huán)加熱，而且能夠防止煙氣泄露到循環(huán)空氣中，所述除塵器進口煙道閥3及所述除塵器出口煙道閥8之間并聯(lián)著所述循環(huán)風(fēng)機60、所述暖風(fēng)器70的空氣側(cè)70A和所述暖風(fēng)器出口風(fēng)道閥14，所述循環(huán)風(fēng)機60、所述暖風(fēng)器70的空氣側(cè)70A和所述暖風(fēng)器出口風(fēng)道閥14與所述除塵器30組成循環(huán)回路，具體地，為了實現(xiàn)除塵器30內(nèi)空氣的循環(huán)加熱，暖風(fēng)器70安裝在除塵器30的循環(huán)加熱風(fēng)道上，循環(huán)風(fēng)機進口風(fēng)道7設(shè)置在除塵器出口煙道閥8之前、除塵器出口 30B之后，循環(huán)風(fēng)機進口風(fēng)道7與除塵器出口煙道6相連，循環(huán)風(fēng)機出口風(fēng)道16與暖風(fēng)器70的空 氣側(cè)進口 70A1相連，暖風(fēng)器出口風(fēng)道13設(shè)置在除塵器進口煙道閥3之后、除塵器進口 30A之前，暖風(fēng)器出口風(fēng)道13與除塵器進口煙道4相連，暖風(fēng)器出口風(fēng)道13上設(shè)置有暖風(fēng)器出口風(fēng)道閥14，通過上述除塵器30內(nèi)的空氣的循環(huán)加熱技術(shù)，提高了加熱效率以及提高熱能的利用效率，所述暖風(fēng)器70的蒸汽側(cè)70B通過排汽支管11并聯(lián)在向空排氣90的排汽管道9上，具體地，排汽支管11安裝在鍋爐20的向空排汽閥10前的排汽管道9上，排汽支 管11與暖風(fēng)器70的蒸汽側(cè)進口 70B1相連，維持原鍋爐20向空排汽系統(tǒng)的完整性，保持原向空排汽通道的暢通性，實現(xiàn)暖風(fēng)器70的檢修方便。如圖I所示，鍋爐20啟動過程中產(chǎn)生的溫度較高的蒸汽經(jīng)向空排汽支管11引入到暖風(fēng)器70的蒸汽側(cè)70B凝結(jié)放熱，除塵器30內(nèi)的空氣通過循環(huán)風(fēng)機60的作用，流經(jīng)暖風(fēng)器70的空氣側(cè)70A吸熱，在暖風(fēng)器70內(nèi)完成蒸汽的凝結(jié)放熱和空氣的吸熱升溫過程，升溫后的空氣被送入除塵器進口 30A，然后流經(jīng)除塵器30的內(nèi)部，逐步加熱除塵器30的內(nèi)部組件。在除塵器30內(nèi)部放熱降溫后的空氣，從除塵器出口 30B流出，然后通過循環(huán)風(fēng)機60，再次進入暖風(fēng)器70的空氣側(cè)70A進行吸熱升溫，進而完成對除塵器30內(nèi)部預(yù)熱的整個熱空氣的循環(huán)過程。熱空氣的整個循環(huán)流程流經(jīng)除塵器出口煙道6、循環(huán)風(fēng)機60、暖風(fēng)器70的空氣側(cè)70A吸熱、除塵器進口煙道4、除塵器30內(nèi)部等相關(guān)設(shè)備。由于采用循環(huán)空氣流經(jīng)除塵器30內(nèi)部逐漸加熱的預(yù)熱方法，因此，加熱更均勻，加熱效率比較高，熱能利用率也比較高。同時，由于采用除塵器30內(nèi)部空氣的循環(huán)加熱的方法，因此在對除塵器30內(nèi)部的整個加熱過程中，不會產(chǎn)生除塵器30內(nèi)部結(jié)露的現(xiàn)象。進一步地，所述除塵器預(yù)熱裝置包括排汽支管調(diào)節(jié)閥12，所述排汽支管調(diào)節(jié)閥12設(shè)于所述排汽支管11上，通過排汽支管調(diào)節(jié)閥12來調(diào)節(jié)進入暖風(fēng)器70的蒸汽流量。鍋爐20點火階段產(chǎn)生的蒸汽通過排汽支管11流經(jīng)暖風(fēng)器70對除塵器30進行預(yù)熱，待除塵器30預(yù)熱階段完成后，再關(guān)閉排汽支管調(diào)節(jié)閥12。如果暖風(fēng)器70發(fā)生故障或者需要檢修，則通過關(guān)閉排汽支管調(diào)節(jié)閥12、打開原有的向空排汽閥10，實現(xiàn)蒸汽的向空排放，使汽包內(nèi)的汽壓維持在可控制范圍之內(nèi)。進一步地，所述除塵器預(yù)熱裝置包括凝結(jié)水疏水管15和疏水箱80，所述暖風(fēng)器70的蒸汽側(cè)70B通過所述凝結(jié)水疏水管15與所述疏水箱80相連，暖風(fēng)器70中蒸汽凝結(jié)放熱后產(chǎn)生的凝結(jié)水，經(jīng)過凝結(jié)水疏水管15排至疏水箱80，對凝結(jié)水進行回收利用。具體地，作為優(yōu)選，所述暖風(fēng)器70為熱管式暖風(fēng)器，更加有效地實現(xiàn)鍋爐20啟動初期產(chǎn)生的蒸汽對除塵內(nèi)的空氣的加熱。具體地，熱管式暖風(fēng)器相比于一般通常采用管式暖風(fēng)器的優(yōu)點是首先，熱管式暖風(fēng)器的傳熱系數(shù)和換熱效率比較高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小；其次，熱管式暖風(fēng)器的抗腐蝕能力和安全運行的性能比較好；最后，熱管式暖風(fēng)器能夠更加有效的避免蒸汽和空氣的交混和泄漏。因此，本實施例中采用熱管式暖風(fēng)器，更加有效地實現(xiàn)鍋爐20啟動初期產(chǎn)生的蒸汽對除塵內(nèi)的空氣的加熱。本發(fā)明實施例I所述除塵器預(yù)熱裝置的工作原理如圖I所示，在鍋爐20點火開始時，開啟除塵器旁路煙道閥2，關(guān)閉除塵器進口煙 道閥3，關(guān)閉除塵器出口煙道閥8，啟動初期鍋爐尾部煙道I內(nèi)的低溫?zé)煔饨?jīng)過除塵器旁路煙道5通過引風(fēng)機40排入煙 50 ；當(dāng)鍋爐20開始進行啟動升壓時，關(guān)閉向空排汽閥10，開啟排汽支管調(diào)節(jié)閥12，開啟暖風(fēng)器出口風(fēng)道閥14，啟動循環(huán)風(fēng)機60，開始對除塵器30的內(nèi)部進行循環(huán)加熱。在鍋爐20啟動過程中，鍋爐20的排汽管道9內(nèi)的溫度較高的蒸汽通過排汽支管11進入暖風(fēng)器70的蒸汽側(cè)70B凝結(jié)放熱段，除塵器30內(nèi)的空氣通過除塵器出口煙道6，流經(jīng)循環(huán)風(fēng)機進口風(fēng)道7，在循環(huán)風(fēng)機60的作用下，進入暖風(fēng)器70的空氣側(cè)70A吸熱，在暖風(fēng)器70內(nèi)完成蒸汽的凝結(jié)放熱和空氣的吸熱升溫過程，升溫后的空氣流經(jīng)暖風(fēng)器出口風(fēng)道13和除塵器進口煙道4被送入除塵器進口 30A，然后流經(jīng)除塵器30的內(nèi)部，逐步加熱除塵器30的內(nèi)部組件。在除塵器30內(nèi)部放熱降溫后的空氣，從除塵器出口煙道6流出，然后通過循環(huán)風(fēng)機60，再次進入暖風(fēng)器70的空氣側(cè)70A進行吸熱升溫，進而完成對除塵器30內(nèi)部預(yù)熱的整個熱空氣的循環(huán)過程。熱空氣在整個循環(huán)流程流經(jīng)除塵器出口煙道6、循環(huán)風(fēng)機60、暖風(fēng)器70的空氣側(cè)70A吸熱、除塵器進口煙道4、除塵器30內(nèi)部等相關(guān)設(shè)備。在本實施例中，當(dāng)除塵器30內(nèi)部的溫度升到100°C以上，同時鍋爐尾部煙道I的排煙溫度升到120°C以上時，關(guān)閉除塵器旁路煙道閥2，關(guān)閉排汽支管調(diào)節(jié)閥12，關(guān)閉暖風(fēng)器出口風(fēng)道閥14，停止循環(huán)風(fēng)機60，開啟除塵器進口煙道閥3，開啟除塵器出口煙道閥8，使鍋爐尾部煙道I內(nèi)的高溫?zé)煔庋杆倭鹘?jīng)除塵器30內(nèi)部，由于此時除塵器30內(nèi)部的溫度已經(jīng)高于100°C，因此高溫?zé)煔獾难杆龠M入不會引起結(jié)露的現(xiàn)象。此時，除塵器30的整個預(yù)熱過程結(jié)束，除塵器30投入正常使用。當(dāng)暖風(fēng)器70發(fā)生故障時，關(guān)閉排汽支管調(diào)節(jié)閥12，開啟向空排汽閥10，關(guān)閉暖風(fēng)器出口風(fēng)道閥14，停止循環(huán)風(fēng)機60，此時暖風(fēng)器70退出運行。此時，如果除塵器進口 30A煙氣溫度低于120°C，除塵器旁路煙道閥2開啟，除塵器進口煙道閥3關(guān)閉，除塵器出口煙道閥8關(guān)閉，鍋爐尾部煙道I內(nèi)的煙氣經(jīng)過除塵器旁路煙道5，通過引風(fēng)機40排入煙囪50。實施例2本發(fā)明實施例還提供了一種應(yīng)用于所述除塵器預(yù)熱裝置的方法，具體是利用鍋爐點火升壓階段的向空排汽通過所述除塵器預(yù)熱裝置對循環(huán)流動的空氣進行加熱，通過熱空氣在除塵器內(nèi)部的循環(huán)流動實現(xiàn)對除塵器內(nèi)部的預(yù)熱。其中，所述除塵器預(yù)熱裝置與實施例I中的除塵器預(yù)熱裝置結(jié)構(gòu)完全相同，故本實施例對所述除塵器預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)不再贅述。
本發(fā)明實施例利用鍋爐點火階段排放的蒸汽熱能對除塵器進行預(yù)熱，不但消除鍋爐在點火階段可能出現(xiàn)的除塵器內(nèi)部結(jié)露現(xiàn)象，而且節(jié)約了能源；本發(fā)明實施例采用除塵器內(nèi)部空氣循環(huán)加熱技術(shù)，提高加熱效率和熱能的利用率；本發(fā)明實施例具有結(jié)構(gòu)簡單，工程實施容易的特點，十分適用于對現(xiàn)有鍋爐系統(tǒng)的技術(shù)改造。現(xiàn)有技術(shù)中常用的除塵器預(yù)熱方式采用灰斗電加熱，電加熱的功率一般在幾百千瓦，通常電廠鍋爐啟動點火的時間在3個小時以上；而采用本發(fā)明實施例所述方法，利用鍋爐生火排汽對除塵器進行預(yù)熱，不但可以提高加熱效率，節(jié)約電能，縮短加熱時間，還可以大大減少除塵器內(nèi)部結(jié)露的風(fēng)險，延長除塵的使用壽命。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種除塵器預(yù)熱裝置，其特征在于，所述裝置設(shè)置在鍋爐、引風(fēng)機及向空排氣之間，所述裝置包括循環(huán)風(fēng)機、暖風(fēng)器及控制閥，所述裝置利用鍋爐點火升壓階段的向空排汽含有的熱能對除塵器進行預(yù)熱，其中，所述鍋爐、所述除塵器及所述引風(fēng)機之間通過風(fēng)道連通，所述鍋爐還連接著除塵器旁路煙道，所述除塵器旁路煙道并聯(lián)在所述鍋爐與所述引風(fēng)機之間。
2.如權(quán)利要求I所述的除塵器預(yù)熱裝置，其特征在于，所述控制閥包括除塵器進口煙道閥、除塵器出口煙道閥及暖風(fēng)器出口風(fēng)道閥，其中，所述暖風(fēng)器包括空氣側(cè)和蒸汽側(cè)， 所述除塵器進口煙道閥及所述除塵器出口煙道閥分別設(shè)于所述除塵器的前端和后端，并且位于所述除塵器旁路煙道之間， 所述除塵器進口煙道閥及所述除塵器出口煙道閥之間并聯(lián)著所述循環(huán)風(fēng)機、所述暖風(fēng)器的空氣側(cè)和所述暖風(fēng)器出口風(fēng)道閥，所述循環(huán)風(fēng)機、所述暖風(fēng)器的空氣側(cè)和所述暖風(fēng)器出口風(fēng)道閥與所述除塵器組成循環(huán)回路， 所述暖風(fēng)器的蒸汽側(cè)通過排汽支管并聯(lián)在向空排氣的排汽管道上。
3.如權(quán)利要求2所述的除塵器預(yù)熱裝置，其特征在于，所述除塵器預(yù)熱裝置包括排汽支管調(diào)節(jié)閥，所述排汽支管調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述排汽支管上。
4.如權(quán)利要求2所述的除塵器預(yù)熱裝置，其特征在于，所述除塵器預(yù)熱裝置包括凝結(jié)水疏水管和疏水箱，所述暖風(fēng)器的蒸汽側(cè)通過所述凝結(jié)水疏水管與所述疏水箱相連。
5.如權(quán)利要求1-4任一項權(quán)利要求所述的除塵器預(yù)熱裝置，其特征在于，所述暖風(fēng)器為熱管式暖風(fēng)器。
6.應(yīng)用于權(quán)利要求1-4任一項權(quán)利要求所述除塵器預(yù)熱裝置的方法，其特征在于，具體是利用鍋爐點火升壓階段的向空排汽通過所述除塵器預(yù)熱裝置對循環(huán)流動的空氣進行加熱，通過熱空氣在除塵器內(nèi)部的循環(huán)流動實現(xiàn)對除塵器內(nèi)部的預(yù)熱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種除塵器預(yù)熱裝置和方法，屬于鍋爐節(jié)能領(lǐng)域。所述裝置設(shè)置在鍋爐、引風(fēng)機及向空排氣之間，包括循環(huán)風(fēng)機、暖風(fēng)器及控制閥，所述裝置利用鍋爐點火升壓階段的向空排汽含有的熱能對除塵器進行預(yù)熱，其中，鍋爐、除塵器及引風(fēng)機之間通過風(fēng)道連通。所述方法是利用鍋爐點火升壓階段的向空排汽通過所述除塵器預(yù)熱裝置對循環(huán)流動的空氣進行加熱，通過熱空氣在除塵器內(nèi)部的循環(huán)流動實現(xiàn)對除塵器內(nèi)部的預(yù)熱。本發(fā)明實施例不但消除鍋爐在點火階段可能出現(xiàn)的除塵器內(nèi)部結(jié)露現(xiàn)象，而且節(jié)約了能源；本發(fā)明實施例提高加熱效率和熱能的利用率；本發(fā)明實施例具有結(jié)構(gòu)簡單，工程實施容易的特點，十分適用于對現(xiàn)有鍋爐系統(tǒng)的技術(shù)改造。
文檔編號F23J15/08GK102721078SQ20121017304
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者蔣宏利, 謝正武, 齊欣 申請人:中節(jié)能科技投資有限公司