專利名稱：管程膨脹式單管程換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單管程換熱器，尤其是涉及高耗能行業(yè)用于溫差較大且單管程高溫?zé)峤粨Q的場合。廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電力等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，換熱設(shè)備在石油、化工、電力行業(yè)中占有十分重要的地位。以多晶硅生產(chǎn)廠為例，換熱設(shè)備占設(shè)備總金屬消耗量的50%左右。換熱設(shè)備即是工藝流程中的主要設(shè)備，同時(shí)又是企業(yè)減少能源消耗、降低生產(chǎn)成本的主要手段。其換熱設(shè)備技術(shù)水平是多晶硅生產(chǎn)廠先進(jìn)程度的重要標(biāo)志之一。針對(duì)溫差較大且單管程高溫?zé)峤粨Q的場合，服役的換熱器大多采用的還是國外早期的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，換熱效率低、耗材嚴(yán)重、停工檢修頻繁。特別是多晶硅冷氫化裝置進(jìn)料系統(tǒng)中高溫廢液要求冷卻效果高，而目前還是采用傳統(tǒng)的固定管板式換熱器。經(jīng)試驗(yàn)證明，在此工況下該設(shè)備存在缺點(diǎn)· I、該設(shè)備超大、超重，占用場地面積大，更換不便。2、為了滿足運(yùn)行工況，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)上嚴(yán)重浪費(fèi)材料。3、固定管板式換熱器殼程容易結(jié)垢，管束無法定期檢修清洗。因此，急需開發(fā)一種新型替代產(chǎn)品來滿足該工況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種能耐高溫且管殼程溫差較大、方便管束定期檢修清洗的管程膨脹式單管程換熱器。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種管程膨脹式單管程換熱器，包括筒體、換熱管束、筒體封箱和管箱，筒體封箱上設(shè)有能夠與管程介質(zhì)出口連接的管程出口固定連接件，筒體封箱和筒體通過緊固件實(shí)現(xiàn)連接，組成完整的殼程腔體，筒體上設(shè)有殼程進(jìn)口和殼程出口，所述筒體封箱和筒體組成的殼程腔體中設(shè)有換熱管束，所述換熱管束包括固定管板、換熱管、移動(dòng)管板、浮頭、管程膨脹節(jié)和管程出口連接法蘭，其中移動(dòng)管板和浮頭通過緊固件實(shí)現(xiàn)連接，浮頭和管程出口連接法蘭通過管程膨脹節(jié)實(shí)現(xiàn)連接，管程出口連接法蘭和管程出口固定連接件通過緊固件實(shí)現(xiàn)連接，再加上管箱，就組成一個(gè)完整的管程腔體。通過管程膨脹節(jié)的伸縮性，解決了高溫介質(zhì)的溫差效應(yīng)。本發(fā)明的有益效果是
I、本發(fā)明可用于高溫且管殼程溫差較大的場合，在工況運(yùn)行條件一致的情況下，該設(shè)備體積和重量明顯低于固定管板式換熱器。解決了占地面積大的問題。2、本發(fā)明通過設(shè)置管程膨脹節(jié)，有效地節(jié)約了制作材料，減少了浪費(fèi)。并且實(shí)現(xiàn)了單管程換熱器的膨脹收縮。3、當(dāng)換熱管束需要更換或檢修清洗時(shí)，只需將管程出口連接法蘭和管程出口固定連接件的緊固件松開，就可以將換熱管束拖出殼程腔并進(jìn)行相關(guān)的檢修或清洗。解決了固定管板式管束結(jié)垢后不可進(jìn)行清洗的問題，提高了換熱效率。
4、管束腐蝕嚴(yán)重時(shí)，只需將浮頭上的緊固件松開，拆掉浮頭，就可針對(duì)換熱管進(jìn)行檢修、更換，本發(fā)明解決了固定管板式換熱器一擔(dān)換熱管腐蝕損壞，造成管程、殼程流體混合，就得報(bào)廢整臺(tái)換熱器的問題，節(jié)約了運(yùn)行和維修成本。


圖I為本發(fā)明管程膨脹式單管程換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的單管程結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的管程出口與管程出口固定連接件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中
筒體封箱I、筒體2、殼程進(jìn)口 3、換熱管束4、管箱5、固定管板6、殼程出口 7、換熱管8、移動(dòng)管板9、浮頭10、管程膨脹節(jié)11、管程出口連接法蘭12、管程出口固定連接件13。
具體實(shí)施例方式參見圖I、圖2和圖3，圖I為本發(fā)明管程膨脹式單管程換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的單管程結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的管程出口與管程出口固定連接件結(jié)構(gòu)示意圖。由圖I、圖2和圖3可以看出，本發(fā)明所涉及的一種管程膨脹式單管程換熱器，主要由筒體2、換熱管束4、筒體封箱I和管箱5組成，筒體封箱I上設(shè)有能夠與管程介質(zhì)出口連接的管程出口固定連接件13，筒體封箱I和筒體2通過緊固件實(shí)現(xiàn)連接，組成完整的殼程腔體，筒體2上設(shè)有殼程進(jìn)口 3和殼程出口 7。所述筒體封箱I和筒體2組成的殼程腔體中設(shè)有換熱管束4,換熱管束4由固定管板6、換熱管8、移動(dòng)管板9、浮頭10、管程膨脹節(jié)11和管程出口連接法蘭12組成，其中移動(dòng)管板9和浮頭10通過緊固件實(shí)現(xiàn)連接，浮頭10和管程出口連接法蘭12通過管程膨脹節(jié)11實(shí)現(xiàn)連接，管程出口連接法蘭12和管程出口固定連接件13通過緊固件實(shí)現(xiàn)連接，再加上管箱5，就組成一個(gè)完整的管程腔體。通過管程膨脹節(jié)11的伸縮性，解決了高溫介質(zhì)的溫差效應(yīng)。所述換熱管束4需要更換或檢修清洗時(shí)，只需將管程出口連接法蘭12和管程出口固定連接件13的緊固件松開，就可以將換熱管束4拖出殼程腔體。并把浮頭10上的緊固件松開，拆掉浮頭10，就可針對(duì)換熱管進(jìn)行檢修、更換。筒體封箱I可以自由拆卸，便于在其中添加存放填料。
權(quán)利要求
1. 一種管程膨脹式單管程換熱器，包括筒體(2)、換熱管束(4)、筒體封箱(I)和管箱(5)，筒體封箱(I)上設(shè)有能夠與管程介質(zhì)出口連接的管程出口固定連接件(13)，筒體封箱(I)和筒體(2)通過緊固件實(shí)現(xiàn)連接，筒體(2)上設(shè)有殼程進(jìn)口(3)和殼程出口(7)，筒體封箱(I)和筒體(2)組成的殼程腔體中設(shè)有換熱管束(4)，其特征在于所述換熱管束(4)包括固定管板(6)、換熱管(8)、移動(dòng)管板(9)、浮頭(10)、管程膨脹節(jié)(11)和管程出口連接法蘭(12)，其中移動(dòng)管板(9)和浮頭(10)通過緊固件實(shí)現(xiàn)連接，浮頭(10)和管程出口連接法蘭(12)通過管程膨脹節(jié)(11)實(shí)現(xiàn)連接，管程出口連接法蘭(12)和管程出口固定連接件(13)通過緊固件實(shí)現(xiàn)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管程膨脹式單管程換熱器，包括筒體(2)、換熱管束(4)、筒體封箱(1)和管箱(5)，筒體封箱(1)上設(shè)有管程出口固定連接件(13)，筒體封箱(1)和筒體(2)通過緊固件連接，所述筒體封箱(1)和筒體(2)組成的殼程腔體中設(shè)有換熱管束(4)，所述換熱管束(4)包括固定管板(6)、換熱管(8)、移動(dòng)管板(9)、浮頭(10)、管程膨脹節(jié)(11)和管程出口連接法蘭(12)，其中移動(dòng)管板(9)和浮頭(10)通過緊固件連接，浮頭(10)和管程出口連接法蘭(12)通過管程膨脹節(jié)(11)連接，管程出口連接法蘭(12)和管程出口固定連接件(13)通過緊固件實(shí)現(xiàn)連接。本發(fā)明使單管程換熱器的具有了管束可拆性，便于清洗、檢修和更換的特點(diǎn)，同時(shí)又能節(jié)約特定工況下的運(yùn)行制造成本。
文檔編號(hào)F28F9/26GK102721301SQ201210195189
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者劉慧穎, 朱敏, 李子林, 董黎明, 陳丞浩 申請(qǐng)人:江蘇雙良新能源裝備有限公司