專利名稱:一種不熄火的高效防回火割炬的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及焊割設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種不熄火的高效防回火割炬。
背景技術(shù):
在焊割設(shè)備領(lǐng)域中,割炬是非常重要的一種氣切割設(shè)備,氣割炬在使用過(guò)程中,如果操作員工操作不當(dāng),或割炬的本身質(zhì)量不好時(shí),容易產(chǎn)生回火,導(dǎo)致割炬或氣瓶/氣源發(fā)生爆炸的安全事故。因此需要在割炬上增加防回火裝置,目前市場(chǎng)上使用的防回火裝置有兩種,干式回火防止器和水封式回火防止器,這兩種防回火裝置都是設(shè)置在手柄部分下游側(cè)氣管內(nèi)。盡管這種裝置可以防止發(fā)生回火時(shí)導(dǎo)致氣瓶爆炸,但是不能有效防止割炬本身的爆炸。當(dāng)發(fā)生回火事故時(shí),無(wú)法防止割嘴至把手部分的爆炸,而割嘴至把手部分的氣管內(nèi)是存在可燃性氣體的,回火引發(fā)的燃燒依然會(huì)導(dǎo)致爆炸的發(fā)生而使操作者受到傷害。 且現(xiàn)有割炬中不同可燃?xì)怏w混合的均勻度不好,導(dǎo)至預(yù)熱火焰的溫度不集中溫度不高,從而在相同的氣體壓力和流量下很難提高切割速度,造成切割工作的成本高、效率低。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提供一種不熄火的高效防回火割炬,提高了氣體混合均勻度,有效防止回火和熄火。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下—種不熄火的高效防回火割炬,包括后部接體、外部設(shè)置手柄的導(dǎo)氣管、中部主體、切割氧管、混合氣管和割嘴,后部接體通過(guò)導(dǎo)氣管與中部主體連接,中部主體和割嘴接頭之間分別連接切割氧管和混合氣管,所述混合氣管與割嘴接頭之間連接有防回火裝置;所述防回火裝置為螺旋線組件,包括螺旋座和螺旋條,所述螺旋條卡套于所述螺旋座內(nèi),螺旋條一端與螺旋座固連。作為優(yōu)選,本發(fā)明所述割炬還包括閥桿,所述閥桿包括閥桿主體和封頭,閥桿主體和封頭為固定連接,閥桿一端連接手輪,另一端通過(guò)封頭與中部主體連接,形成氣路開關(guān)。作為優(yōu)選,所述混合氣管與中部主體之間設(shè)置射吸管,所述射吸管外部設(shè)置外套,射吸管一端與混合氣管銀焊連接,另一端通過(guò)螺母與中部主體固定連接。作為優(yōu)選,本發(fā)明所述防回火裝置與混合氣管和割嘴接頭的連接為銀焊連接。作為優(yōu)選,本發(fā)明所述螺旋條為扭轉(zhuǎn)式擦繩形螺旋條。作為優(yōu)選,本發(fā)明所述螺旋條為一根以上。作為優(yōu)選,本發(fā)明所述螺旋條的參數(shù)為導(dǎo)程為4 12mm,外徑為3 8mm,厚度為
0.5 L 5mmo作為優(yōu)選,本發(fā)明所述封頭為不銹鋼封頭。本發(fā)明的有益效果是,將防回火裝置設(shè)置在割嘴接頭和混合氣管之間,有效防止回火發(fā)生,同時(shí),螺旋條使割嘴的預(yù)熱火焰更加穩(wěn)定、集中,提高了預(yù)熱速度和切割速度,使用安全,有效地避免各種原因?qū)е碌幕鼗鸨ㄊ鹿省?br>
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明螺旋線組件結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明螺旋條的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本發(fā)明螺旋條的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖;圖5為三根螺旋條的截面結(jié)構(gòu)圖;圖6為四根螺旋條的截面結(jié)構(gòu)圖。圖中,I、割嘴,2、螺母,3、割嘴接頭,4、螺旋線組件,5、混合氣管,6、外套,7、射吸管,8、螺母,9、中部主體,10、手柄,11、導(dǎo)氣管,12、后部接體,13、螺母,14、軟管接頭,15、螺母,16、手輪,17、閥桿主體,18、螺母,19、封頭,20、螺母,21、切割氧管,22、螺旋座,23、螺旋
條,h、導(dǎo)程,I、外徑,t、厚度。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的創(chuàng)作特征、技術(shù)手段與達(dá)成目的易于明白理解,以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參看圖I和圖2,一種不熄火的高效防回火割炬,包括后部接體12、外部設(shè)置手柄10的導(dǎo)氣管11、中部主體9、切割氧管21、混合氣管5、割嘴I和閥桿,割嘴I通過(guò)螺母2與割嘴接頭3固連,后部接體12通過(guò)導(dǎo)氣管11與中部主體9連接,中部主體9和割嘴接頭3之間分別連接切割氧管21和混合氣管5,所述混合氣管5和割嘴接頭3之間連接有防回火裝置,所述防回火裝置為螺旋線組件4,包括螺旋座22和螺旋條23,所述螺旋條23卡套于所述螺旋座22內(nèi),螺旋條23 —端與螺旋座22固連,可燃?xì)怏w在螺旋條23內(nèi)流動(dòng)時(shí),易于實(shí)現(xiàn)混合,螺旋形流動(dòng),增加了流速。閥桿包括閥桿主體17和封頭19,閥桿主體17和封頭19為固定連接,閥桿一端連接手輪16,另一端通過(guò)不銹鋼封頭19與中部主體9連接,形成氣路開關(guān),螺母18實(shí)現(xiàn)閥桿與中部主體9固連,切割氧管21通過(guò)螺母20實(shí)現(xiàn)與中部主體9固連。螺旋條23 —端與螺旋座22固連的優(yōu)選方式可以是鉚壓連接,也可以是緊配連接。防回火裝置與混合氣管5和割嘴接頭3的連接為銀焊連接?;旌蠚夤?與中部主體9之間設(shè)置射吸管7,所述射吸管7外部設(shè)置外套6,射吸管7 —端與混合氣管5銀焊連接,另一端通過(guò)螺母8與中部主體9固定連接,螺旋條23為扭轉(zhuǎn)式擦繩形螺旋條,螺旋條23為一根以上。參看圖5,為三根螺旋條的截面結(jié)構(gòu)圖,參看圖6,為四根螺旋條的截面結(jié)構(gòu)圖,如圖3和圖4所示螺旋條23的參數(shù)為導(dǎo)程h為4 12mm,外徑I為3 8mm,厚度t為 0. 5 L Smnin軟管接頭14通過(guò)螺母13與后部接體12固連,可燃?xì)怏w經(jīng)過(guò)軟管接頭14進(jìn)入導(dǎo)氣管11,經(jīng)手柄10、中部主體9,至混合氣管5與其他可燃?xì)怏w實(shí)現(xiàn)混合。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本 發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種不熄火的高效防回火割炬,包括后部接體、外部設(shè)置手柄的導(dǎo)氣管、中部主體、切割氧管、混合氣管和割嘴,后部接體通過(guò)導(dǎo)氣管與中部主體連接,中部主體和割嘴接頭之間分別連接切割氧管和混合氣管,其特征在于,所述混合氣管與割嘴接頭之間連接有防回火裝置;所述防回火裝置為螺旋線組件,包括螺旋座和螺旋條,所述螺旋條卡套于所述螺旋座內(nèi),螺旋條一端與螺旋座固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的割炬,其特征在于,所述割炬還包括閥桿,所述閥桿包括閥桿主體和封頭,閥桿主體和封頭固定連接,閥桿一端連接手輪,另一端通過(guò)封頭與中部主體連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的割炬,其特征在于,所述混合氣管與中部主體之間設(shè)置射吸管,所述射吸管外部設(shè)置外套,射吸管一端與混合氣管銀焊連接,另一端通過(guò)螺母與中部主體固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的割炬,其特征在于,所述防回火裝置與混合氣管和割嘴接頭的連接為銀焊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的割炬,其特征在于,所述螺旋條為扭轉(zhuǎn)式擦繩形螺旋條。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的割炬,其特征在于,所述螺旋條為ー根以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的裝置,其特征在于,所述螺旋條的導(dǎo)程為4 12mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的裝置,其特征在于,所述螺旋條的外徑為3 8mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的裝置,其特征在于,所述螺旋條的厚度為O.5 I. 5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的割炬,其特征在于,所述封頭為不銹鋼封頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不熄火的高效防回火割炬,包括后部接體、外部設(shè)置手柄的導(dǎo)氣管、中部主體、切割氧管、混合氣管和割嘴,后部接體通過(guò)導(dǎo)氣管與中部主體連接,中部主體和割嘴接頭之間分別連接切割氧管和混合氣管,所述混合氣管與割嘴接頭之間連接有防回火裝置;所述防回火裝置為螺旋線組件,包括螺旋座和螺旋條,所述螺旋條卡套于所述螺旋座內(nèi),螺旋條一端與螺旋座固連。本發(fā)明將防回火裝置設(shè)置在割嘴接頭和混合氣管之間,有效防止回火發(fā)生,同時(shí),螺旋條使割嘴的預(yù)熱火焰更加穩(wěn)定、集中,提高了預(yù)熱速度和切割速度,使用安全,有效地避免各種原因?qū)е碌幕鼗鸨ㄊ鹿省?br>
文檔編號(hào)F23D14/82GK102759104SQ20121022909
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者陳一 申請(qǐng)人:寧波隆興焊割科技股份有限公司