專利名稱：熱交換器通道用不對稱扁管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種熱交換器通道用不對稱扁管。
背景技術：
現(xiàn)有熱交換器的換熱通道，為了提高導熱速度，采用導熱性能好的材料，但一般而言，導熱效率提升20%，制造設備的成本將提升100%。很多使用熱交換器的企業(yè)，為了尋找更高效的熱交換器，不得不采購價格非常昂貴的高檔散熱器，但實際上其散熱效果的提升并沒有與價格成正比。所以如何提供一種導熱性能好的熱交換器通道結構是目前熱交換器領域所共同面臨的技術問題
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的問題，提供一種熱交換器通道用不對稱扁管。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)
一種熱交換器通道用不對稱扁管，包括扁管本體，扁管本體的內部設有兩個大小相同的熱流體通道孔，所述熱流體通道孔的中部為平行通道，兩端為半圓形通道，在所述扁管本體的一側設有直連缺口，另一側設有弧形過渡連接缺口，扁管本體的下部設為平面安裝面，扁管本體的上部均勻設置若干個散熱凸棱，所述散熱凸棱呈三角形；
進一步的，所述散熱凸棱為正三角形，并且相鄰兩個散熱凸棱之間的距離等于散熱凸棱的邊長。本發(fā)明所述的熱交換器通道用不對稱扁管，一側的直連缺口與固定件連接，另一側的戶型過渡連接缺口與另一固定件對接，通過上部表面具有的散熱凸棱增大散熱面積，進而達到加快熱傳遞效果的目的。


下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖I為本發(fā)明所述熱交換器通道用不對稱扁管的結構圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明實施例所述的熱交換器通道用不對稱扁管，包括扁管本體1，扁管本體I的內部設有兩個大小相同的熱流體通道孔2，所述熱流體通道孔2的中部為平行通道，兩端為半圓形通道，在所述扁管本體I的一側設有直連缺口 3，另一側設有弧形過渡連接缺口 4，扁管本體I的下部設為平面安裝面，扁管本體的上部均勻設置若干個散熱凸棱5，所述散熱凸棱5呈三角形；所述散熱凸棱5為正三角形，并且相鄰兩個散熱凸棱5之間的距離等于散熱凸棱5的邊長。本發(fā)明所述的熱交換器通道用不對稱扁管，一側的直連缺口與固定件連接，另一側的戶型過渡連接缺口與另一固定件對接，通過上部表面具有的散熱凸棱增大散熱面積，進而達到加快熱傳遞效果的目的。權利要求
1.一種熱交換器通道用不對稱扁管，其特征在于，包括扁管本體，扁管本體的內部設有兩個大小相同的熱流體通道孔，所述熱流體通道孔的中部為平行通道，兩端為半圓形通道，在所述扁管本體的一側設有直連缺口，另一側設有弧形過渡連接缺口，扁管本體的下部設為平面安裝面，扁管本體的上部均勻設置若干個散熱凸棱，所述散熱凸棱呈三角形。
2.如權利要求I所述的熱交換器通道用不對稱扁管，其特征在于，所述散熱凸棱為正三角形，并且相鄰兩個散熱凸棱之間的距離等于散熱凸棱的邊長。
全文摘要
一種熱交換器通道用不對稱扁管，包括扁管本體，扁管本體的內部設有兩個大小相同的熱流體通道孔，所述熱流體通道孔的中部為平行通道，兩端為半圓形通道，在所述扁管本體的一側設有直連缺口，另一側設有弧形過渡連接缺口，扁管本體的下部設為平面安裝面，扁管本體的上部均勻設置若干個散熱凸棱，所述散熱凸棱呈三角形；所述散熱凸棱為正三角形，并且相鄰兩個散熱凸棱之間的距離等于散熱凸棱的邊長。本發(fā)明所述的熱交換器通道用不對稱扁管，一側的直連缺口與固定件連接，另一側的戶型過渡連接缺口與另一固定件對接，通過上部表面具有的散熱凸棱增大散熱面積，進而達到加快熱傳遞效果的目的。
文檔編號F28F1/22GK102748978SQ20121023140
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權日2012年7月5日
發(fā)明者丁笑然 申請人:無錫金洋鋁業(yè)有限公司