專利名稱：一種節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐設(shè)備，屬于固體廢棄物處理領(lǐng)域，特別是礦渣和鋼渣的資源化利用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，熱風爐的種類很多，有燃氣爐、沸騰爐和煤粉爐等。燃氣爐常用燃料是高爐煤氣，土建費用和設(shè)備費用低，但是受到燃料的限制，必須在距離鋼鐵廠較近的范圍內(nèi)使用；沸騰爐的燃料是小顆粒煤，設(shè)備費用低，但是煤燃燒不夠充分，工作環(huán)境灰塵較多；煤粉爐主要包括臥式爐和豎式爐兩種，燃料均為磨細的煤粉，燃燒充分，但是臥式爐存在占地面積大、土建費用高、爐內(nèi)易結(jié)焦等缺點，而傳統(tǒng)豎式爐存在爐容小，難以滿足大型礦渣立磨供熱需要的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐設(shè)備，包括燒嘴、爐體、耐火爐襯、灰斗、排灰螺旋絞刀、噴油嘴、點火槍、一次風機、二次風機、摻冷風機、煤粉混合器、溫度檢測用熱電偶、壓力檢測用壓力變送器、火焰強度檢測用火檢器、擋火梁和通風梁。噴入爐內(nèi)的煤粉由燃燒的柴油引燃后，在爐內(nèi)實現(xiàn)穩(wěn)定燃燒并向外界提供煙氣。此設(shè)備可用來為礦渣和鋼渣資源化利用領(lǐng)域的立磨、煤磨和閃干機等供熱風。所述的燒嘴包括點火槍口、噴油嘴口、觀察口、柴油助燃風口、一次風口和二次風口。其中點火槍口、噴油嘴口、觀察口布置于燒嘴的頂端，方便操作人員用點火槍點火同時觀察柴油是否點燃；柴油助燃風口與噴油嘴口管道相通，方便來自二次風機的助燃風為柴油燃燒提供氧氣；一次風口同時是燒嘴的煤粉進口，方便一次風起到煤粉輸送和煤粉助燃的作用；二次風口位于一次風口下面，方便由二次風口進入的空氣與一次風口進入的煤粉混合并且形成煤粉旋流。所述的爐體包括冷風進口、熱風出口、測溫口、測壓口、火焰檢測口和排灰口。其中爐頂和爐腰處各有一個冷風進口，爐頂冷風進口進入的冷風量較少，主要起煤粉助燃和控制火焰長度的作用，爐腰冷風進口進入的冷風量較多，主要起爐內(nèi)煙氣兌風的作用；熱風出口位于灰斗上方，方便煙氣中的灰渣在灰斗中沉積；排灰口位于灰斗下方的排灰螺旋絞刀出口，方便排灰；測溫口、測壓口和火焰檢測口位于爐體上部靠近燒嘴的位置，在每個燒嘴附近各有I組，方便檢測爐溫、爐壓和火焰燃燒強度。所述的擋火梁和通風梁各有2根，穿過耐火爐襯，與爐體焊接。擋火梁水平布置，通風梁豎直布置，梁上覆蓋耐火澆注料，并且通風梁是中空形式，可以通過中間的空氣流通帶走爐內(nèi)傳遞的熱量，保證靠近火焰的通風梁不會產(chǎn)生變形。擋火梁和通風梁的設(shè)計解決了因為爐體大，爐壁冷熱變形大，耐火爐襯易脫落的問題。并且打破了傳統(tǒng)豎式爐將耐火爐襯砌筑于不銹鋼爐膽上的常規(guī)設(shè)計，簡化了熱風爐結(jié)構(gòu)，降低了熱風爐設(shè)備的材料費用，減少了熱風爐設(shè)備重量，節(jié)約熱風爐廠房的土建費用。
節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐設(shè)備使用方法為先開啟一次風機和二次風機向燒嘴內(nèi)少量鼓風；再將柴油噴入燒嘴，經(jīng)噴油嘴霧化后用點火槍點燃；柴油在爐體內(nèi)燃燒，并且通過一次風機和二次風機向燒嘴配風，提供柴油燃燒所需氧氣；待爐溫上升至300°C左右時，將磨細的煤粉送入煤粉混合器中，并通過一次風機的鼓風將煤粉送入燒嘴，在爐內(nèi)和柴油進行煤油混燃；待爐溫進一步上升至800°C以上時，停止向爐內(nèi)噴柴油，使煤粉獨立燃燒；開啟摻冷風機進行爐內(nèi)兌風，生產(chǎn)出滿足使用溫度和數(shù)量的煙氣；2個燒嘴可根據(jù)煙氣的需求量進行調(diào)節(jié)，如果需求量較小，則只用I套燒嘴工作；如果需求量較大，則用2套燒嘴工作。綜上所述，本發(fā)明占地空間小，無污染，自動化程度高，節(jié)約設(shè)備和土建費用，煤粉燃燒效率高，不會產(chǎn)生爐內(nèi)結(jié)焦，適用于以煤粉為燃料的烘干場所。


圖I為本發(fā)明的主視圖。 圖2為圖I中的俯視圖。圖3為圖I中的左視圖。圖4為本發(fā)明燒嘴的主視圖。圖5為圖4中的俯視圖。圖6為圖4中的左視圖。圖7為圖4中的右視圖。附圖主要符號說明I 燒嘴1-1點火槍口 1-2噴油嘴口 1-3觀察口 1-4柴油助燃風口 1-5 —次風口
1-6 二次風口2 爐體2-1冷風進口 2-2熱風出口 2-3測溫口 2-4測壓口 2-5火焰檢測口 2-6排灰口3耐火爐襯4 灰斗5排灰螺旋絞刀6噴油嘴8 一次風機9 二次風機10摻冷風機11煤粉混合器12溫度檢測用熱電偶13壓力檢測用壓力變送器14火焰強度檢測用火檢器15擋火梁16通風梁
具體實施例方式如圖1、2、3為本發(fā)明一種節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐設(shè)備示意圖，包括燒嘴I、爐體2、耐火爐襯3、灰斗4、排灰螺旋絞刀5、噴油嘴6、一次風機8、二次風機9、摻冷風機10、煤粉混合器11、溫度檢測用熱電偶12、壓力檢測用壓力變送器13、火焰強度檢測用火檢器14、擋火梁15和通風梁16 ;先將柴油噴入燒嘴霧化后點燃，待爐溫上升至一定溫度時，將磨細的煤粉送入爐中和柴油進行煤油混燃，待爐溫進一步上升至一定溫度時，停柴油，使煤粉獨立燃燒，產(chǎn)生出煙氣。所述的燒嘴I包括點火槍口 1-1、噴油嘴口 1-2、觀察口 1-3、柴油助燃風口 1-4、一次風口 1-5和二次風口 1-6 ;點火槍口 1-1、噴油嘴口 1-2、觀察口 1-3布置于燒嘴的頂端，操作人員用點火槍點火同時可以觀察柴油是否點燃；柴油助燃風口 1-4與噴油嘴口管道相通，來自二次風機的助燃風可為柴油燃燒提供氧氣；一次風口 1-5同時是燒嘴的煤粉進口，一次風機的鼓風由該口進入燒嘴，起到煤粉輸送和煤粉助燃的作用；二次風口 1-6位于一次風口下面，二次風機的鼓風由該口進入燒嘴，與一次風口進入的煤粉混合并且形成煤粉旋流。所述的爐體2包括冷風進口 2-1、熱風出口 2-2、測溫口 2_3、測壓口 2_4、火焰檢測口 2-5和排灰口 2-6 ;爐頂和爐腰處各有一個冷風進口 2-1，爐頂冷風進口進入的冷風量較少，主要起煤粉助燃和控制火焰長度的作用，爐腰冷風進口進入的冷風量較多，主要起爐內(nèi)煙氣兌風的作用；熱風出口 2-2位于灰斗上方，方便煙氣中的灰渣在灰斗中沉積；排灰口2-6位于灰斗下方的排灰螺旋絞刀出口，方便排灰；測溫口 2-3、測壓口 2-4和火焰檢測口
2-5位于爐體上部靠近燒嘴的位置，每個燒嘴配I組，方便檢測爐溫、爐壓和火焰燃燒強度。雙燒嘴豎式煤粉熱風爐設(shè)備使用方法，步驟如下I.開啟一次風機8和二次風機9通過一次風口 1-5、二次風口 1-6和柴油助燃風口 1-4向燒嘴I通風，提供點燃柴油所需氧氣；2.通過柴油站將柴油通過噴油嘴口 1-2噴入燒嘴1，經(jīng)噴油嘴6霧化后用點火槍7點燃；3.通過調(diào)整變頻風機的轉(zhuǎn)速或者恒速風機的風管閥門開度調(diào)整一次風機8和二次風機9的供風量；4.待爐溫上升至300°C左右時，將磨細的煤粉送入煤粉混合器11中，并增加一次風機8的送風量，將煤粉送入燒嘴I后，在爐體2中和柴油進行煤油混燃；5.待爐溫上升至800°C以上時，停止向爐內(nèi)噴柴油，使煤粉獨立燃燒，并開啟摻冷風機10通過爐頂和爐腰的冷風進口 2-1進行爐內(nèi)兌風，產(chǎn)生滿足使用溫度和數(shù)量的煙氣由熱風出口 2-2送出；上述方法步驟4中煤粉優(yōu)選熱值5500kCal以上，揮發(fā)份不低于25%，細度80 ii m篩余不大于10%。權(quán)利要求
1.一種節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐，其特征在于燒嘴(I)、爐體(2)、耐火爐襯(3)、灰斗(4)、排灰螺旋絞刀(5)、噴油嘴(6)、點火槍(7)、一次風機(8)、二次風機(9)、摻冷風機(10)、煤粉混合器(11)、溫度檢測用熱電偶(12)、壓力檢測用壓力變送器(13)、火焰強度檢測用火檢器(14)、擋火梁(15)和通風梁(16) ;1個爐體(2)配2個燒嘴(I);一次風機(8)、二次風機(9)的出風口與燒嘴(I)的進風口通過管道相連；煤粉混合器(11)安裝在一次風機(8)與燒嘴(I)的連接管道上；摻冷風機(10)的出風口與爐體(2)的進風口通過管道相連；擋火梁(15)穿過耐火爐襯(3)水平布置，焊接在爐體(2)上；通風梁(16)穿過耐火爐襯(3)豎直布置，焊接在爐體(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐，其特征在于所述的燒嘴(I)包括點火槍口(1-1)、噴油嘴口(1-2)、觀察口(1-3)、柴油助燃風口(1-4)、一次風口(1-5)和二次風口(1-6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐，其特征在于所述的爐體(2)包括冷風進口(2-1)、熱風出口(2-2)、測溫口(2-3)、測壓口(2-4)、 火焰檢測口( 2-5 )和排灰口( 2-6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐，其特征在于所述的擋火梁(15)和通風梁(16)各有2根，擋火梁(15)和通風梁(16)上覆蓋耐火澆注料，并且通風梁(16)是中空形式。
5.一種節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐的使用方法，其步驟如下 1)開啟一次風機(8)和二次風機(9)向燒嘴(I)通風，提供點燃柴油所需氧氣； 2)通過柴油站將柴油噴入燒嘴(I)，經(jīng)噴油嘴(6)霧化后用點火槍(7)點燃； 3)通過調(diào)整變頻風機的轉(zhuǎn)速或者恒速風機的風管閥門開度調(diào)整一次風機(8)和二次風機(9)的供風量； 4)待爐溫上升至300°C左右時，將磨細的煤粉送入煤粉混合器(11)中，并增加一次風機(8)的送風量，將煤粉送入燒嘴(I)后，在爐體(2)中和柴油進行煤油混燃； 5)待爐溫上升至800°C以上時，停止向爐內(nèi)噴柴油，使煤粉獨立燃燒，并開啟摻冷風機(10)進行爐內(nèi)兌風，以便產(chǎn)生滿足使用溫度和數(shù)量的煙氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐的使用方法，其特征在于一次風機(8 )通過一次風口( 1-5 )向燒嘴(I)鼓入常溫空氣，二次風機(9 )通過二次風口( 1-6 )和柴油助燃風口( 1-4)向燒嘴(I)鼓入常溫空氣，實現(xiàn)爐內(nèi)柴油和煤粉燃燒的供氧。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐的使用方法，其特征在于來自柴油站的柴油通過噴油嘴口( 1-2)進入噴油嘴(6)霧化后，點火槍(7)通過點火槍口( 1-1)打火點燃霧化的柴油，通過觀察口(1-3)觀察點火情況。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐的使用方法，其特征在于摻冷風機(10)通過爐體(2)的冷風進口( 2-1)向爐內(nèi)鼓入常溫空氣，與爐內(nèi)的煙氣混合，以便產(chǎn)生滿足使用溫度和數(shù)量的煙氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐的使用方法，其特征在于配備2套溫度檢測用熱電偶(12)、壓力檢測用壓力變送器(13)和火焰強度檢測用火檢器(14)通過爐體(2)的測溫口(2-3)、測壓口(2-4)、火焰檢測口(2-5)進行監(jiān)測，以便操作人員根據(jù)爐內(nèi)參數(shù)及時調(diào)整設(shè)備的運行。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐的使用方法，其特征在于煤粉燃燒產(chǎn)生的爐渣在灰斗(4)內(nèi)收集并通過排灰螺旋絞刀(5)由排灰口(2-6)排出爐外。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐的使用方法，其特征在于經(jīng)過兌冷風的爐內(nèi)煙氣，通過爐體(2 )的熱風出口( 2-2 )送至立磨/煤磨，溫度為400-700 V。
全文摘要
一種節(jié)能雙燒嘴豎式煤粉熱風爐，包括燒嘴(1)、爐體(2)、耐火爐襯(3)、灰斗(4)、排灰螺旋絞刀(5)、噴油嘴(6)、點火槍(7)、一次風機(8)、二次風機(9)、摻冷風機(10)、煤粉混合器(11)、溫度檢測用熱電偶(12)、壓力檢測用壓力變送器(13)、火焰強度檢測用火檢器(14)、擋火梁(15)和通風梁(16)；其運行方式為先將柴油噴入燒嘴(1)，經(jīng)噴油嘴(6)霧化后用點火槍(7)點燃，在爐體(2)內(nèi)燃燒，并且通過一次風機(8)和二次風機(9)向燒嘴(1)配風，提供柴油燃燒所需氧氣。擋火梁(15)和通風梁(16)的設(shè)計，保證該熱風爐的爐容超過100m3，突破了傳統(tǒng)豎式爐的爐容；并且該熱風爐爐容加大的同時，還增加了燒嘴(1)的數(shù)量，改變了傳統(tǒng)豎式爐單燒嘴的固定形式；此外，擋火梁(15)和通風梁(16)的設(shè)計，使該熱風爐取消了傳統(tǒng)豎式爐的爐膽，簡化了豎式爐的結(jié)構(gòu)，減少了豎式爐設(shè)備重量。
文檔編號F23D1/02GK102748855SQ20121023264
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者盧俊功, 張健, 張宇, 楊景玲, 焦禮靜, 王建華, 王純, 郝以黨, 陸永林, 韓自博 申請人:中冶建研工程技術(shù)有限公司, 中冶建筑研究總院有限公司, 中國京冶工程技術(shù)有限公司