專利名稱：移動式處置陳化垃圾的集成裝置及其處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種移動式處置陳化垃圾，尤其涉及一種移動式處置陳化垃圾的集成裝置及其處理方法。
背景技術(shù)：
目前，中國城市垃圾增長率達到10%以上，每年就產(chǎn)生近I. 5億噸城市垃圾。中國城市生活垃圾累積堆存量已達70億噸。國內(nèi)成熟且常用的生活垃圾處理技術(shù)主要有填埋、堆肥、焚燒3種。其中填埋技術(shù)作為生活垃圾的傳統(tǒng)和最終處理方法，目前仍在我國大多數(shù)城市解決生活垃圾處理的主要方法。由于我國的實際國情，嚴格按照標準建設(shè)和運營的衛(wèi)生填埋場數(shù)量較少，特別是部分城市早期以及目前經(jīng)濟不發(fā)達地區(qū)還是采取簡易填埋。因此，這部分已填埋垃圾中有害成份對大氣、土壤及水源也會造成嚴重污染，不僅破壞生態(tài)環(huán)境，還嚴重危害人體健康。同時，隨著生活垃圾的產(chǎn)量高速增加，所需填埋場的面積越來越大；城區(qū)范圍不斷向周邊地區(qū)擴展，建設(shè)用地日趨緊張，再加上早期建造的大量垃圾填埋場 己經(jīng)達到或即將達到使用年限，許多早期的簡易垃圾填理場被列入城市建設(shè)規(guī)劃用地范圍之內(nèi)。為了解決已填埋垃圾隊環(huán)境的污染以及城市的用地緊張等各種環(huán)境或社會問題，因此將已填埋的垃圾重新挖掘并且進行焚燒的處理方法是徹底處理已填埋垃圾的首選途徑。因為生活垃圾經(jīng)過若干年的填埋處置后其易降解成分在微生物作用下逐漸趨于穩(wěn)定化狀態(tài)，這類垃圾稱為陳化垃圾。陳化垃圾除了具有水分含量低、廚余物已礦化穩(wěn)定、基本無臭味等特點外還具有一定熱值，是焚燒處理的理想材料。焚燒法是首先將垃圾放在焚燒爐中進行燃燒，釋放出熱能，然后余熱回收可供熱。煙氣凈化后排出，少量剩余殘渣排出、填埋或作其它用途。其優(yōu)點是迅速的減容能力和徹底的高溫無害化，占地面積不大，對周圍環(huán)境影響較小，且有熱能回收。因此，對陳化垃圾實行焚燒處理是無害化、減量化和資源化的有效處理方式。但是陳化垃圾焚燒項目主要針對特定的區(qū)域內(nèi)已填埋一定數(shù)量的陳化垃圾的處理，說明此類項目具有短期性的特點，因此要求較低的項目投資成本。中國專利201019185064. 2，公開一種垃圾焚燒爐，包括焚燒爐爐體，所述爐體包括第一燃燒室和第二燃燒室，第二燃燒室位于第一燃燒室側(cè)面，第二燃燒室設(shè)置管道連通第一燃燒室，第一燃燒室外圍設(shè)置有耐火層，所述第一燃燒室上方設(shè)置有烘干室，烘干室頂部設(shè)置有進料口，烘干室下方設(shè)置有開口，所述開口與第一燃燒室之間設(shè)置有夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)置有擋料裝置；所述烘干室外壁與所述耐火層之間設(shè)置有煙室，所述煙室連通第二燃燒室。此焚燒爐的使用局限性較多，適合焚燒一些生活的垃圾，而且是針對新的垃圾，同時投資成本較大，焚燒時循環(huán)利用率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，而且易于拆除和安裝，降低投資成本，同時循環(huán)利用率高的移動式處置陳化垃圾的集成裝置及其處理方法。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種移動式處置陳化垃圾的集成裝置，包括陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、陳化垃圾干化系統(tǒng)、陳化垃圾焚燒系統(tǒng)和陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)，所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)與陳化垃圾干化系統(tǒng)的頭部通過垃圾輸送帶相連接，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的頭部與陳化垃圾焚燒系統(tǒng)的尾部通過高溫氣體連通管相連通，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的尾部與陳化垃圾焚燒系統(tǒng)的頭部通過干料輸送機相連接，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的尾部與陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)通過尾氣進管相連通；
所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括泥石分離機，所述的泥石分離機的外側(cè)壁與垃圾輸送帶相連接；
所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)包括干燥窯，所述的干燥窯的頭部設(shè)有垃圾進口端，所述的干燥窯的尾部設(shè)有干化垃圾出口端，所述的垃圾輸送帶與垃圾進口端相連接，所述的干化垃圾出口端與干料輸送機相連通；
所述的陳化垃圾焚燒系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)焚燒窯，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯的頭部設(shè)有干化垃圾進口，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯的尾部設(shè)有出風口，所述的干化垃圾進口同時與干料輸送機和燃燒 熱補充系統(tǒng)的一端相連通，所述的出風口與二燃室的一端相連通，所述的二燃室的另一端通過高溫氣體連通管與垃圾進口端相連通，所述的二燃室與焚燒廢渣輸送機連通，所述的焚燒廢渣輸送機通過提升機相運轉(zhuǎn)，所述的提升機與焚燒廢渣物料倉相連接；所述的燃燒熱補充系統(tǒng)的另一端與熱風管相連接；
所述的陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)包括旋風除塵器，所述的旋風除塵器通過尾氣進管與干化垃圾出口端相連通，所述的旋風除塵器的上方與活性炭噴入裝置相連通，所述的活性炭噴入裝置的上方與布袋除塵器相連通，所述的布袋除塵器的上方與引風機的一端相連通，所述的引風機的另一端與酸洗塔相連通，所述的酸洗塔與堿洗塔相連通，所述的堿洗塔與清水塔相連通，所述的清水塔與排氣筒相連通。作為優(yōu)選，所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)中還包括石塊輸送帶和垃圾儲存坑，所述的石塊輸送帶與泥石分離機相連通，所述的垃圾儲存坑與石塊輸送帶相對應(yīng)分布；所述的干燥窯的長度為10 50米；所述的焚燒窯熱風進口處設(shè)有與之相連通的焚燒熱補充系統(tǒng)；所述的焚燒熱補充系統(tǒng)的另一端與干化垃圾出口端連接；所述的二燃室為I個或多個相串聯(lián)分布的二燃室，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯的長度為10 50米；所述的旋風除塵器、活性炭噴入裝置和布袋除塵器為依次縱向分布，所述的酸洗塔、堿洗塔、清水塔和排氣筒為依次橫向分布。作為優(yōu)選，所述的垃圾儲存坑與滲濾液收集池相連通，所述的高溫氣體連通管為彎管。一種移動式處置陳化垃圾的處理方法，按以下步驟進行
(I)、陳化垃圾挖掘處理
陳化垃圾采用分段分塊開挖在整個區(qū)域外圍開挖防洪溝，然后將溝內(nèi)的水抽至一個集中的收集池，收集池中設(shè)有防滲措施，防洪溝的寬度為0. 5 25米，防洪溝的高度為
0.3 3米，對收集池的水質(zhì)進行每天監(jiān)測，根據(jù)水質(zhì)決定最終去向當水中的COD小于50mg/1以下且pH值約為7時，則認為是基本沒有污染的水，排往附近河道；當水質(zhì)符合環(huán)保納管要求的情況可直接排入附近城市管網(wǎng)；當水質(zhì)不符合環(huán)保納管要求的情況經(jīng)廢水處理后達到要求后再排入附近城市管網(wǎng)，再分成小區(qū)域進行開挖，對陳化垃圾進行邊開挖邊利用高分子膜覆蓋，覆蓋方式采用從開挖端多點固定，沿開挖方向鋪展高分子膜。遇到連續(xù)下雨時，則上搭簡易雨棚進行開挖，遇到臺風、大雨及暴雨天氣則做好覆蓋，不開挖；
這里所述的高分子膜為高密度聚乙烯膜(HDPE)。(2)、陳化垃圾儲存處理
為了減少垃圾貯存過程中的臭味，垃圾儲存坑采用全封閉的鋼垃圾池，垃圾儲存坑的上部搭建彩鋼房，陳化垃圾散發(fā)出的臭味氣體通過引風機抽至回轉(zhuǎn)焚燒窯進行焚燒處理；垃圾儲存坑容積為集成裝置設(shè)計日處理量的3 10倍；
(3)、陳化垃圾預(yù)處理
陳化垃圾挖掘經(jīng)移動式皮帶輸送機輸送至垃圾儲存坑中儲存后，經(jīng)抓斗系統(tǒng)輸送至進入泥石分離機滑板上部，泥石分離機分選出的大塊石料作為建筑垃圾處理，其余垃圾，包括細土及軟物全部輸送至干燥窯的垃圾進口端中； (4)、陳化垃圾干化
陳化垃圾進入至干燥窯內(nèi)部，當干燥的熱空氣與濕垃圾接觸時，發(fā)生大量蒸發(fā)，造成干燥空氣的溫度迅速下降，同時垃圾中顆粒中的干物質(zhì)的含量慢慢上升至80%以上，干燥窯的溫度為10(T600°C，干化垃圾與干燥空氣自行發(fā)生氣固分離，旋風除塵器、布袋除塵器和活性炭噴入裝置將粗顆粒垃圾除下來，干化垃圾進入回轉(zhuǎn)式焚燒窯進行焚燒處理，干燥窯所需的部分熱量來自于回轉(zhuǎn)焚燒窯產(chǎn)生的高溫熱氣；干燥窯產(chǎn)生的氣體通過尾氣處理系統(tǒng)處理后達到國家環(huán)保法律法規(guī)要求后進行排放；
(5)、陳化垃圾焚燒
經(jīng)過干燥窯干化后的干垃圾通過斗式提升機及皮帶進入干料輸送機，干垃圾送入回轉(zhuǎn)焚燒窯運進行焚燒，干化垃圾在回轉(zhuǎn)焚燒窯中繼續(xù)干化，回轉(zhuǎn)焚燒窯內(nèi)的溫度為950°C以上，干垃圾焚燒后產(chǎn)生的高溫氣體，高溫氣體在二燃室滯留的時間> 2秒，高溫氣體在二燃室的溫度> 8500C，高溫氣體通過高溫氣體連通管進入至干燥窯中，高溫氣體加速陳化垃圾的干化，高溫氣體再經(jīng)尾氣進管依次與旋風除塵管、活性炭噴入裝置、布袋除塵器、引風機、酸洗塔、堿洗塔、清水塔和排氣筒相連接。因此，本發(fā)明的移動式處置陳化垃圾的集成裝置及其處理方法，結(jié)構(gòu)緊湊，易拆裝，投資成本低，循環(huán)利用率高，使用效果好。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例I :如圖I所示，一種移動式處置陳化垃圾的集成裝置，包括陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、陳化垃圾干化系統(tǒng)、陳化垃圾焚燒系統(tǒng)和陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)，所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)與陳化垃圾干化系統(tǒng)的頭部通過垃圾輸送帶I相連接，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的頭部與陳化垃圾焚燒系統(tǒng)的尾部通過高溫氣體連通管2相連通，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的尾部與陳化垃圾焚燒系統(tǒng)的頭部通過干料輸送機3相連接，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的尾部與陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)通過尾氣進管4相連通；所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括泥石分離機5，所述的泥石分離機5的外側(cè)壁與垃圾輸送帶I相連接；所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)包括干燥窯6，所述的干燥窯6的頭部設(shè)有垃圾進口端7，所述的干燥窯6的尾部設(shè)有干化垃圾出口端8，所述的垃圾輸送帶I與垃圾進口端7相連接，所述的干化垃圾出口端8與干料輸送機3相連通；所述的陳化垃圾焚燒系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)焚燒窯9，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯9的頭部設(shè)有干化垃圾進口 10，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯9的尾部設(shè)有出風口 11，所述的干化垃圾進口 10同時與干料輸送機3和燃燒熱補充系統(tǒng)26的一端相連通，所述的出風口 11與二燃室12的一端相連通，所述的二燃室12的另一端通過高溫氣體連通管2與垃圾進口端7相連通，所述的二燃室12與焚燒廢渣輸送機13連通，所述的焚燒廢渣輸送機13通過提升機14相運轉(zhuǎn)，所述的提升機14與焚燒廢渣物料倉15相連接；所述的燃燒熱補充系統(tǒng)26的另一端與熱風管27相連接；所述的陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)包括旋風除塵器16，所述的旋風除塵器16通過尾氣進管4與干化垃圾出口端8相連通，所述的旋風除塵器16的上方與活性炭噴入裝置17相連通，所述的活性炭噴入裝置17的上方與布袋除塵器18相連通，所述的布袋除塵器18的上方與引風機19的一端相連通，所述的引風機19的另一端與酸洗塔20相連通，所述的酸洗塔20與堿洗塔21相連通，所述的堿洗塔21與清水塔22相連通，所述的清水塔22與排氣筒23相連通。所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)中還包括石塊輸送帶24和 垃圾儲存坑25，所述的石塊輸送帶24與泥石分離機5相連通，所述的垃圾儲存坑25與石塊輸送帶24相對應(yīng)分布；所述的干燥窯6的長度為10米；所述的焚燒窯熱風進口 10處設(shè)有與之相連通的焚燒熱補充系統(tǒng)26 ;所述的焚燒熱補充系統(tǒng)26的另一端與干化垃圾出口端8連接；所述的二燃室12為I個或多個相串聯(lián)分布的二燃室12，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯9的長度為10米；所述的旋風除塵器16、活性炭噴入裝置17和布袋除塵器18為依次縱向分布，所述的酸洗塔20、堿洗塔21、清水塔22和排氣筒23為依次橫向分布。所述的垃圾儲存坑25與滲濾液收集池28相連通，所述的高溫氣體連通管2為彎管。一種移動式處置陳化垃圾的處理方法，按以下步驟進行
(1)、陳化垃圾挖掘處理
陳化垃圾采用分段分塊開挖在整個區(qū)域外圍開挖防洪溝，然后將溝內(nèi)的水抽至一個集中的收集池，收集池中設(shè)有防滲措施，防洪溝的寬度為0. 5米，防洪溝的高度為0. 3米，對收集池的水質(zhì)進行每天監(jiān)測，根據(jù)水質(zhì)決定最終去向當水中的COD小于50 mg/1以下且PH值約為7時，則認為是基本沒有污染的水，排往附近河道；當水質(zhì)符合環(huán)保納管要求的情況可直接排入附近城市管網(wǎng)；當水質(zhì)不符合環(huán)保納管要求的情況經(jīng)廢水處理后達到要求后再排入附近城市管網(wǎng)；再分成小區(qū)域進行開挖，對陳化垃圾進行邊開挖邊利用高分子膜進行覆蓋，覆蓋方式采用從開挖端多點固定，沿開挖方向鋪展高分子膜，遇到連續(xù)下雨時，則上搭簡易雨棚進行開挖，遇到臺風、大雨及暴雨天氣則做好覆蓋，不開挖；
(2)、陳化垃圾儲存處理
為了減少垃圾貯存過程中的臭味，垃圾儲存坑25采用全封閉的鋼垃圾池,垃圾儲存坑25的上部搭建彩鋼房，陳化垃圾散發(fā)出的臭味氣體通過引風機19抽至回轉(zhuǎn)焚燒窯9進行焚燒處理；垃圾儲存坑25容積為集成裝置設(shè)計日處理量的3倍；
(3)、陳化垃圾預(yù)處理
陳化垃圾挖掘經(jīng)移動式皮帶輸送機輸送至垃圾儲存坑25中儲存后，經(jīng)抓斗系統(tǒng)輸送至進入泥石分離機5滑板上部，泥石分離機5分選出的大塊石料作為建筑垃圾處理，其余垃圾，包括細土及軟物全部輸送至干燥窯6的垃圾進口端7中；
(4)、陳化垃圾干化
陳化垃圾進入至干燥窯6內(nèi)部，當干燥的熱空氣與濕垃圾接觸時，發(fā)生大量蒸發(fā)，造成干燥空氣的溫度迅速下降，同時垃圾中顆粒中的干物質(zhì)的含量逐漸上升至80%以上，干燥窯的溫度為100°C，干化垃圾與干燥空氣自行發(fā)生氣固分離，旋風除塵器16、布袋除塵器17和活性炭噴入裝置18將粗顆粒垃圾除下來，干化垃圾進入回轉(zhuǎn)焚燒窯9進行焚燒處理，干燥窯6所需的部分熱量來自于回轉(zhuǎn)焚燒窯9產(chǎn)生的高溫熱氣；干燥窯6產(chǎn)生的氣體通過尾氣處理系統(tǒng)處理后達到國家環(huán)保法律法規(guī)要求后進行排放；
(5)、陳化垃圾焚燒
經(jīng)過干燥窯6干化后的干垃圾通過斗式提升機及皮帶進入干料輸送機3，干垃圾送入回轉(zhuǎn)焚燒窯9運進行焚燒，干化垃圾在回轉(zhuǎn)焚燒窯9中繼續(xù)干化，回轉(zhuǎn)焚燒窯9內(nèi)的溫度為950°C以上，干垃圾焚燒后產(chǎn)生的高溫氣體，高溫氣體在二燃室12滯留的時間> 2秒，高溫 氣體在二燃室12的溫度> 8500C，高溫氣體通過高溫氣體連通管2進入至干燥窯6中，高溫氣體加速陳化垃圾的干化，高溫氣體再經(jīng)尾氣進管4依次與旋風除塵管16、活性炭噴入裝置17、布袋除塵器18、引風機19、酸洗塔20、堿洗塔21、清水塔22和排氣筒23相連接。實施例2 : —種移動式處置陳化垃圾的集成裝置，包括陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、陳化垃圾干化系統(tǒng)、陳化垃圾焚燒系統(tǒng)和陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)，所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)與陳化垃圾干化系統(tǒng)的頭部通過垃圾輸送帶I相連接，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的頭部與陳化垃圾焚燒系統(tǒng)的尾部通過高溫氣體連通管2相連通，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的尾部與陳化垃圾焚燒系統(tǒng)的頭部通過干料輸送機3相連接，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的尾部與陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)通過尾氣進管4相連通；所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括泥石分離機5，所述的泥石分離機5的外側(cè)壁與垃圾輸送帶I相連接；所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)包括干燥窯6，所述的干燥窯6的頭部設(shè)有垃圾進口端7，所述的干燥窯6的尾部設(shè)有干化垃圾出口端8，所述的垃圾輸送帶I與垃圾進口端7相連接，所述的干化垃圾出口端8與干料輸送機3相連通；所述的陳化垃圾焚燒系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)焚燒窯9，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯9的頭部設(shè)有干化垃圾進口 10，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯9的尾部設(shè)有出風口 11，所述的干化垃圾進口 10同時與干料輸送機3和燃燒熱補充系統(tǒng)26的一端相連通，所述的出風口 11與二燃室12的一端相連通，所述的二燃室12的另一端通過高溫氣體連通管2與垃圾進口端7相連通，所述的二燃室12與焚燒廢渣輸送機13連通，所述的焚燒廢渣輸送機13通過提升機14相運轉(zhuǎn)，所述的提升機14與焚燒廢渣物料倉15相連接；所述的燃燒熱補充系統(tǒng)26的另一端與熱風管27相連接；所述的陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)包括旋風除塵器16，所述的旋風除塵器16通過尾氣進管4與干化垃圾出口端8相連通，所述的旋風除塵器16的上方與活性炭噴入裝置17相連通，所述的活性炭噴入裝置17的上方與布袋除塵器18相連通，所述的布袋除塵器18的上方與引風機19的一端相連通，所述的引風機19的另一端與酸洗塔20相連通，所述的酸洗塔20與堿洗塔21相連通，所述的堿洗塔21與清水塔22相連通，所述的清水塔22與排氣筒23相連通。所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)中還包括石塊輸送帶24和垃圾儲存坑25，所述的石塊輸送帶24與泥石分離機5相連通，所述的垃圾儲存坑25與石塊輸送帶24相對應(yīng)分布；所述的干燥窯6的長度為30米；所述的焚燒窯熱風進口 10處設(shè)有與之相連通的焚燒熱補充系統(tǒng)26 ;所述的焚燒熱補充系統(tǒng)26的另一端與干化垃圾出口端8連接；所述的二燃室12為I個或多個相串聯(lián)分布的二燃室12，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯9的長度為30米；所述的旋風除塵器16、活性炭噴入裝置17和布袋除塵器18為依次縱向分布，所述的酸洗塔20、堿洗塔21、清水塔22和排氣筒23為依次橫向分布。所述的垃圾儲存坑25與滲濾液收集池28相連通，所述的高溫氣體連通管2為彎管。一種移動式處置陳化垃圾的處理方法，按以下步驟進行
(1)、陳化垃圾挖掘處理
陳化垃圾采用分段分塊開挖在整個區(qū)域外圍開挖防洪溝，然后將溝內(nèi)的水抽至一個集中的收集池，收集池中設(shè)有防滲措施，防洪溝的寬度為10米，防洪溝的高度為I. 5米，對收集池的水質(zhì)進行每天監(jiān)測，根據(jù)水質(zhì)決定最終去向當水中的COD小于50 mg/1以下且PH值約為7時，則認為是基本沒有污染的水，排往附近河道；當水質(zhì)符合環(huán)保納管要求的情況可直接排入附近城市管網(wǎng)；當水質(zhì)不符合環(huán)保納管要求的情況經(jīng)廢水處理后達到要求后再排入附近城市管網(wǎng)；再分成小區(qū)域進行開挖，對陳化垃圾進行邊開挖邊利用高分子膜進行覆蓋，覆蓋方式采用從開挖端多點固定，沿開挖方向鋪展高分子膜，遇到連續(xù)下雨時，則 上搭簡易雨棚進行開挖，遇到臺風、大雨及暴雨天氣則做好覆蓋，不開挖；
(2)、陳化垃圾儲存處理
為了減少垃圾貯存過程中的臭味，垃圾儲存坑25采用全封閉的鋼垃圾池,垃圾儲存坑25的上部搭建彩鋼房，陳化垃圾散發(fā)出的臭味氣體通過引風機19抽至回轉(zhuǎn)焚燒窯9進行焚燒處理；垃圾儲存坑25容積為集成裝置設(shè)計日處理量的6倍；
(3)、陳化垃圾預(yù)處理
陳化垃圾挖掘經(jīng)移動式皮帶輸送機輸送至垃圾儲存坑25中儲存后，經(jīng)抓斗系統(tǒng)輸送至進入泥石分離機5滑板上部，泥石分離機5分選出的大塊石料作為建筑垃圾處理，其余垃圾，包括細土及軟物全部輸送至干燥窯6的垃圾進口端7中；
(4)、陳化垃圾干化
陳化垃圾進入至干燥窯6內(nèi)部，當干燥的熱空氣與濕垃圾接觸時，發(fā)生大量蒸發(fā)，造成干燥空氣的溫度迅速下降，同時垃圾中顆粒中的干物質(zhì)的含量逐漸上升至80%以上，干燥窯的溫度為10(T600°C，干化垃圾與干燥空氣自行發(fā)生氣固分離，旋風除塵器16、布袋除塵器17和活性炭噴入裝置18將粗顆粒垃圾除下來，干化垃圾進入回轉(zhuǎn)焚燒窯9進行焚燒處理，干燥窯6所需的部分熱量來自于回轉(zhuǎn)焚燒窯9產(chǎn)生的高溫熱氣；干燥窯6產(chǎn)生的氣體通過尾氣處理系統(tǒng)處理后達到國家環(huán)保法律法規(guī)要求后進行排放；
(5)、陳化垃圾焚燒
經(jīng)過干燥窯6干化后的干垃圾通過斗式提升機及皮帶進入干料輸送機3，干垃圾送入回轉(zhuǎn)焚燒窯9運進行焚燒，干化垃圾在回轉(zhuǎn)焚燒窯9中繼續(xù)干化，回轉(zhuǎn)焚燒窯9內(nèi)的溫度為950°C以上，干垃圾焚燒后產(chǎn)生的高溫氣體，高溫氣體在二燃室12滯留的時間> 2秒，高溫氣體在二燃室12的溫度> 8500C，高溫氣體通過高溫氣體連通管2進入至干燥窯6中，高溫氣體加速陳化垃圾的干化，高溫氣體再經(jīng)尾氣進管4依次與旋風除塵管16、活性炭噴入裝置17、布袋除塵器18、引風機19、酸洗塔20、堿洗塔21、清水塔22和排氣筒23相連接。實施例3 : —種移動式處置陳化垃圾的集成裝置，包括陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、陳化垃圾干化系統(tǒng)、陳化垃圾焚燒系統(tǒng)和陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)，所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)與陳化垃圾干化系統(tǒng)的頭部通過垃圾輸送帶I相連接，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的頭部與陳化垃圾焚燒系統(tǒng)的尾部通過高溫氣體連通管2相連通，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的尾部與陳化垃圾焚燒系統(tǒng)的頭部通過干料輸送機3相連接，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的尾部與陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)通過尾氣進管4相連通；所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括泥石分離機5，所述的泥石分離機5的外側(cè)壁與垃圾輸送帶I相連接；所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)包括干燥窯6，所述的干燥窯6的頭部設(shè)有垃圾進口端7，所述的干燥窯6的尾部設(shè)有干化垃圾出口端8，所述的垃圾輸送帶I與垃圾進口端7相連接，所述的干化垃圾出口端8與干料輸送機3相連通；所述的陳化垃圾焚燒系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)焚燒窯9，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯9的頭部設(shè)有干化垃圾進口 10，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯9的尾部設(shè)有出風口 11，所述的干化垃圾進口 10同時與干料輸送機3和燃燒熱補充系統(tǒng)26的一端相連通，所述的出風口 11與二燃室12的一端相連通，所述的二燃室12的另一端通過高溫氣體連通管2與垃圾進口端7相連通，所述的二燃室12與焚燒廢渣輸送機13連通，所述的焚燒廢渣輸送機13通過提升機14相運轉(zhuǎn)，所述的提升機14與焚燒廢渣物料倉15相連接；所述的燃燒熱補充系統(tǒng)26的另一端與熱風管27相連接；所述的陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)包括旋風除塵器16，所述的旋風除塵器16通過尾氣進管4與干化垃圾出口端8相連通，所述的旋風除塵器16的上方與活性炭噴入裝置17相連通，所述的活性炭噴入裝置17的上方與布袋除塵器18相連通，所述的布袋除塵器 18的上方與引風機19的一端相連通，所述的引風機19的另一端與酸洗塔20相連通，所述的酸洗塔20與堿洗塔21相連通，所述的堿洗塔21與清水塔22相連通，所述的清水塔22與排氣筒23相連通。所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)中還包括石塊輸送帶24和垃圾儲存坑25，所述的石塊輸送帶24與泥石分離機5相連通，所述的垃圾儲存坑25與石塊輸送帶24相對應(yīng)分布；所述的干燥窯6的長度為50米；所述的焚燒窯熱風進口 10處設(shè)有與之相連通的焚燒熱補充系統(tǒng)26 ;所述的焚燒熱補充系統(tǒng)26的另一端與干化垃圾出口端8連接；所述的二燃室12為I個或多個相串聯(lián)分布的二燃室12，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯9的長度為50米；所述的旋風除塵器16、活性炭噴入裝置17和布袋除塵器18為依次縱向分布，所述的酸洗塔20、堿洗塔21、清水塔22和排氣筒23為依次橫向分布。所述的垃圾儲存坑25與滲濾液收集池28相連通，所述的高溫氣體連通管2為彎管。一種移動式處置陳化垃圾的處理方法，按以下步驟進行
(1)、陳化垃圾挖掘處理
陳化垃圾采用分段分塊開挖在整個區(qū)域外圍開挖防洪溝，然后將溝內(nèi)的水抽至一個集中的收集池，收集池中設(shè)有防滲措施，防洪溝的寬度為25米，防洪溝的高度為3米，對收集池的水質(zhì)進行每天監(jiān)測，根據(jù)水質(zhì)決定最終去向當水中的COD小于50 mg/1以下且pH值約為7時，則認為是基本沒有污染的水，排往附近河道；當水質(zhì)符合環(huán)保納管要求的情況可直接排入附近城市管網(wǎng)；當水質(zhì)不符合環(huán)保納管要求的情況經(jīng)廢水處理后達到要求后再排入附近城市管網(wǎng)；再分成小區(qū)域進行開挖，對陳化垃圾進行邊開挖邊利用高分子膜進行覆蓋，覆蓋方式采用從開挖端多點固定，沿開挖方向鋪展高分子膜，遇到連續(xù)下雨時，則上搭簡易雨棚進行開挖，遇到臺風、大雨及暴雨天氣則做好覆蓋，不開挖；
(2)、陳化垃圾儲存處理
為了減少垃圾貯存過程中的臭味，垃圾儲存坑25采用全封閉的鋼垃圾池,垃圾儲存坑25的上部搭建彩鋼房，陳化垃圾散發(fā)出的臭味氣體通過引風機19抽至回轉(zhuǎn)焚燒窯9進行焚燒處理；垃圾儲存坑25容積為集成裝置設(shè)計日處理量的10倍；(3)、陳化垃圾預(yù)處理
陳化垃圾挖掘經(jīng)移動式皮帶輸送機輸送至垃圾儲存坑25中儲存后，經(jīng)抓斗系統(tǒng)輸送至進入泥石分離機5滑板上部，泥石分離機5分選出的大塊石料作為建筑垃圾處理，其余垃圾，包括細土及軟物全部輸送至干燥窯6的垃圾進口端7中；
(4)、陳化垃圾干化
陳化垃圾進入至干燥窯6內(nèi)部，當干燥的熱空氣與濕垃圾接觸時，發(fā)生大量蒸發(fā)，造成干燥空氣的溫度迅速下降，同時垃圾中顆粒中的干物質(zhì)的含量逐漸上升至80%以上，干燥窯的溫度為600°C，干化垃圾與干燥空氣自行發(fā)生氣固分離，旋風除塵器16、布袋除塵器17和活性炭噴入裝置18將粗顆粒垃圾除下來，干化垃圾進入回轉(zhuǎn)焚燒窯9進行焚燒處理，干燥窯6所需的部分熱量來自于回轉(zhuǎn)焚燒窯9產(chǎn)生的高溫熱氣；干燥窯6產(chǎn)生的氣體通過尾氣處理系統(tǒng)處理后達到國家環(huán)保法律法規(guī)要求后進行排放；
(5)、陳化垃圾焚燒
經(jīng)過干燥窯6干化后的干垃圾通過斗式提升機及皮帶進入干料輸送機3，干垃圾送入回轉(zhuǎn)焚燒窯9運進行焚燒，干化垃圾在回轉(zhuǎn)焚燒窯9中繼續(xù)干化，回轉(zhuǎn)焚燒窯9內(nèi)的溫度為950°C以上，干垃圾焚燒后產(chǎn)生的高溫氣體，高溫氣體在二燃室12滯留的時間> 2秒，高溫氣體在二燃室12的溫度> 8500C，高溫氣體通過高溫氣體連通管2進入至干燥窯6中，高溫氣體加速陳化垃圾的干化，高溫氣體再經(jīng)尾氣進管4依次與旋風除塵管16、活性炭噴入裝置17、布袋除塵器18、引風機19、酸洗塔20、堿洗塔21、清水塔22和排氣筒23相連接。
權(quán)利要求
1.一種移動式處置陳化垃圾的集成裝置，其特征在于包括陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、陳化垃圾干化系統(tǒng)、陳化垃圾焚燒系統(tǒng)和陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)，所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)與陳化垃圾干化系統(tǒng)的頭部通過垃圾輸送帶(I)相連接，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的頭部與陳化垃圾焚燒系統(tǒng)的尾部通過高溫氣體連通管(2)相連通，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的尾部與陳化垃圾焚燒系統(tǒng)的頭部通過干料輸送機(3)相連接，所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)的尾部與陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)通過尾氣進管(4)相連通；所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括泥石分離機(5)，所述的泥石分離機(5)的外側(cè)壁與垃圾輸送帶(I)相連接； 所述的陳化垃圾干化系統(tǒng)包括干燥窯出)，所述的干燥窯出)的頭部設(shè)有垃圾進口端(7)，所述的干燥窯(6)的尾部設(shè)有干化垃圾出口端(8)，所述的垃圾輸送帶(I)與垃圾進口端(7)相連接，所述的干化垃圾出口端(8)與干料輸送機(3)相連通；所述的陳化垃圾焚燒系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)焚燒窯(9)，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯(9)的頭部設(shè)有干化垃圾 進口(10)，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯(9)的尾部設(shè)有出風口(11)，所述的干化垃圾進口(10)同時與干料輸送機(3)和燃燒熱補充系統(tǒng)(26)的一端相連通，所述的出風口(11)與二燃室(12)的一端相連通，所述的二燃室(12)的另一端通過高溫氣體連通管(2)與垃圾進口端(7)相連通，所述的二燃室(12)與焚燒廢渣輸送機(13)連通，所述的焚燒廢渣輸送機(13)通過提升機(14)相運轉(zhuǎn)，所述的提升機(14)與焚燒廢渣物料倉(15)相連接；所述的燃燒熱補充系統(tǒng)(26)的另一端與熱風管(27)相連接；所述的陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)包括旋風除塵器(16)，所述的旋風除塵器(16)通過尾氣進管(4)與干化垃圾出口端(8)相連通，所述的旋風除塵器(16)的上方與活性炭噴入裝置(17)相連通，所述的活性炭噴入裝置(17)的上方與布袋除塵器(18)相連通，所述的布袋除塵器(18)的上方與引風機(19)的一端相連通，所述的引風機(19)的另一端與酸洗塔(20)相連通，所述的酸洗塔(20)與堿洗塔(21)相連通，所述的堿洗塔(21)與清水塔(22)相連通，所述的清水塔(22)與排氣筒(23)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動式處置陳化垃圾的集成裝置，其特征在于所述的陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)中還包括石塊輸送帶(24)和垃圾儲存坑(25)，所述的石塊輸送帶(24)與泥石分離機(5)相連通，所述的垃圾儲存坑(25)與石塊輸送帶(24)相對應(yīng)分布；所述的干燥窯(6)的長度為10 50米；所述的焚燒窯熱風進口(10)處設(shè)有與之相連通的焚燒熱補充系統(tǒng)(26);所述的焚燒熱補充系統(tǒng)(26)的另一端與干化垃圾出口端(8)連接；所述的二燃室(12)為I個或多個相串聯(lián)分布的二燃室(12)，所述的回轉(zhuǎn)焚燒窯(9)的長度為10 50米；所述的旋風除塵器(16)、活性炭噴入裝置(17)和布袋除塵器(18)為依次縱向分布，所述的酸洗塔(20)、堿洗塔(21)、清水塔(22)和排氣筒(23)為依次橫向分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動式處置陳化垃圾的集成裝置，其特征在于所述的垃圾儲存坑(25)與滲濾液收集池(28)相連通，所述的高溫氣體連通管(2)為彎管。
4.一種移動式處置陳化垃圾的處理方法，其特征在于按以下步驟進行 (I)、陳化垃圾挖掘處理 陳化垃圾采用分段分塊開挖在整個區(qū)域外圍開挖防洪溝，然后將溝內(nèi)的水抽至一個集中的收集池，收集池中設(shè)有防滲措施，防洪溝的寬度為0. 5 25米，防洪溝的高度為.0.3 3米，對收集池的水質(zhì)進行每天監(jiān)測，根據(jù)水質(zhì)決定最終去向當水中的COD小于.50 mg/1以下且pH值約為7時，則認為是基本沒有污染的水，排往附近河道；當水質(zhì)符合環(huán)保納管要求的情況可直接排入附近城市管網(wǎng)；當水質(zhì)不符合環(huán)保納管要求的情況經(jīng)廢水處理后達到要求后再排入附近城市管網(wǎng)；再分成小區(qū)域進行開挖，對陳化垃圾進行邊開挖邊利用高分子膜進行覆蓋，覆蓋方式采用從開挖端多點固定，沿開挖方向鋪展高分子膜，遇到連續(xù)下雨時，則上搭簡易雨棚進行開挖，遇到臺風、大雨及暴雨天氣則做好覆蓋，不開挖； (2)、陳化垃圾儲存處理 為了減少垃圾貯存過程中的臭味，垃圾儲存坑(25)采用全封閉的鋼垃圾池，垃圾儲存坑(25)的上部搭建彩鋼房，陳化垃圾散發(fā)出的臭味氣體通過引風機(19)抽至回轉(zhuǎn)焚燒窯(9)進行焚燒處理；垃圾儲存坑(25)容積為集成裝置設(shè)計日處理量的3 10倍； (3)、陳化垃圾預(yù)處理 陳化垃圾挖掘經(jīng)移動式皮帶輸送機輸送至垃圾儲存坑(25)中儲存后，經(jīng)抓斗系統(tǒng)輸送至進入泥石分離機(5)滑板上部，泥石分離機(5)分選出的大塊石料作為建筑垃圾處理，其余垃圾，包括細土及軟物全部輸送至干燥窯￠)的垃圾進口端(7)中； (4)、陳化垃圾干化 陳化垃圾進入至干燥窯￠)內(nèi)部，當干燥的熱空氣與濕垃圾接觸時，發(fā)生大量蒸發(fā)，造成干燥空氣的溫度迅速下降，同時垃圾中顆粒中的干物質(zhì)的含量逐漸上升至80%以上，干燥窯的溫度為10(T600°C，干化垃圾與干燥空氣自行發(fā)生氣固分離，旋風除塵器(16)、布袋除塵器(17)和活性炭噴入裝置(18)將粗顆粒垃圾除下來，干化垃圾進入回轉(zhuǎn)焚燒窯(9)進行焚燒處理，干燥窯(6)所需的部分熱量來自于回轉(zhuǎn)焚燒窯(9)產(chǎn)生的高溫熱氣；干燥窯(6)產(chǎn)生的氣體通過尾氣處理系統(tǒng)處理后達到國家環(huán)保法律法規(guī)要求后進行排放； (5)、陳化垃圾焚燒 經(jīng)過干燥窯(6)干化后的干垃圾通過斗式提升機及皮帶進入干料輸送機(3)，干垃圾送入回轉(zhuǎn)焚燒窯(9)運進行焚燒，干化垃圾在回轉(zhuǎn)焚燒窯(9)中繼續(xù)干化，回轉(zhuǎn)焚燒窯(9)內(nèi)的溫度為950°C以上，干垃圾焚燒后產(chǎn)生的高溫氣體，高溫氣體在二燃室(12)滯留的時間彡2秒，高溫氣體在二燃室(12)的溫度> 850°C，高溫氣體通過高溫氣體連通管(2)進入至干燥窯￠)中，高溫氣體加速陳化垃圾的干化，高溫氣體再經(jīng)尾氣進管(4)依次與旋風除塵管(16)、活性炭噴入裝置(17)、布袋除塵器(18)、引風機(19)、酸洗塔(20)、堿洗塔(21)、清水塔(22)和排氣筒(23)相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種移動式處置陳化垃圾，尤其涉及一種移動式處置陳化垃圾的集成裝置及其處理方法。陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)與陳化垃圾干化系統(tǒng)的頭部通過垃圾輸送帶相連接，同時陳化垃圾干化系統(tǒng)的頭部與陳化垃圾焚燒系統(tǒng)的尾部通過高溫氣體連通管相連通，陳化垃圾干化系統(tǒng)的尾部與陳化垃圾焚燒系統(tǒng)的頭部通過干料輸送機相連接，陳化垃圾干化系統(tǒng)的尾部與陳化垃圾尾氣處理系統(tǒng)通過尾氣進管相連通，陳化垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括泥石分離機，泥石分離機的外側(cè)壁與垃圾輸送帶相連接。移動式處置陳化垃圾的集成裝置及其處理方法結(jié)構(gòu)緊湊，易拆裝，投資成本低，循環(huán)利用率高，使用效果好。
文檔編號F23G5/04GK102788352SQ20121025230
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者俞其林 申請人:浙江環(huán)興機械有限公司