專利名稱：用于減少燃燒器中的燃燒動態(tài)和NO_x的系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及用于減少燃燒器中的燃燒動態(tài)(combustion dynamic)和NOx的系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)：
燃燒器在工業(yè)和發(fā)電操作中普遍地用于點燃燃料以產(chǎn)生具有高的溫度和壓力的燃燒氣體。例如，燃氣渦輪機通常包括一個或更多燃燒器以產(chǎn)生動力或推力。用于產(chǎn)生電力的典型燃氣渦輪機包括在前部的軸流壓縮機、在中部附近的一個或更多燃燒器以及在后部的渦輪機。環(huán)境空氣可被供應(yīng)到壓縮機，并且壓縮機中的旋轉(zhuǎn)葉片和靜葉逐漸地賦予工作流體(空氣)動能，以產(chǎn)生處于高能量狀態(tài)的壓縮工作流體。壓縮工作流體離開壓縮機并穿過一個或更多噴嘴流入每個燃燒器中的燃燒腔中，在此，壓縮工作流體與燃料混合并點燃而產(chǎn)生具有高的溫度和壓力的燃燒氣體。燃燒氣體在渦輪機中膨脹而做功。例如，燃燒氣體在渦輪機中的膨脹可使連接到發(fā)電機的軸旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生電力。各種設(shè)計和運行參數(shù)影響燃燒器的設(shè)計和運行。例如，較高的燃燒氣體溫度通常提高燃燒器的熱力學(xué)效率。然而，較高的燃燒氣體溫度也促進了回火或火焰穩(wěn)定(flameholding)狀態(tài)，其中燃燒火焰朝著由噴嘴供應(yīng)的燃料遷移，這可能在相對較短的時間量內(nèi)對噴嘴造成嚴(yán)重損壞。此外，較高燃燒氣體溫度通常增加了二價氮的解離速率，從而增加了氮氧化物(NOx)的產(chǎn)生。反之，與減小的燃料流量和/或部分負荷運行(減輕)相關(guān)聯(lián)的較低燃燒氣體溫度通常降低了燃燒氣體的化學(xué)反應(yīng)速率，增加了一氧化碳和未燃燒烴的產(chǎn)生。在特定的燃燒器設(shè)計中，多個預(yù)混合器管可徑向布置在端帽中以提供流體連通，用于工作流體和燃料穿過端帽并 進入燃燒腔中。雖然在防止回火或火焰穩(wěn)定和控制不期望排放的同時允許較高運行溫度方面是有效的，但一些燃料和運行條件對燃燒器中的高氫燃料成分產(chǎn)生非常高的頻率。與高頻率相關(guān)聯(lián)的燃燒器中增加的振動可降低一個或更多燃燒器構(gòu)件的使用壽命。備選地或另外，燃燒動態(tài)的高頻率可在預(yù)混合器管和/或燃燒腔內(nèi)部產(chǎn)生壓力脈沖，其影響燃燒火焰的穩(wěn)定性，減小對回火或火焰穩(wěn)定的設(shè)計裕度且/或增加不期望的排放。因此，減小燃燒器中的共振頻率的系統(tǒng)和方法將可用于提高燃燒器的熱力學(xué)效率、防止燃燒器遭受災(zāi)難性破壞且/或在較大范圍的燃燒器運行水平下減少不期望的排放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的方面和優(yōu)點在下面的描述中陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實施本發(fā)明來了解。本發(fā)明的一個實施例是一種用于減少燃燒器中的燃燒動態(tài)和NOx的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括跨過燃燒器的至少一部分徑向地延伸的管束，其中，管束包括與下游表面軸向分開的上游表面。護罩周向地包圍上游和下游表面。多根管從上游表面穿過管束延伸穿過下游表面，其中，下游表面為階梯狀，以防止管之間的火焰相互作用并穿過管束產(chǎn)生具有不同長度的管。本發(fā)明的另一實施例是一種用于減少燃燒器中的燃燒動態(tài)和NOx的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括跨過燃燒器的至少一部分徑向地延伸的端帽，其中，端帽包括上游表面和與上游表面軸向分開的階梯狀下游表面。帽罩周向地包圍上游和下游表面。多根管從上游表面穿過端帽延伸穿過階梯狀下游表面。本發(fā)明還可包括一種用于減少燃燒器中的燃燒動態(tài)和NOx的方法。該方法包括使工作流體流過徑向布置在端帽的上游表面和下游表面之間的多根管，該端帽跨過燃燒器的至少一部分徑向地延伸，其中下游表面為階梯狀。通過閱讀說明書，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將更好地理解這些實施例和其它實施例的特征和方面。


在說明書的其余部分中，包括參考附圖，更具體地闡述了本發(fā)明的全面且能夠?qū)嵤┑墓_內(nèi)容，包括對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言的最佳模式，在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的示例性燃燒器的簡化剖視 圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖1所示的端帽的上游軸向視 圖3是根據(jù)本發(fā)明的備選實施例的圖1所示的端帽的上游軸向視 圖4是根據(jù)本發(fā)明的備選實施例的圖1所示的端帽的上游軸向視 圖5是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的管束的放大剖視 圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的管束的放大剖視 圖7是根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的管束的放大剖視 圖8是根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的管束的放大剖視圖；以及 圖9是根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的管束的放大剖視圖。附圖標(biāo)記
10 燃燒器 12 殼體 14 端蓋
16流動孔 18 沖擊套筒 20 過渡件 22 襯里
24 端帽
26燃燒腔 28 上游表面 30下游表面
32帽罩(cap shield)
34管
36管束
38護罩
42軸向中心線
52燃料室(fuel plenum)
54燃料管道
56燃料端口
58熱障涂層
60管延伸部
62屏障
64稀釋劑室
66稀釋劑管道
68稀釋劑端口
70稀釋劑通道。
具體實施例方式現(xiàn)在將詳細地提及本發(fā)明的當(dāng)前實施例，這些實施例的一個或更多示例在附圖中示出。詳細描述使用數(shù)字和字母標(biāo)記來指代附圖中的特征。在附圖和描述中相同或類似的標(biāo)記用于指代本發(fā)明的相同或類似的部分。每個示例以本發(fā)明的說明而非本發(fā)明的限制的方式提供。實際上，對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明的范圍或精神的情況下，可在本發(fā)明中做出修改與變型。例如，作為一個實施例的部分顯示或描述的特征可用于另一實施例，以產(chǎn)生又一實施例。因此，本發(fā)明意圖覆蓋落入所附權(quán)利要求及其等同物的范圍內(nèi)的這種修改與變型。本發(fā)明的各個實施例包括用于減少燃燒器中的燃燒動態(tài)和NOx的系統(tǒng)和方法。在特定實施例中，具有下游階梯狀表面的不同長度的多根管跨過端帽徑向地布置在一個或更多管束中。不同管長度減低了燃燒動態(tài)的固有頻率、減少流動不穩(wěn)定性且/或跨過端帽的下游表面軸向地分布燃燒火焰以減少NOx產(chǎn)生。備選地或另外，端帽的下游表面可包括熱障涂層、稀釋劑通道和/或管突起，它們獨立地或共同地進一步冷卻下游表面、減少流動不穩(wěn)定性且/或軸向地分布燃燒火焰。因此，本發(fā)明的各個實施例可允許擴展的燃燒器運行條件，延長各種燃燒器構(gòu)件的壽命和/或維護間隔時間，維持回火或火焰穩(wěn)定的足夠設(shè)計裕度且/或減少不期望的排放。雖然出于說明目的將大體上在并入燃氣渦輪機中的燃燒器的背景下描述本發(fā)明的示例性實施例，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將容易理解，本發(fā)明的實施例可應(yīng)用于任何燃燒器且不限于燃氣渦輪機燃燒器，除非在權(quán)利要求中明確敘述。圖1示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的例如將包括在燃氣渦輪機中的示例性燃燒器10的簡化剖視圖。殼體12和端蓋14可包圍燃燒器10以包含流至燃燒器10的工作流體。工作流體穿過沖擊套筒18中的流動孔16沿著過渡件20和襯里22的外部流動，以向過渡件20和襯里22提供對流冷卻。當(dāng)工作流體到達端蓋14時，工作流體轉(zhuǎn)向而穿過端帽24流入燃燒腔26中。端帽24跨過燃燒器10的至少一部分徑向地延伸，并且大體上包括上游表面28和與上游表面28軸向分開的下游表面30。如本文所用，術(shù)語“上游”和“下游”是指構(gòu)件在流體通道中的相對位置。例如，如果流體從構(gòu)件A流至構(gòu)件B，則構(gòu)件A在構(gòu)件B的上游。反之，如果構(gòu)件B接納來自構(gòu)件A的流體流，則構(gòu)件B在構(gòu)件A的下游。帽罩32周向地包圍上游表面28和下游表面30，以在上游表面28和下游表面30之間限定在端帽24內(nèi)部的一個或更多流體室。多根管34從上游表面28穿過端帽24延伸穿過下游表面30，以提供穿過端帽24到燃燒腔26的流體連通。燃燒器10的各個實施例可包括不同數(shù)量和布置的管34，并且圖2、圖3和圖4提供了在本發(fā)明的范圍內(nèi)管34在端帽24中的各種布置的上游視圖。雖然在每個實施例中示出為圓柱形管，但管34的截面可為任何幾何形狀，并且本發(fā)明不限于任何特定截面，除非權(quán)利要求中明確敘述。管34可跨過整個端帽24徑向地布置，如圖2所示。備選地，如圖3和圖4所示，管34可布置成圓形、三角形、正方形、卵形或?qū)嶋H上任何形狀的管束36，其中每個管束36大體上由端帽24的上游表面28和下游表面30以及護罩38限定，護罩38周向地包圍上游表面28和下游表面30，以在上游表面28和下游表面30之間限定在管束36內(nèi)部的一個或更多流體室。管束36可以各種幾何形狀徑向地布置在端帽24中。例如，管束36可布置為包圍單個管束36的六個管束36，如圖3所示。備選地，如圖4所示，五個餅形管束36可圍繞或鄰近與端帽24的軸向中心線42對齊的單個管束36布置。圖5至圖9提供了根據(jù)本發(fā)明的各個實施例的管束36的放大剖視圖。在每個實施例中，上游表面28為大體平坦的或直的，并且垂直于工作流體的總體流而定向。相比之下，下游表面30跨過管束36和/或端帽24在徑向上為階梯狀，形成在上游表面28和下游表面30之間延伸的不同軸向長度的管34。下游表面30可以各種方向或圖案呈階梯狀。例如，下游表面30的階梯形狀可以是凹形的，這導(dǎo)致較短的管34朝向管束36的中心，如圖5至圖7所示。備選地，下游表面30的階梯形狀可以是凸形的，這導(dǎo)致較短的管34朝向管束36的外周邊，如圖8所示。在另外的實施例中，下游表面30的階梯形狀可以是凹形和凸形兩者，這導(dǎo)致較短的管34朝向管束36的中心和外周邊，如圖9所示。在圖5所示的特定實施例中，護罩38周向地包圍上游表面28和下游表面30，以在上游表面28和下游表面30之間限定在管束36內(nèi)部的燃料室52。燃料管道54可從殼體12和/或端蓋14延伸穿過上游表面28，以提供用于燃料流入燃料室52中的流體連通。管34中的一個或更多可包括燃料端口 56，其提供從燃料室52穿過一個或更多管34的流體連通。燃料端口 56可徑向、軸向和/或在方位上成角度，以射出流過燃料端口 56并進入管34中的燃料和/或賦予該燃料渦旋。工作流體可因此流入管34中，并且來自燃料室52的燃料可圍繞管34在燃料室52中流動，以在流過燃料端口 56并進入管34中而與工作流體混合之前向管34提供對流冷卻。燃料一工作流體混合物可接著流過管34并進入燃燒腔26中。由階梯狀下游表面30產(chǎn)生的管34的不同軸向長度減低了燃燒動態(tài)的固有頻率、調(diào)整下游表面30下游的流動不穩(wěn)定性且/或跨過管束36的下游表面30軸向地分布燃燒火焰以減少NOx產(chǎn)生。如圖5中進一步示出的，管束36還可包括沿著下游表面30的至少一部分的熱障涂層58。熱障涂層58可包括下列特性中的一個或更多對熱的低輻射率或高反射率、平滑的光潔度以及對下面的下游表面30的良好附著性。例如，本領(lǐng)域已知的熱障涂層包括金屬氧化物，例如，由氧化釔(Y2O3)部分或完全地穩(wěn)定化的氧化鋯(ZrO2)、氧化鎂(MgO)或者其它貴金屬氧化物。所選熱障涂層58可通過使用空氣等離子噴涂(APS)、低壓等離子噴涂(LPPS)或諸如電子束物理氣相沉積(EBPVD)的物理氣相沉積(PVD)技術(shù)的常規(guī)方法來沉積，這產(chǎn)生了耐應(yīng)變的柱狀晶粒結(jié)構(gòu)。所選熱障涂層58也可使用任何上述方法的組合來施力口，以形成條帶，該條帶隨后被轉(zhuǎn)移以施加到下面的基底，如例如在轉(zhuǎn)讓給與本發(fā)明相同的受讓人的美國專利6，165，600中描述的。圖6提供了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的管束36的放大剖視圖。管束36同樣包括上游表面28、下游表面30、多根管34、護罩38、燃料室52、燃料管道54和燃料端口 56，如此前關(guān)于圖5所示的實施例所描述的那樣。如在該特定實施例中所示，管34中的一個或更多包括下游表面30下游的延伸部60或突起。管延伸部60或突起進一步幫助改變在燃燒腔26中下游表面30下游的流動不穩(wěn)定性。圖7提供了根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的管束36的放大剖視圖。管束36同樣包括上游表面28、下游表面30、多根管34、護罩38、燃料室52、燃料管道54和燃料端口 56，如此前關(guān)于圖5和圖6所示的實施例所描述的那樣。此外，屏障62在上游表面28和下游表面30之間在管束36內(nèi)部徑向延伸，以分開管束36內(nèi)部的燃料室52與稀釋劑室64。如圖7所示，稀釋劑管道66可以與燃料管道54分開或與燃料管道54同軸的方式從殼體12和/或端蓋14延伸穿過上游表面28，以提供用于稀釋劑流入稀釋劑室64中的流體連通。合適的稀釋劑包括例如水、蒸汽、燃燒排氣和/或諸如氮氣的惰性氣體。穿過下游表面30的多個稀釋劑端口 68提供了從稀釋劑室64穿過下游表面30的流體連通。如圖7所示，稀釋劑端口 68可相對于穿過管34的流體流平行、垂直或成各種角度地對齊。這樣，工作流體和燃料可因此流過管34并進入燃燒腔26中，如此前所描述的。此外，來自稀釋劑管道64的稀釋劑可圍繞管34流動，以在流過稀釋劑端口 68而冷卻鄰近燃燒腔26的下游表面30之前向稀釋劑室64中的管34提供對流冷卻。除了冷卻下游表面30之外，被供應(yīng)穿過下游表面30的稀釋劑進一步幫助減低燃燒動態(tài)的固有頻率、調(diào)整流動不穩(wěn)定性且/或跨過管束36的下游表面30軸向地分布燃燒火焰以減少NOx產(chǎn)生。圖8提供了根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的管束36的放大剖視圖。該特定實施例大體上表示此前關(guān)于圖6和圖7所描述及示出的實施例的組合。因此，管束36包括上游表面28、下游表面30、多根管34、護罩38、燃料室52、燃料管道54、燃料端口 56、管延伸部60、屏障62、稀釋劑室64、稀釋劑管道66和稀釋劑端口 68，如此前關(guān)于圖6和圖7所示的實施例所描述的那樣。如在該特定實施例中所示，下游表面30的階梯形狀為凸形，其中在上游表面28和下游表面30之間較短的軸向長度朝向管束36的周邊。圖9提供了根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的管束36的放大剖視圖。該特定實施例大體上表示此前關(guān)于圖5和圖7所描述及示出的實施例的組合。因此，管束36包括上游表面28、下游表面30、多根管34、護罩38、燃料室52、燃料管道54、燃料端口 56、熱障涂層58、屏障62、稀釋劑室64和稀釋劑端口 68，如此前關(guān)于圖5和圖7所示的實施例所描述的那樣。如在該特定實施例中所示，下游表面30的階梯形狀為凹形和凸形兩者，這導(dǎo)致較短的管34朝向管束36的中心和周邊，如圖9所示。此外，稀釋劑通道70提供了穿過護罩38到稀釋劑室64的流體連通。這樣，工作流體和燃料可因此流過管34并進入燃燒腔26中，如此前所述。此外，稀釋劑或工作流體可穿過稀釋劑通道70并圍繞管34流動，以在流過稀釋劑端口 68而冷卻鄰近燃燒腔26的下游表面30之前向稀釋劑室64中的管34提供對流冷卻。除了冷卻下游表面30之外，被供應(yīng)穿過下游表面30的稀釋劑或工作流體進一步幫助減低燃燒動態(tài)的固有頻率、調(diào)整流動不穩(wěn)定性且/或跨過管束36的下游表面30軸向地分布燃燒火焰以減少NOx產(chǎn)生。關(guān)于圖1至圖9所描述及示出的各個實施例還可提供用于減少燃燒器10中的燃燒動態(tài)和NOx的方法。該方法大體上包括使工作流體和/或燃料流過徑向布置在上游表面28和階梯狀下游表面30之間的管34。該方法還可包括使稀釋劑流過下游表面中的稀釋劑端口和/或使燃料流過與端帽24的軸向中心線42對齊的管束36。本文所述的系統(tǒng)和方法可提供超出現(xiàn)有噴嘴和燃燒器的下列優(yōu)點中的一個或更多。具體而言，管34的不同軸向長度、管延伸部60和/或稀釋劑端口 68可單獨或以各種組合減低燃燒動態(tài)的固有頻率、調(diào)整流動不穩(wěn)定性且/或跨過管束36的下游表面30軸向地分布燃燒火焰以減少NOx產(chǎn)生。該書面描述使用示例來公開本發(fā)明，包括最佳模式，并且還使本領(lǐng)域的任何技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明，包括做出和使用任何裝置或系統(tǒng)以及執(zhí)行任何包括在內(nèi)的方法。本發(fā)明的可專利范圍由權(quán)利要求限定，并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的其它示例。如果這種其它示例包括與權(quán)利要求的字面語言沒有差別的結(jié)構(gòu)元件，或者如果它們包括與權(quán)利要求的字面語言無實質(zhì)差別的等同結(jié)構(gòu)元件，那么這種其它示例意圖在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于減少燃燒器中的燃燒動態(tài)和NOx的系統(tǒng),包括: a.管束，所述管束跨過所述燃燒器的至少一部分徑向地延伸，其中，所述管束包括與下游表面軸向分開的上游表面； b.護罩，所述護罩周向地包圍所述上游和下游表面； c.多根管，所述多根管從所述上游表面穿過所述管束延伸穿過所述下游表面，其中，所述下游表面為階梯狀，以防止管之間的火焰相互作用并穿過所述管束產(chǎn)生具有不同長度的管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述多根管中的第一組從所述下游表面向下游延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括徑向布置在所述燃燒器中的多個管束。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括沿著所述下游表面的至少一部分的熱障涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括屏障，所述屏障在所述上游和下游表面之間在所述管束內(nèi)部徑向延伸，以分開所述管束內(nèi)部的燃料室與稀釋劑室。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括穿過所述下游表面的多個稀釋劑端口，其中，所述多個稀釋劑端口提供了從所述稀釋劑室穿過所述下游表面的流體連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括穿過所述多根管的多個燃料端口，其中，所述多個燃料 端口提供了從所述燃料室穿過所述多根管的流體連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述下游表面在凹入方向上為階梯狀。
9.一種用于減少燃燒器中的燃燒動態(tài)和NOx的系統(tǒng),包括: a.端帽，所述端帽跨過所述燃燒器的至少一部分徑向地延伸，其中，所述端帽包括上游表面和與所述上游表面軸向分開的階梯狀下游表面； b.帽罩，所述帽罩周向地包圍所述上游和下游表面； c.多根管，所述多根管從所述上游表面穿過所述端帽延伸穿過所述階梯狀下游表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述多根管中的第一組從所述階梯狀下游表面向下游延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述多根管布置在多個管束中，所述多個管束徑向布置在所述端帽中。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括沿著所述階梯狀下游表面的至少一部分的熱障涂層。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括屏障，所述屏障在所述上游表面和所述階梯狀下游表面之間在所述端帽內(nèi)部徑向延伸，以分開所述端帽內(nèi)部的燃料室與稀釋劑室。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括穿過所述階梯狀下游表面的多個稀釋劑端口，其中，所述多個稀釋劑端口提供了從所述稀釋劑室穿過所述階梯狀下游表面的流體連通。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括穿過所述多根管的多個燃料端口，其中，所述多個燃料端口提供了從所述燃料室穿過所述多根管的流體連通。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述階梯狀下游表面為凸形的。
17.一種用于減少燃燒器中的燃燒動態(tài)和NOx的方法，包括: a.使工作流體流過徑向布置在端帽的上游表面和下游表面之間的多根管，所述端帽跨過所述燃燒器的至少一部分徑向地延伸，其中所述下游表面為階梯狀。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，還包括使第一燃料流過所述多根管。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，還包括使稀釋劑流過所述下游表面中的稀釋劑端口。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，還包括使第二燃料流過與所述端帽的軸向中心線對齊 的管束。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于減少燃燒器中的燃燒動態(tài)和NOx的系統(tǒng)和方法。更具體而言，一種用于減少燃燒器中的燃燒動態(tài)和NOx的系統(tǒng)包括跨過燃燒器的至少一部分徑向地延伸的管束，其中，管束包括與下游表面軸向分開的上游表面。護罩周向地包圍上游和下游表面。多根管從上游表面穿過管束延伸穿過下游表面，其中，下游表面為階梯狀，以穿過管束產(chǎn)生具有不同長度的管。一種用于減少燃燒器中的燃燒動態(tài)和NOx的方法包括使工作流體流過徑向布置在端帽的上游表面和下游表面之間的多根管，該端帽跨過燃燒器的至少一部分徑向地延伸，其中下游表面為階梯狀。
文檔編號F23R3/28GK103075746SQ20121030335
公開日2013年5月1日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者嚴(yán)鐘昊, T.E.約翰遜 申請人:通用電氣公司