一種熱媒油冷卻裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于冷卻熱媒油的熱媒油冷卻裝置，在框架（7）上部左端連接有左接管箱（3），右端連接有右接管箱（4），在左接管箱（3）和右接管箱（4）之間連接橢圓翅片管（10）；左接管箱（3）內(nèi)部分為相互不連通的兩個(gè)部分，其中一個(gè)部分內(nèi)的橢圓翅片管（10）的端口與連接外部管道的進(jìn)口管嘴（8）相通，另一個(gè)部分內(nèi)的橢圓翅片管（10）的端口與連接外部管道的出口管嘴（9）相通；右接管箱（4）內(nèi)的橢圓翅片管（10）的端口都相通；在橢圓翅片管（10）上面設(shè)置百葉窗（6），在橢圓翅片管（10）下面設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)（5）。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、安全可靠、能耗低、環(huán)保、冷卻效果好等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種熱媒油冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種炭素材料生產(chǎn)工藝中的熱媒油冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在炭素材料工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，高壓浸潰是影響炭素產(chǎn)品的各種物理、化學(xué)性能的極其重要的一個(gè)工序，高壓浸潰有多種浸潰工藝，而“熱進(jìn)冷出”是一種較為先進(jìn)，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境較好的浸潰工藝?！盁徇M(jìn)冷出”的高壓浸潰工藝在生產(chǎn)中要求對(duì)浸潰后的炭素制品在浸潰罐內(nèi)冷卻，如果在浸潰罐內(nèi)直接噴水冷卻，則會(huì)造成浸潰罐內(nèi)劇烈降溫，嚴(yán)重影響浸潰罐的壽命，并且產(chǎn)生大量的水蒸氣，增加了輔助設(shè)備的負(fù)擔(dān)，故在噴水冷卻炭素制品之前，需要先對(duì)浸潰罐進(jìn)行冷卻。
[0003]熱媒油比熱較水大，并且物理、化學(xué)性質(zhì)在一定溫度范圍內(nèi)很穩(wěn)定，故對(duì)浸潰罐的冷卻采用熱媒油作為冷卻劑。浸潰罐冷卻過(guò)程中，熱媒油經(jīng)過(guò)浸潰罐后溫度會(huì)有所提高，并且熱媒油在循環(huán)過(guò)程中溫度會(huì)不斷提高，影響了冷卻效率，增加了冷卻時(shí)間。為了保持熱媒油的冷卻效率，需要一種冷卻裝置對(duì)流過(guò)浸潰罐的熱媒油進(jìn)行冷卻，使之達(dá)到冷卻用的熱媒油的溫差要求，保證冷卻時(shí)間的穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種簡(jiǎn)單、實(shí)用、安全可靠、環(huán)保、能耗低、冷卻效果好的熱媒油冷卻裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
[0005]為了解決所述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:在框架上部左端連接有左接管箱右端連接有右接管箱，在左接管箱和右接管箱之間連接橢圓翅片管；左接管箱內(nèi)部分為相互不連通的兩個(gè)部分，其中一個(gè)部分內(nèi)的橢圓翅片管的端口與連接外部管道的進(jìn)口管嘴相通，另一個(gè)部分內(nèi)的橢圓翅片管的端口與連接外部管道的出口管嘴相通；右接管箱內(nèi)的橢圓翅片管的端口都相通；在橢圓翅片管上面設(shè)置百葉窗，在橢圓翅片管下面設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)。
[0006]橢圓翅片管包括橢圓管道和橢圓翅片；若干橢圓翅片管在截面上呈交錯(cuò)排列。
[0007]左接管箱內(nèi)部中間設(shè)置一個(gè)垂直堵板，該堵板把該左接管箱內(nèi)部分為相互不連通的兩個(gè)部分。
[0008]2個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)安裝在橢圓翅片管下面，相對(duì)于橢圓翅片管中點(diǎn)連線呈對(duì)稱(chēng)分布。
[0009]本發(fā)明設(shè)置若干橢圓翅片管與兩個(gè)接管箱組成一個(gè)熱媒的通道，熱媒從左接管箱的進(jìn)口管嘴進(jìn)入接管箱，流過(guò)帶有橢圓翅片的橢圓管匯集到右接管箱，該接管箱內(nèi)的熱媒油在壓力的作用下流入與出口相接的橢圓翅片管內(nèi)，最后經(jīng)出口管嘴流出該裝置。橢圓翅片管上面的百葉窗可以調(diào)節(jié)百葉窗的開(kāi)度，用來(lái)控制流過(guò)的風(fēng)量；在熱媒油經(jīng)過(guò)橢圓翅片管的過(guò)程中，與冷卻風(fēng)機(jī)吹出的氣流強(qiáng)制換熱，因?yàn)槌崞転闄E圓翅片管，并且有大量的橢圓翅片，增加了換熱面積，可以保證流出該裝置的熱媒油冷卻到要求的溫度。
[0010]由于該熱媒油冷卻裝置簡(jiǎn)單、實(shí)用、安全可靠、環(huán)保、能耗低、冷卻效果好，使得流過(guò)該裝置的熱媒油能完全滿足工藝的生產(chǎn)要求。
[0011]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0013]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0014]圖1、圖2、圖3中，I一橢圓管道，2—橢圓翅片，3—左接管箱，4一右接管箱，5—冷卻風(fēng)機(jī)，6—百葉窗,7—框架,8—進(jìn)口管嘴,9一出口管嘴，10一橢圓翅片管(包括橢圓管道
1、橢圓翅片2)，11一堵板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖1?3進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施方式。
[0016]本發(fā)明為一種熱媒冷卻器，如圖1?3所示，本熱媒冷卻器由下列部件組成:橢圓翅片管10包括橢圓翅片管上的橢圓管道I和固定在橢圓翅片管上的橢圓翅片2，連接橢圓翅片管的左接管箱3，左接管箱內(nèi)部3內(nèi)被堵板11分為不連通的兩部分，兩部分分別連接進(jìn)口管嘴8和出口管嘴9，連接橢圓翅片管另一端的右接管箱4，在橢圓翅片管下面的2個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)5，在翅片管上面的百葉窗6，用于固定翅片管、左/右接管箱、冷卻風(fēng)機(jī)、百葉窗的框架7。
[0017]如圖3所示，橢圓翅片管10在截面上呈ABAB樣式交錯(cuò)排列。
[0018]如圖2所示，2個(gè)冷去風(fēng)機(jī)5對(duì)于橢圓翅片管中點(diǎn)連線呈對(duì)稱(chēng)分布。
[0019]本熱媒冷卻裝置工作時(shí)，熱媒油首先從進(jìn)口管嘴8進(jìn)入左接管箱3，然后熱媒油進(jìn)入與左接管箱3相連接的一部分橢圓翅片管內(nèi)，經(jīng)該部分橢圓翅片管，熱媒油進(jìn)入右接管箱4，熱媒油在右接管箱4內(nèi)匯集，然后熱媒油進(jìn)入另一部分橢圓翅片管內(nèi)，最后再進(jìn)入左接管箱3，從出口管嘴9流出該裝置。冷卻風(fēng)機(jī)5位于橢圓翅片管下面，在熱媒油流經(jīng)橢圓翅片管的過(guò)程中，冷卻風(fēng)機(jī)不斷向上吹風(fēng)，使冷風(fēng)與橢圓翅片管內(nèi)熱媒油強(qiáng)制對(duì)流傳熱，橢圓翅片管的管道是橢圓管道，并且橢圓管道上有大量的橢圓翅片，增加了傳熱面積，使冷卻效果更加突出。在橢圓翅片管上面設(shè)置了一個(gè)百葉窗6，使得通過(guò)百葉窗的風(fēng)量可以調(diào)節(jié)，可以更好的控制熱媒油與冷風(fēng)的傳熱效果，使得熱媒油能在該裝置內(nèi)更好的冷卻，以滿足炭素材料生產(chǎn)工藝的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種熱媒油冷卻裝置，其特征在于:在框架(7)上部左端連接有左接管箱(3)，右端連接有右接管箱(4 )，在左接管箱(3 )和右接管箱(4 )之間連接橢圓翅片管(10 );左接管箱(3)內(nèi)部分為相互不連通的兩個(gè)部分，其中一個(gè)部分內(nèi)的橢圓翅片管(10)的端口與連接外部管道的進(jìn)口管嘴(8)相通，另一個(gè)部分內(nèi)的橢圓翅片管(10)的端口與連接外部管道的出口管嘴(9)相通；右接管箱(4)內(nèi)的橢圓翅片管(10)的端口都相通；在橢圓翅片管(10)上面設(shè)置百葉窗(6),在橢圓翅片管(10)下面設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱媒油冷卻裝置，其特征在于:橢圓翅片管(10)包括橢圓管道(I)和橢圓翅片(2);若干橢圓翅片管(10)在截面上呈交錯(cuò)排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱媒油冷卻裝置，其特征在于:左接管箱(3)內(nèi)部中間設(shè)置一個(gè)垂直堵板(11)，該堵板把該左接管箱(3)內(nèi)部分為相互不連通的兩個(gè)部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱媒油冷卻裝置，其特征在于:2個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)(5)安裝在橢圓翅片管(10)下面，相對(duì)于橢圓翅片管中點(diǎn)連線呈對(duì)稱(chēng)分布。
【文檔編號(hào)】F28F9/02GK103673667SQ201210354037
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月21日
【發(fā)明者】白勝伍, 鄧超, 謝斌蘭, 唐鋒 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司