專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高粘度有機(jī)混合廢液的焚燒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，本發(fā)明涉及一種化工、石油、制藥行業(yè)內(nèi)產(chǎn)生的高粘度有機(jī)混合廢液的焚燒處理方法。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)境保護(hù)的越來(lái)越嚴(yán)格，化工、石油、制藥行業(yè)內(nèi)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物(有機(jī)廢液)的合法、合規(guī)的處理處置成為一個(gè)難題。由于石油、化工、制藥行業(yè)工藝參數(shù)控制比較嚴(yán)格，產(chǎn)生的有機(jī)廢液種類(lèi)繁雜、數(shù)量多少以及產(chǎn)生的時(shí)間不確定，甚至是塔器、釜罐清洗產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢液，在工廠內(nèi)統(tǒng)稱(chēng)為有機(jī)廢液。雖然密度、成分、濃度、數(shù)量各不相同，但是為了盛裝方便，仍然將其混合到 一個(gè)大容器中。在大容器儲(chǔ)存過(guò)程中，可能發(fā)生化學(xué)變化生成新的物質(zhì)，也可能發(fā)生物理變化生成新的膠體，造成容器內(nèi)沿程高度密度、成分不同。如果將這些物質(zhì)在工廠內(nèi)分別盛裝，將給工廠造成成本的大量增加。也給后續(xù)的焚燒處理造成很大難度。這部分有機(jī)混合廢液主要是重組分聚合物、廢(殘次)產(chǎn)品、塔釜蒸餾殘?jiān)?聚合物)、切削液、廢礦物油、重質(zhì)齒輪油等。目前這部分廢液的處理方式是高濃度、高粘度、相對(duì)單一的有機(jī)廢液作為焚燒爐的燃料進(jìn)行焚燒處置，對(duì)于多組分、高粘度的有機(jī)混合廢液一直沒(méi)有一種可靠、通用的技術(shù)路線。造成這部分有機(jī)混合廢液的嚴(yán)重積壓，或不合法排放。同時(shí)由于這種廢液產(chǎn)生時(shí)間、數(shù)量大部分屬于臨時(shí)性，單獨(dú)建立一套焚燒裝置在多數(shù)時(shí)間屬于閑置，造成資金的浪費(fèi)。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能滿足多組分、高粘度有機(jī)混合廢液的焚燒處理問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)高粘度有機(jī)混合廢液焚燒穩(wěn)定、效率高的焚燒方法。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的高粘度有機(jī)混合廢液的焚燒方法的技術(shù)方案是一種高粘度有機(jī)混合廢液的焚燒方法，包括以下步驟A)外部高粘度有機(jī)混合廢液采用齒輪泵注入至廢液儲(chǔ)存罐中，利用外接的蒸汽熱源控制廢液儲(chǔ)存罐罐內(nèi)廢液液體溫度為60 130°C，保證廢液為可流動(dòng)狀態(tài)；廢液儲(chǔ)存罐內(nèi)廢液的溫度與外接蒸汽熱源流量采用連鎖控制，保證控制的精確性。B)廢液儲(chǔ)存罐內(nèi)的廢液通過(guò)齒輪泵輸送至雙流體廢液燃燒器，齒輪泵與雙流體廢液燃燒器之間設(shè)有廢液回流管連接至廢液儲(chǔ)存罐，通過(guò)控制廢液的回流量控制廢液供給壓力在 O. I O. 4MPa ；C)廢液進(jìn)入雙流體廢液燃燒器前，向廢液中通入蒸汽，使得廢液霧化，通過(guò)比例式調(diào)節(jié)廢液與蒸汽的配比，使得廢液完全霧化。通入廢液的蒸汽壓力控制在O. 6MPa。D)廢液儲(chǔ)存罐加熱過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，通過(guò)離心引風(fēng)機(jī)送入至雙流體燃燒器作為輔助風(fēng)，保證廢液燃燒完全。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明可以與固體廢物焚燒系統(tǒng)組合，隨時(shí)、機(jī)動(dòng)的處理運(yùn)送來(lái)的高粘度、成分復(fù)雜的有機(jī)混合廢液。對(duì)于金屬切削液、重質(zhì)齒輪油、丙烯酸及其酯類(lèi)廢油、ClO以上醇類(lèi)，設(shè)備清洗油/清洗液等達(dá)到穩(wěn)定焚燒。焚燒銷(xiāo)毀率達(dá)到99. 0%。


當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過(guò)參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，其中圖I本發(fā)明的高粘度有機(jī)混合廢液的焚燒方法的系統(tǒng)圖。
具體實(shí)施方式
以下參照?qǐng)DI對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。參照附圖，本發(fā)明的高粘度有機(jī)混合廢液的焚燒方法詳細(xì)的步驟如下一種高粘度有機(jī)混合廢液的焚燒方法，包括以下步驟A)外部高粘度有機(jī)混合廢液采用齒輪泵注入至廢液儲(chǔ)存罐中，利用外接的蒸汽熱源控制廢液儲(chǔ)存罐罐內(nèi)廢液液體溫度為60 130°C，保證廢液為可流動(dòng)狀態(tài)；廢液儲(chǔ)存罐內(nèi)廢液的溫度與外接蒸汽熱源流量采用連鎖控制，保證控制的精確性。B)廢液儲(chǔ)存罐內(nèi)的廢液通過(guò)齒輪泵輸送至雙流體廢液燃燒器，齒輪泵與雙流體廢液燃燒器之間設(shè)有廢液回流管連接至廢液儲(chǔ)存罐，通過(guò)控制廢液的回流量控制廢液供給壓力在 O. I O. 4MPa ；C)廢液進(jìn)入雙流體廢液燃燒器前，向廢液中通入蒸汽，使得廢液霧化，通過(guò)比例式調(diào)節(jié)廢液與蒸汽的配比，使得廢液完全霧化。通入廢液的蒸汽壓力控制在O. 6MPa。D)廢液儲(chǔ)存罐加熱過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，通過(guò)離心引風(fēng)機(jī)送入至雙流體燃燒器作為輔助風(fēng)，保證廢液燃燒完全。如上所述，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說(shuō)明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒(méi)有脫離本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。因此，這樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高粘度有機(jī)混合廢液的焚燒方法，其特征在于，包括以下步驟 A)外部高粘度有機(jī)混合廢液采用齒輪泵注入至廢液儲(chǔ)存罐中，利用外接的蒸汽熱源控制廢液儲(chǔ)存罐罐內(nèi)廢液液體溫度為60 130°C，保證廢液為可流動(dòng)狀態(tài)； B)廢液儲(chǔ)存罐內(nèi)的廢液通過(guò)齒輪泵輸送至雙流體廢液燃燒器，齒輪泵與雙流體廢液燃燒器之間設(shè)有廢液回流管連接至廢液儲(chǔ)存罐，通過(guò)控制廢液的回流量控制廢液供給壓力在O. I O. 4MPa ； C)廢液進(jìn)入雙流體廢液燃燒器前，向廢液中通入蒸汽，使得廢液霧化，通過(guò)比例式調(diào)節(jié)廢液與蒸汽的配比，使得廢液完全霧化。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高粘度有機(jī)混合廢液的焚燒方法，其特征在于，還包括步驟D)，廢液儲(chǔ)存罐加熱過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，通過(guò)離心引風(fēng)機(jī)送入至雙流體燃燒器作為輔助風(fēng)，保證廢液燃燒完全。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高粘度有機(jī)混合廢液的焚燒方法，其特征在于，步驟A)中，廢液儲(chǔ)存罐內(nèi)廢液的溫度與外接蒸汽熱源流量采用連鎖控制，保證控制的精確性。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高粘度有機(jī)混合廢液的焚燒方法，其特征在于，步驟C)中，通入廢液的蒸汽壓力控制在O. 6MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高粘度有機(jī)混合廢液的焚燒方法，包括以下步驟外部高粘度有機(jī)混合廢液采用齒輪泵注入至廢液儲(chǔ)存罐中，利用外接的蒸汽熱源控制廢液儲(chǔ)存罐罐內(nèi)廢液液體溫度為60～130℃，保證廢液為可流動(dòng)狀態(tài)；廢液儲(chǔ)存罐內(nèi)的廢液通過(guò)齒輪泵輸送至雙流體廢液燃燒器，齒輪泵與雙流體廢液燃燒器之間設(shè)有廢液回流管連接至廢液儲(chǔ)存罐，通過(guò)控制廢液的回流量控制廢液供給壓力在0.1～0.4MPa；廢液進(jìn)入雙流體廢液燃燒器前，向廢液中通入蒸汽，使得廢液霧化，通過(guò)比例式調(diào)節(jié)廢液與蒸汽的配比，使得廢液完全霧化。
文檔編號(hào)F23G7/04GK102901110SQ20121043775
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者趙傳軍, 李宗軒, 劉春慧, 李淵, 賈軍峰, 閻鳳美, 李強(qiáng), 何新輝, 程飛, 崔衛(wèi)兵 申請(qǐng)人:北京機(jī)電院高技術(shù)股份有限公司