專利名稱：一種中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)及清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于中央空調(diào)冷凝器在線清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)及清洗方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有中央空調(diào)系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)一般如圖I所示，是現(xiàn)有中央空調(diào)冷凝器開環(huán)式冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。該系統(tǒng)包括由冷凝器125、冷卻泵27、冷卻塔130組成的開環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)，在開環(huán)的冷卻塔130風(fēng)與水的熱交換處，很容易帶進灰塵、藻類和其它污雜物，同時，由于冷卻塔130在工作時伴隨著水的蒸發(fā)和飄灑，需要不斷的補充水，補充水也會帶進污泥和形成水垢的鈣鎂離子，隨著水的蒸發(fā)而濃縮，這些污雜物和高濃縮倍數(shù) 的鈣鎂離子會吸附或沉積在冷凝器125的銅管內(nèi)壁，形成污垢層，如此就加大了熱阻，降低熱交換效果；因此為了保證最佳的熱交換效果，需要對冷凝器125的銅管定期擦洗，并且擦洗銅管后脫落的污雜物不能留在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中形成二次污染；此外，需要從水質(zhì)上減少污雜物在冷凝器125的銅管上的吸附和沉積，以保證冷凝器125達到最佳的熱交換效果。目前，對冷凝器125的清洗方式已經(jīng)從定期“通炮”方式發(fā)展為膠球周期在線清洗方式，具體如圖2所示，是現(xiàn)有中央空調(diào)在線膠球清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。膠球在線清洗系統(tǒng)包括高壓泵21 (驅(qū)動裝置)、球水分離裝置22 (收球器)以及管閥部件(圖未標)等，關(guān)閉檢修閥26、27，膠球從視鏡25的入口置入該清洗系統(tǒng)中，然后打開檢修閥26、27等待該清洗系統(tǒng)工作；運行中，該清洗系統(tǒng)自動打開電動閥29，高壓泵21加壓驅(qū)動膠球注入冷凝器125的進水管，膠球在冷卻水系統(tǒng)壓力下通過冷凝器125的銅管，并對銅管進行擦洗，流向球水分離裝置22，在高壓泵21的吮吸下，通過回球管28回到該清洗系統(tǒng)中?，F(xiàn)有中央空調(diào)在線膠球清洗系統(tǒng)因球水分離裝置和驅(qū)球方式的局限性存在以下缺陷 第一，回球經(jīng)高壓泵葉輪，膠球的磨損和毀壞情況嚴重；第二，清洗系統(tǒng)停止運行后，由于沒有設(shè)計停球位置，進入循環(huán)冷水中的膠球在球水分離裝置中受卡阻，從而對循環(huán)冷水形成水阻，增加循環(huán)冷卻水驅(qū)動能量的消耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)及清洗方法，旨在解決現(xiàn)有的中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)膠球易破損及停球位置不佳造成水阻的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的技術(shù)方案為一種中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，包括冷凝器、球水分離裝置、高壓泵及底座，其特征在于，還包括集球驅(qū)球器，所述集球驅(qū)球器與高壓泵整體固定在底座上，所述高壓泵與集球驅(qū)球器連接，所述冷凝器通過球水分離裝置與集球驅(qū)球器連接。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括所述集球驅(qū)球器分為上下兩個腔室，上腔室為收納膠球的集球室，下腔室為停放和驅(qū)動膠球的驅(qū)球室，所述集球室與驅(qū)球室通過錐形導(dǎo)筒分隔；所述錐形導(dǎo)筒下端設(shè)置有落球口，所述落球口置有用于單向分隔集球室與驅(qū)球室的隔離封板。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括所述集球室置有回球口及回水口，并通過回球口與回球管連接，所述高壓泵的進水端通過回水管與回水口相連接，所述集球室內(nèi)側(cè)置有球水分離網(wǎng)；所述驅(qū)球室外置有錐形發(fā)球口，所述發(fā)球口通過送球管與送球口連接，所述發(fā)球口內(nèi)置用于控制單向水流方向的單向閥；相對于發(fā)球口驅(qū)球室還置有用于高壓水輸入的高壓口，所述高壓口側(cè)連接在落球口上，在驅(qū)球室內(nèi)側(cè)高壓口下端的一定空間置有停球床，所述高壓口上端與隔離封板在同一水平線上，所述高壓泵的出水端與高壓口相連接。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括所述球水分離裝置包括球水分離器、攔球網(wǎng)和收球口，所述冷凝器的出水口與球水分離器的一端連接，所述球水分離器的另一端與出水管連接；所述攔球網(wǎng)設(shè)于球水分離器內(nèi)，所述攔球網(wǎng)的一端設(shè)有收球口，所述收球口通過回球管與回球口連接；所述冷凝器的進水口與進水管連接，所述進水管內(nèi)設(shè)有送球口，所述送球口通過送球管與發(fā)球口連接。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括所述隔離封板為能側(cè)面上下位移的活動撬板結(jié)構(gòu)；所述集球室的上端為無端蓋法蘭結(jié)構(gòu)，并通過視鏡對集球室進行密封；所述發(fā)球口側(cè)可以上下位移，用于打開和封堵落球口 ；所述停球床為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的另一技術(shù)方案，一種中央空調(diào)冷凝器在線清洗方法，包括
步驟a :啟動高壓泵，將集球驅(qū)球器中的球水混合流體驅(qū)動進入冷凝器并對冷凝器換熱管進行擦洗；
步驟b :將流出冷凝器的球水混合流體集中到球水分離裝置中；
步驟c :將球水分離裝置中的球水混合流體吸入集球驅(qū)球器。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括所述集球驅(qū)球器包括集球室和驅(qū)球室，在所述步驟a前還包括將清洗球從視鏡放入集球室，所述清洗球在比重比水大而受重力作用下，從集球室經(jīng)落球口下落到驅(qū)球室停留在停球床上，并與水形成球水混合流體。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括在所述步驟a中，所述將集球驅(qū)球器中的球水混合流體驅(qū)動進入冷凝器并對冷凝器換熱管進行擦洗步驟具體包括在高壓泵為啟動狀態(tài)中，高壓口產(chǎn)生高壓射流狀態(tài)，所產(chǎn)生的高壓水流經(jīng)高壓口注入到驅(qū)球室，推動隔離封板靠發(fā)球口側(cè)向上位移封堵落球口，水和膠球的混合流體在高壓泵產(chǎn)生的壓力推動下，由發(fā)球口流出經(jīng)送球管到送球口 ；在送球口內(nèi)相對高壓的推動下，將球水混合流體驅(qū)動進入冷凝器的進水管并進入冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中，在冷卻循環(huán)水原動力的條件下，膠球經(jīng)過冷凝器換熱管，并對冷凝器換熱管進行擦洗。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括所述球水分離器包括球水分離器、攔球網(wǎng)和收球口，在所述步驟b中，所述將流出冷凝器的球水混合流體集中到球水分離裝置中具體包括膠球流出冷凝器換熱管并通過出水口進入球水分離器，在球水分離器中攔球網(wǎng)的攔截下，膠球順著冷卻循環(huán)水集中到收球口。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括在所述步驟c中，所述將球水分離裝置中的球水混合流體吸入集球驅(qū)球器具體包括通過回球口將收球口中的膠球與膠球的載體水形成的球水混合流體吸入集球室，在集球室內(nèi)的球水分離網(wǎng)的攔截下，球水分離,膠球集中收集在集球室中，同時載體水作為回水經(jīng)高壓泵排進驅(qū)球室，再經(jīng)發(fā)球口及送球管，由送球口進放中央空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中；所述步驟c后還包括高壓泵停止運行，高壓水流停止流動，隔離封板在重力的作用下，靠發(fā)球口自由向下位移，將錐形導(dǎo)筒下端的落球口打開，使集球室與驅(qū)球室連通，膠球集中到集球室并自由下落，順著錐形導(dǎo)筒經(jīng)落球口落入驅(qū)球室，停留在停球床上，完成下一次運行的準備。本發(fā)明的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果本發(fā)明實施例的中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)及清洗方法采用高壓泵作為膠球驅(qū)動的原動力，通過高壓射流驅(qū)動膠球運行，使膠球不經(jīng)過高壓多級泵的葉輪和自動控制閥門的切換，避免了水泵葉輪及閥門對清洗球的破壞；本發(fā)明設(shè)有集球驅(qū)球器并通過隔離封板側(cè)面上下位移，以達到改變膠球在集球室和驅(qū)球室的停留狀態(tài)，滿足冷凝器在線清洗系統(tǒng)功能的需要；當(dāng)在線清洗系統(tǒng)停機時，清洗球回收到驅(qū)球室，避免了清洗球停留在冷卻循環(huán)水及球水分離器濾網(wǎng)內(nèi)表面而形成的水阻，有效降低循環(huán)冷卻水驅(qū)動能量的消耗；本發(fā)明所述的中央空調(diào)器系統(tǒng)并非局限于大型的中央空調(diào)，也可應(yīng)用于小型的中央空調(diào)，例如家用空調(diào)系統(tǒng)。


附圖I是現(xiàn)有中央空調(diào)冷凝器開環(huán)式冷卻循環(huán)水系統(tǒng)圖；·
附圖2是現(xiàn)有中央空調(diào)在線膠球清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意 附圖3是本發(fā)明中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 附圖4是本發(fā)明中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)的集球驅(qū)球器外部部件示意 附圖5是本發(fā)明中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)的集球驅(qū)球器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 附圖6是本發(fā)明中央空調(diào)冷凝器在線清洗方法的流程圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請一并參閱圖3、圖4和圖5，圖3是本發(fā)明中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本發(fā)明中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)的集球驅(qū)球器外部部件示意圖，圖5是本發(fā)明中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)的集球驅(qū)球器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)包括冷凝器101、冷凝器換熱管102、出水口 103、進水口 104、出水管105、進水管106、球水分離器201、攔球網(wǎng)202、收球口 203、送球口 204、高壓泵301、集球驅(qū)球器302、發(fā)球口 303、回球口 304、底座305、回水管306、球水分離網(wǎng)307、視鏡308、回水口 309、集球室310、驅(qū)球室311、錐形導(dǎo)筒312、落球口 313、隔離封板314、單向閥315、停球床316、高壓口 317、送球管318、回球管319和膠球320，其中，
冷凝器換熱管102設(shè)于冷凝器101內(nèi)，冷凝器101的出水口 103與球水分離器201的一端連接，球水分離器201的另一端與出水管105連接,攔球網(wǎng)202設(shè)于球水分離器201內(nèi)，攔球網(wǎng)202的一端設(shè)有收球口 203，收球口 203通過回球管319與回球口 304連接；冷凝器101的進水口 104與進水管106連接，進水管106內(nèi)設(shè)有送球口 204，送球口 204通過送球管318與發(fā)球口 303連接。用于驅(qū)動膠球320的動力源高壓泵301與集球驅(qū)球器302整體固定于底座305上，集球驅(qū)球器302分為上下兩個腔室，上腔室為收納膠球的集球室310，下腔室為停放和驅(qū)動膠球的驅(qū)球室311，集球室310與驅(qū)球室311通過口徑較小向下的錐形導(dǎo)筒312分隔，錐形導(dǎo)筒312下端設(shè)置有用于膠球轉(zhuǎn)換位置的落球口 313，落球口 313置有用于單向分隔集球室310與驅(qū)球室311的隔離封板314，隔離封板314為能側(cè)面上下位移的活動撬板結(jié)構(gòu)；集球室310的上端為無端蓋法蘭結(jié)構(gòu)，置有可用于觀察集球室310內(nèi)部運行狀態(tài)和放置膠球的視鏡308，通過視鏡308對集球室310進行密封；集球室310 —側(cè)置有回球口 304并通過回球口 304 與回球管319連接，集球室310側(cè)端還置有回水口 309 (在本發(fā)明實施例中，回球口 304與回水口 309設(shè)于同一位置)，并在集球室310內(nèi)側(cè)置有球水分離網(wǎng)307，高壓泵301的進水端通過回水管306與回水口 309相連接；驅(qū)球室311外置有錐形發(fā)球口 303，發(fā)球口303側(cè)可以上下位移，用于打開和封堵落球口 313 ;發(fā)球口 303通過送球管318與送球口 204連接，發(fā)球口 303內(nèi)置用于控制單向水流方向的單向閥315 ;相對于發(fā)球口 303驅(qū)球室311還置有用于高壓水輸入的高壓口 317，高壓口 317側(cè)連接在落球口 313上，高壓口 317上端與隔離封板314在同一水平線上，高壓泵301的出水端與高壓口 317相連接；在驅(qū)球室311內(nèi)側(cè)高壓口 317下端的一定空間置有用于停放膠球的停球床316，停球床316為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)的工作原理如下將膠球320從視鏡308放入集球室310，膠球320在比重比水大而受重力作用下，從集球室310經(jīng)落球口 313下落到驅(qū)球室311停留在停球床316上，并與水形成球水混合流體；在高壓泵301為啟動狀態(tài)中，高壓口 317產(chǎn)生高壓射流狀態(tài)，所產(chǎn)生的高壓水流經(jīng)高壓口 317注入到驅(qū)球室311，推動隔離封板314靠發(fā)球口 303側(cè)向上位移封堵落球口 313，水和膠球320的混合流體在高壓泵301產(chǎn)生的壓力推動下，由發(fā)球口 303流出經(jīng)送球管318到送球口 204，再由送球口 204內(nèi)的相對高壓的推動下，把所述的球水混合流體驅(qū)動進入冷凝器101的進水管106，并通過進水口 104進入中央空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中，在冷卻循環(huán)水原動力的條件下，膠球320經(jīng)過冷凝器換熱管102，并對冷凝器換熱管102進行擦洗，后膠球320流出冷凝器換熱管102通過出水口 103進入球水分離器201，在球水分離器201中攔球網(wǎng)202的攔截下，膠球320順著冷卻循環(huán)水集中到收球口 203 ;高壓泵301在運行過程中，把集球室310的回水作為源水，因此集球室310相對驅(qū)球室311形成負壓，從而回球口 304也產(chǎn)生負壓吸力，把收球口 203中的膠球與膠球的載體水形成的球水混合流體吸入集球室310，在集球室310內(nèi)的球水分離網(wǎng)307的攔截下，球水分離，膠球集中收集在集球室310中，水作動能的載體(源水)同時也作為回水經(jīng)高壓泵301排進驅(qū)球室311，再經(jīng)發(fā)球口 303及送球管318，由送球口 204進放中央空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中，完成一個清洗過程，高壓泵301停止運行；高壓泵301停止工作，是在線清洗系統(tǒng)作為間歇工作的一個時間階段，同時也為膠球320在線清洗系統(tǒng)下一次的啟動做好準備在膠球320在線清洗系統(tǒng)下一次運行的準備工作主要是在本發(fā)明核心心裝置集球驅(qū)球器302中完成，高壓泵301停止后，高壓水流停止流動，高壓口 317水流對于隔離封板314產(chǎn)生的推動力消失，隔離封板314在重力的作用下，靠發(fā)球口 303自由向下位移，把錐形導(dǎo)筒312下端的落球口 313打開，使集球室310與驅(qū)球室311連通，集球室310與停球室311壓力平衡一致，由于膠球320比重比水大，在在線清洗系統(tǒng)運行中，膠球320集中到集球室310并自由下落，順著錐形導(dǎo)筒312經(jīng)落球口 313落入驅(qū)球室311，停留在停球床316上，隨著膠球320在集球室310與停球室311滯留位置的轉(zhuǎn)換，完成了膠球在線清洗系統(tǒng)下一次運行的準備；本發(fā)明所述的“膠球”并不限定于某一類球體，其他材質(zhì)的清洗球同樣適用本發(fā)明。
請參閱圖6，是本發(fā)明中央空調(diào)冷凝器在線清洗方法的流程圖。本發(fā)明中央空調(diào)冷凝器在線清洗方法包括以下步驟
步驟10 :將膠球從視鏡放入集球室，膠球在比重比水大而受重力作用下，從集球室經(jīng)落球口下落到驅(qū)球室停留在停球床上，并與水形成球水混合流體；
在步驟10中，本發(fā)明設(shè)有集球驅(qū)球器，集球驅(qū)球器與用于驅(qū)動膠球的動力源高壓泵整體固定于底座上，集球驅(qū)球器分為上下兩個腔室，上腔室為收納膠球的集球室，下腔室為停放和驅(qū)動膠球的驅(qū)球室，集球室與驅(qū)球室通過口徑較小向下的錐形導(dǎo)筒分隔，錐形導(dǎo)筒下端設(shè)置有用于膠球轉(zhuǎn)換位置的落球口，落球口置有用于單向分隔集球室與驅(qū)球室的隔離封板，隔離封板為能側(cè)面上下位移的活動撬板結(jié)構(gòu)；集球室的上端為無端蓋法蘭結(jié)構(gòu)，置有可用于觀察集球室內(nèi)部運行狀態(tài)和放置膠球的視鏡，通過視鏡對集球室進行密封；集球室一側(cè)置有回球口并通過回球口與回球管連接，集球室側(cè)端還置有回水口(在本發(fā)明實施例中，回球口與回水口設(shè)于同一位置)，并在集球室內(nèi)側(cè)置有球水分離網(wǎng)，高壓泵的進水端通過回 水管與回水口相連接；驅(qū)球室外置有錐形發(fā)球口，發(fā)球口側(cè)可以上下位移，用于打開和封堵落球口，發(fā)球口通過送球管與送球口連接，發(fā)球口內(nèi)置用于控制單向水流方向的單向閥；相對于發(fā)球口驅(qū)球室一側(cè)還置有用于高壓水輸入的高壓口，高壓口側(cè)連接在落球口上，高壓口上端與隔離封板在同一水平線上，高壓泵的出水端與高壓口相連接；在驅(qū)球室內(nèi)側(cè)高壓口下端的一定空間置有用于停放膠球的停球床，停球床為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；其中，本發(fā)明設(shè)有集球驅(qū)球器，本發(fā)明所述的“膠球”并不限定于某一類球體，其他材質(zhì)的清洗球同樣適用本發(fā)明。步驟20 :在高壓泵為啟動狀態(tài)中，高壓口產(chǎn)生高壓射流狀態(tài)，所產(chǎn)生的高壓水流經(jīng)高壓口注入到驅(qū)球室，推動隔離封板靠發(fā)球口側(cè)向上位移封堵落球口，水和膠球的混合流體在高壓泵產(chǎn)生的壓力推動下，由發(fā)球口流出經(jīng)送球管到送球口 ；
在步驟20中，送球口通過送球管與發(fā)球口連接。步驟30 :由送球口內(nèi)相對高壓的推動下，將球水混合流體驅(qū)動進入冷凝器的進水管，并通過進水口進入冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中，在冷卻循環(huán)水原動力的條件下，膠球經(jīng)過冷凝器換熱管，并對冷凝器換熱管進行擦洗；
在步驟30中，冷凝器換熱管設(shè)于冷凝器內(nèi)，冷凝器的進水口與進水管連接，送球口設(shè)于進水管內(nèi)并通過送球管與發(fā)球口連接。步驟40 :膠球流出冷凝器換熱管并通過出水口進入球水分離器，在球水分離器中攔球網(wǎng)的攔截下，膠球順著冷卻循環(huán)水集中到收球口 ；
在步驟40中，冷凝器的出水口與球水分離器的一端連接，球水分離器的另一端與出水管連接，攔球網(wǎng)設(shè)于球水分離器內(nèi)，攔球網(wǎng)的一端設(shè)有收球口，收球口通過回球管與回球口連接。步驟50 :通過回球口將收球口中的膠球與膠球的載體水形成的球水混合流體吸入集球室；
在步驟50中，由于高壓泵在運行過程中將集球室的回水作為源水，因此集球室相對驅(qū)球室形成負壓，從而回球口也產(chǎn)生負壓吸力。步驟60 :在集球室內(nèi)的球水分離網(wǎng)的攔截下，球水分離，膠球集中收集在集球室中，同時載體水作為回水經(jīng)高壓泵排進驅(qū)球室，再經(jīng)發(fā)球口及送球管，由送球口進放中央空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中；步驟70 :高壓泵停止運行，高壓水流停止流動，高壓口水流對于隔離封板產(chǎn)生的推動力消失，隔離封板在重力的作用下，靠發(fā)球口自由向下位移，把錐形導(dǎo)筒下端的落球口打開，使集球室與驅(qū)球室連通；
在步驟70中，高壓泵停止工作，是在線清洗系統(tǒng)作為間歇工作的一個時間階段，同時也為膠球在線清洗系統(tǒng)下一次的啟動做好準備膠球在線清洗系統(tǒng)下一次運行的準備工作主要是在本發(fā)明核心裝置集球驅(qū)球器中完成。步驟80 :膠球集中到集球室并自由下落，順著錐形導(dǎo)筒經(jīng)落球口落入驅(qū)球室，停留在停球床上，完成下一次運行的準備。本發(fā)明實施例的中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)及清洗方法采用高壓泵作為膠球驅(qū)動的原動力，通過高壓射流驅(qū)動膠球運行，使膠球不經(jīng)過高壓多級泵的葉輪和自動控制閥門的切換，避免了水泵葉輪及閥門對清洗球的破壞；本發(fā)明設(shè)有集球驅(qū)球器并通過隔離封板側(cè)面上下位移，以達到改變膠球在集球室和驅(qū)球室的停留狀態(tài)，滿足冷凝器在線清洗系統(tǒng)功能的需要；當(dāng)在線清洗系統(tǒng)停機時，清洗球回收到驅(qū)球室，避免了清洗球停留在冷卻·循環(huán)水及球水分離器濾網(wǎng)內(nèi)表面而形成的水阻，有效降低循環(huán)冷卻水驅(qū)動能量的消耗；本發(fā)明所述的中央空調(diào)器系統(tǒng)并非局限于大型的中央空調(diào)，也可應(yīng)用于小型的中央空調(diào)，例如家用空調(diào)系統(tǒng)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，包括冷凝器、球水分離裝置、高壓泵及底座，其特征在于，還包括集球驅(qū)球器，所述集球驅(qū)球器與高壓泵整體固定在底座上，所述高壓泵與集球驅(qū)球器連接，所述冷凝器通過球水分離裝置與集球驅(qū)球器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述集球驅(qū)球器分為上下兩個腔室，上腔室為收納膠球的集球室，下腔室為停放和驅(qū)動膠球的驅(qū)球室，所述集球室與驅(qū)球室通過錐形導(dǎo)筒分隔；所述錐形導(dǎo)筒下端設(shè)置有落球口，所述落球口置有用于單向分隔集球室與驅(qū)球室的隔離封板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述集球室置有回球口及回水口，并通過回球口與回球管連接，所述高壓泵的進水端通過回水管與回水口相連接，所述集球室內(nèi)側(cè)置有球水分離網(wǎng)；所述驅(qū)球室外置有錐形發(fā)球口，所述發(fā)球口通過送球管與送球口連接，所述發(fā)球口內(nèi)置用于控制單向水流方向的單向閥；相對于發(fā)球口驅(qū)球室還置有用于高壓水輸入的高壓口，所述高壓口側(cè)連接在落球口上，在驅(qū)球室內(nèi)側(cè)高壓口下端的一定空間置有停球床，所述高壓口上端與隔離封板在同一水平線上，所述高壓泵的出水端與高壓口相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述球水分離裝置包括球水分離器、攔球網(wǎng)和收球口，所述冷凝器的出水口與球水分離器的一端連接，所述球水分離器的另一端與出水管連接；所述攔球網(wǎng)設(shè)于球水分離器內(nèi)，所述攔球網(wǎng)的一端設(shè)有收球口，所述收球口通過回球管與回球口連接；所述冷凝器的進水口與進水管連接，所述進水管內(nèi)設(shè)有送球口，所述送球口通過送球管與發(fā)球口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述隔離封板為能側(cè)面上下位移的活動撬板結(jié)構(gòu)；所述集球室的上端為無端蓋法蘭結(jié)構(gòu)，并通過視鏡對集球室進行密封；所述發(fā)球口側(cè)可以上下位移，用于打開和封堵落球口 ；所述停球床為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
6.一種中央空調(diào)冷凝器在線清洗方法，包括 步驟a :啟動高壓泵，將集球驅(qū)球器中的球水混合流體驅(qū)動進入冷凝器并對冷凝器換熱管進行擦洗； 步驟b :將流出冷凝器的球水混合流體集中到球水分離裝置中； 步驟c :將球水分離裝置中的球水混合流體吸入集球驅(qū)球器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中央空調(diào)冷凝器在線清洗方法，其特征在于，所述集球驅(qū)球器包括集球室和驅(qū)球室，在所述步驟a前還包括將清洗球從視鏡放入集球室，所述清洗球在比重比水大而受重力作用下，從集球室經(jīng)落球口下落到驅(qū)球室停留在停球床上，并與水形成球水混合流體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的中央空調(diào)冷凝器在線清洗方法，其特征在于，在所述步驟a中，所述將集球驅(qū)球器中的球水混合流體驅(qū)動進入冷凝器并對冷凝器換熱管進行擦洗步驟具體包括在高壓泵為啟動狀態(tài)中，高壓口產(chǎn)生高壓射流狀態(tài)，所產(chǎn)生的高壓水流經(jīng)高壓口注入到驅(qū)球室，推動隔離封板靠發(fā)球口側(cè)向上位移封堵落球口，水和膠球的混合流體在高壓泵產(chǎn)生的壓力推動下，由發(fā)球口流出經(jīng)送球管到送球口 ；在送球口內(nèi)相對高壓的推動下，將球水混合流體驅(qū)動進入冷凝器的進水管并進入冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中，在冷卻循環(huán)水原動力的條件下，膠球經(jīng)過冷凝器換熱管，并對冷凝器換熱管進行擦洗。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中央空調(diào)冷凝器在線清洗方法，其特征在于，所述球水分離器包括球水分離器、攔球網(wǎng)和收球口，在所述步驟b中，所述將流出冷凝器的球水混合流體集中到球水分離裝置中具體包括膠球流出冷凝器換熱管并通過出水口進入球水分離器，在球水分離器中攔球網(wǎng)的攔截下，膠球順著冷卻循環(huán)水集中到收球口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的中央空調(diào)冷凝器在線清洗方法，其特征在于，在所述步驟c中，所述將球水分離裝置中的球水混合流體吸入集球驅(qū)球器具體包括通過回球口將收球口中的膠球與膠球的載體水形成的球水混合流體吸入集球室，在集球室內(nèi)的球水分離網(wǎng)的攔截下，球水分離，膠球集中收集在集球室中，同時載體水作為回水經(jīng)高壓泵排進驅(qū)球室，再經(jīng)發(fā)球口及送球管，由送球口進放中央空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中；所述步驟c后還包括高壓泵停止運行，高壓水流停止流動，隔離封板在重力的作用下，靠發(fā)球口自由向下位移，將錐形導(dǎo)筒下端的落球口打開，使集球室與驅(qū)球室連通，膠球集中到集球室并自由下落，順著錐形導(dǎo)筒經(jīng)落球口落入驅(qū)球室，停留在停球床上，完成下一次運行的準備。
全文摘要
本發(fā)明屬于中央空調(diào)冷凝器在線清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)及清洗方法。所述中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)包括冷凝器、球水分離裝置、高壓泵、底座及集球驅(qū)球器，所述集球驅(qū)球器與高壓泵整體固定在底座上，所述高壓泵與集球驅(qū)球器連接，所述冷凝器通過球水分離裝置與集球驅(qū)球器連接。本發(fā)明實施例的中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)及清洗方法采用高壓泵作為膠球驅(qū)動的原動力，通過高壓射流驅(qū)動膠球運行，避免了水泵葉輪及閥門對清洗球的破壞；本發(fā)明設(shè)有集球驅(qū)球器，避免了清洗球停留在冷卻循環(huán)水及球水分離器濾網(wǎng)內(nèi)表面而形成的水阻，有效降低循環(huán)冷卻水驅(qū)動能量的消耗。
文檔編號F28G15/00GK102944136SQ201210523348
公開日2013年2月27日 申請日期2012年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月9日
發(fā)明者羅登宏, 劉文斌, 鄧錦華 申請人:深圳市福爾沃機電設(shè)備有限公司