專利名稱：可減弱管束振動(dòng)的換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及換熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種可減弱管束振動(dòng)的換熱器。
技術(shù)背景
目前，換熱器廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、機(jī)械等行業(yè)，通過(guò)換熱器實(shí)現(xiàn)高 低溫流體之間的熱量交換，從而達(dá)到加熱冷流體或冷卻熱流體的目的。管殼式換熱器是應(yīng) 用最廣泛的一種換熱器形式，該類型換熱器工作時(shí)冷熱流體分別在管程或殼程中流動(dòng)，實(shí) 現(xiàn)間接熱交換。換熱器工作過(guò)程中在換熱管內(nèi)外存在復(fù)雜的流場(chǎng)，由于流動(dòng)旋渦脫落、紊流 抖振、彈性激振、脈動(dòng)誘發(fā)、共振等因素，往往會(huì)引起換熱管束的振動(dòng)。微弱的振動(dòng)可以強(qiáng)化 傳熱，對(duì)設(shè)備影響較小，但當(dāng)管束振動(dòng)較大時(shí)，則會(huì)造成換熱管開焊、開裂、泄露、脫落，應(yīng)力 疲勞失效，材料缺陷擴(kuò)大等，換熱器使用壽命下降。因此，如何減弱換熱管束振動(dòng)是換熱器 設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中必須重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)中的換熱管與前支撐板和后支撐板是垂 直的，通過(guò)設(shè)置較為合理的管板、擋板、折流板及管束的配合結(jié)構(gòu)，從而在換熱管外形成較 為合理的流場(chǎng)，減弱管束振動(dòng)。但是在某些場(chǎng)合下，管內(nèi)流場(chǎng)往往是引起管束振動(dòng)的主要原 因，例如管內(nèi)冷凝的臥式管殼式換熱器，工作過(guò)程中臥式管內(nèi)產(chǎn)生冷凝液體，冷凝液部分地 充滿管內(nèi)空間，阻礙了未凝氣體的流動(dòng)，兩相流體劇烈碰撞、流動(dòng)，造成換熱管振動(dòng)。在這種 情況下傳統(tǒng)方法往往難以達(dá)到減弱換熱管束振動(dòng)的效果。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可減弱管束振動(dòng)的換熱器。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種可減弱管束振動(dòng)的換熱 器，包括前管板、后管板和換熱管，所述換熱管的兩端分別插接在所述前管板和后管板上， 所述換熱管傾斜設(shè)置，所述換熱管靠近所述前管板的一端高于靠近所述后管板的一端。
在本發(fā)明所述的可減弱管束振動(dòng)的換熱器中，所述換熱管的傾斜角度為I 5°。
在本發(fā)明所述的可減弱管束振動(dòng)的換熱器中，所述換熱管與所述前管板和后管板 密封固定連接。
在本發(fā)明所述的可減弱管束振動(dòng)的換熱器中，所述換熱管與所述前管板和后管板 密封焊接。
在本發(fā)明所述的可減弱管束振動(dòng)的換熱器中，所述換熱管為光管、翅片管或螺旋管。
實(shí)施本發(fā)明的可減弱管束振動(dòng)的換熱器，具有以下有益效果換熱管靠近前管板 的一端為進(jìn)口端，靠近后管板的一端為出口端，進(jìn)口端高于出口端，換熱管沿流動(dòng)方向向下 傾斜，換熱管內(nèi)的冷凝液在重力的作用下向前流動(dòng)，改變了管束水平布置時(shí)冷凝液依靠未 凝氣體推動(dòng)而向前流動(dòng)的狀況，管內(nèi)兩相流流場(chǎng)得以改變，促進(jìn)了管內(nèi)冷凝液的流動(dòng)，減弱 了工作過(guò)程中的管束振動(dòng)，避免因管束振動(dòng)過(guò)大造成設(shè)備損壞，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。同時(shí) 本發(fā)明的可減弱管束振動(dòng)的換熱器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中
圖1是本發(fā)明可減弱管束振動(dòng)的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明 本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。
如圖1所示，本發(fā)明的可減弱管束振動(dòng)的換熱器包括前管板1、后管板3和換熱管2。換熱管2的兩端分別插接在前管板I和后管板3上,前管板I和后管板3上設(shè)有相應(yīng)的 安裝孔。換熱管2靠近前管板I的一端為進(jìn)口端，靠近后管板3的一端為出口端，流體介質(zhì) 通過(guò)進(jìn)口端進(jìn)入換熱管2內(nèi)并從出口端流出，圖1中的箭頭即為流體介質(zhì)的流動(dòng)方向。換 熱管2是傾斜設(shè)置的，換熱管2靠近前管板I的一端高于靠近后管板3的一端，即換熱管2 的進(jìn)口端高于出口端。換熱管2沿流動(dòng)方向向下傾斜，換熱管2內(nèi)的流體介質(zhì)冷凝液在重力 的作用下向前流動(dòng)，改變了管束水平布置時(shí)冷凝液依靠未凝氣體推動(dòng)而向前流動(dòng)的狀況， 管內(nèi)兩相流流場(chǎng)得以改變，促進(jìn)了管內(nèi)冷凝液的流動(dòng)，減弱了工作過(guò)程中的管束振動(dòng)，避免 因管束振動(dòng)過(guò)大造成設(shè)備損壞，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。同時(shí)本發(fā)明的可減弱換熱管2管束 振動(dòng)的換熱器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，并且換熱管2形式適應(yīng)性廣，可為光管、翅片管、螺 旋管等，換熱管2管束之間仍可采用30°、60°或90°進(jìn)行排列。
優(yōu)選的，換熱管2的傾斜角度a為I 5°，即換熱管2與水平方向的夾角為I 5°。本實(shí)施例中的前管板I和后管板3都是豎直設(shè)置的，換熱管2與前管板I或后管板3 的夾角為85 89°。換熱管2的傾斜角度a不小于1°，可以保證換熱管2內(nèi)的冷凝液流 動(dòng)順暢，換熱管2的傾斜角度a不大于5°，方便在前管板I和后管板3上開設(shè)相應(yīng)的安裝 孔，并且安裝易于實(shí)現(xiàn)。
優(yōu)選的，換熱管2與前管板I和后管板3密封固定連接，起到密封的作用。本實(shí)施 例中的密封固定連接的方式是密封焊接，但其只是一種優(yōu)選的實(shí)施方式，密封固定連接也 可以通過(guò)螺紋連接件、密封墊等其它方式實(shí)現(xiàn)。
上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體 實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多 形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可減弱管束振動(dòng)的換熱器，包括前管板(I )、后管板(3)和換熱管(2),所述換熱管(2)的兩端分別插接在所述前管板(I)和后管板(3)上，其特征在于，所述換熱管(2)傾斜設(shè)置，所述換熱管(2)靠近所述前管板(I)的一端高于靠近所述后管板(3)的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可減弱管束振動(dòng)的換熱器，其特征在于，所述換熱管(2)的傾斜角度為I 5°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可減弱管束振動(dòng)的換熱器，其特征在于，所述換熱管(2)與所述前管板(I)和后管板(3)密封固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可減弱管束振動(dòng)的換熱器，其特征在于，所述換熱管(2)與所述前管板(I)和后管板(3)密封焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可減弱管束振動(dòng)的換熱器，其特征在于，所述換熱管(2)為光管、翅片管或螺旋管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可減弱管束振動(dòng)的換熱器，包括前管板(1)、后管板(3)和換熱管(2)，所述換熱管(2)的兩端分別插接在所述前管板(1)和后管板(3)上，所述換熱管(2)傾斜設(shè)置，所述換熱管(2)靠近所述前管板(1)的一端高于靠近所述后管板(3)的一端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可減弱管束振動(dòng)的換熱器減弱了工作過(guò)程中的管束振動(dòng)，避免因管束振動(dòng)過(guò)大造成設(shè)備損壞，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)F28D7/00GK102997719SQ20121053373
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者秦鳳華 申請(qǐng)人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司