專利名稱：一種冷卻塔節(jié)能器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
ー種冷卻塔節(jié)能器
技術(shù) 領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及ー種節(jié)能裝置，尤其指一種有效降低冷卻塔的運(yùn)行電耗、水耗的節(jié)能器。
背景技術(shù)：
冷卻塔是エ業(yè)空調(diào)的重要耗能設(shè)備之一。冷卻塔的耗能包含冷卻循環(huán)水循環(huán)冷卻中發(fā)生的各種水耗和冷卻塔風(fēng)機(jī)的電耗。目前，エ業(yè)空調(diào)系統(tǒng)中大多使用逆流或橫流濕式機(jī)械通風(fēng)型冷卻塔，電耗、水耗均較大。冷卻塔的水耗包括風(fēng)吹飄逸損失、蒸發(fā)損失、排污損失和泄漏損失。冷卻塔的補(bǔ)水量一般占冷卻循環(huán)水量的1% -2%。冷卻塔冷卻效果的優(yōu)劣，對(duì)中央空調(diào)系統(tǒng)中制冷機(jī)的制冷量影響大。夏季正常エ況下，制冷機(jī)冷卻水進(jìn)水溫度升高1°C，制冷機(jī)的制冷量下降約4%。冷卻塔的排氣為大風(fēng)量的近飽和的水蒸汽。目前大多濕式機(jī)械通風(fēng)型冷卻塔排氣大多直接排到大氣中，既不進(jìn)行熱量回收，也不進(jìn)行濕回收，能源浪費(fèi)較嚴(yán)重。提高冷卻塔的冷卻效率，降低冷卻塔的運(yùn)行電耗、水耗是エ業(yè)空調(diào)冷卻塔節(jié)能減排的重點(diǎn)。綜上所述，考慮到利用冷卻塔排風(fēng)對(duì)冷卻循環(huán)水進(jìn)行預(yù)冷帶來(lái)的節(jié)能潛力，研制ー種冷卻塔節(jié)能器是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種冷卻塔節(jié)能器。該節(jié)能器對(duì)冷卻塔的排氣進(jìn)行熱量回收，有效減少能源的浪費(fèi)，在提高冷卻塔的冷卻效率的同時(shí)，降低冷卻塔的運(yùn)行電耗、水耗。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案ー種冷卻塔節(jié)能器，該節(jié)能器傾斜安裝于冷卻塔排風(fēng)筒上方；該節(jié)能器包括由內(nèi)而外固定干支架上的細(xì)水網(wǎng)、換熱盤(pán)管和擋水塊；所述的換熱盤(pán)管連通布設(shè)于冷卻塔排風(fēng)筒內(nèi)的ー組噴頭，于該冷卻塔排風(fēng)筒內(nèi)的噴頭上方設(shè)置有ー風(fēng)扇，于該冷卻塔排風(fēng)筒內(nèi)的噴頭下方設(shè)有填料層，于填料層下方設(shè)有ー蓄水池；于該節(jié)能器的傾斜低處設(shè)有ー聚水槽，該聚水槽連通蓄水池。進(jìn)ー步，所述換熱盤(pán)管由換熱銅管和換熱翅片組成，換熱翅片垂直纏繞安裝在換熱銅管上。進(jìn)一歩，所述的擋水塊為多折型的一組擋板。進(jìn)ー步，所述的細(xì)水網(wǎng)為ー薄金屬網(wǎng)面層。上述技術(shù)方案的有益之處在于本實(shí)用新型節(jié)能器傾斜安裝在冷卻塔排風(fēng)筒的上方，擴(kuò)大了換熱盤(pán)管的換熱面積，同時(shí)降低換熱盤(pán)管的迎面風(fēng)速，造成換熱氣流的擾流，增強(qiáng)換熱效果。本實(shí)用新型細(xì)水網(wǎng)安裝在換熱盤(pán)管之前，濕式冷卻過(guò)程中，粒徑較大的冷卻循環(huán)水滴經(jīng)過(guò)細(xì)水網(wǎng)后，可破碎為細(xì)小粒徑的水滴，進(jìn)入換熱盤(pán)管進(jìn)行蒸發(fā)換熱。細(xì)水網(wǎng)可定期拆卸清洗。換熱盤(pán)管的換熱翅片與冷卻塔排風(fēng)氣流之間存在夾角Θ，冷卻塔排風(fēng)氣流沖刷到換熱盤(pán)管翅片上，可提高換熱盤(pán)管的換熱效果本實(shí)用新型換熱盤(pán)管可以使得冷卻塔排氣中的水蒸汽再蒸發(fā)，對(duì)換熱盤(pán)管中的冷卻循環(huán)水進(jìn)行預(yù)冷卻；同吋，因?yàn)樗羝脑僬舭l(fā)，可以減少冷卻塔排氣帶液滴，達(dá)到環(huán)保要求。

圖I為本實(shí)用新型冷卻塔節(jié)能器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明如圖I所示的ー種冷卻塔節(jié)能器，該節(jié)能器A傾斜安裝于冷卻塔排風(fēng)筒B上方。該節(jié)能器A包括由內(nèi)而外固定干支架上的細(xì)水網(wǎng)8、換熱盤(pán)管5和擋水塊6。所述的細(xì)水網(wǎng)8、 換熱盤(pán)管5和擋水塊6與水平面存在一定角度設(shè)置。所述的細(xì)水網(wǎng)8為ー薄金屬網(wǎng)面層，安裝在換熱盤(pán)管5之前。濕式冷卻過(guò)程中，粒徑較大的冷卻循環(huán)水滴經(jīng)過(guò)細(xì)水網(wǎng)8后，可破碎為細(xì)小粒徑的水滴，進(jìn)入換熱盤(pán)管5進(jìn)行蒸發(fā)換熱。細(xì)水網(wǎng)8可定期拆卸清洗。所述的換熱盤(pán)管5連通布設(shè)于冷卻塔排風(fēng)筒B內(nèi)的一組噴頭10。于該冷卻塔排風(fēng)筒內(nèi)的噴頭下方設(shè)有填料層11，于填料層11下方設(shè)有ー冷卻塔蓄水池2 ;于該節(jié)能器A的傾斜低處設(shè)有ー聚水槽4，該聚水槽4連通冷卻塔蓄水池2。本實(shí)用新型冷卻塔采用干濕式機(jī)械通風(fēng)型冷卻塔，制冷機(jī)出來(lái)后的高溫冷卻循環(huán)水經(jīng)冷卻循環(huán)泵I后先經(jīng)過(guò)換熱盤(pán)管5進(jìn)行預(yù)冷卻。經(jīng)換熱盤(pán)管5預(yù)冷卻后的冷卻循環(huán)水經(jīng)冷卻塔噴頭10，進(jìn)行濕式冷卻降溫。經(jīng)降溫的冷卻循環(huán)水經(jīng)填料層11流入冷卻塔蓄水池2。本實(shí)用新型換熱盤(pán)管5由換熱銅管和換熱翅片7組成，換熱翅片7垂直纏繞安裝在換熱銅管上。由于換熱盤(pán)管翅片7與冷卻塔排風(fēng)氣流之間存在一定夾角Θ，冷卻塔排風(fēng)氣流沖刷到換熱翅片7上，可提高換熱盤(pán)管5的換熱效果。換熱盤(pán)管5可以使得冷卻塔排氣中的水蒸汽再蒸發(fā)，對(duì)換熱盤(pán)管5中的冷卻循環(huán)水進(jìn)行預(yù)冷卻；同吋，因?yàn)樗羝脑僬舭l(fā)，可以減少冷卻塔排氣帶液滴，達(dá)到環(huán)保要求。由于換熱翅片7與冷卻塔排風(fēng)氣流之間存在夾角Θ，沖刷到換熱翅片7上的冷卻塔排氣中部分水蒸汽冷凝析出到換熱翅片7上，經(jīng)重力作用流到聚水槽4中。聚水槽4收集的冷卻循環(huán)水，由引水管道自聚水槽4的底部引出，經(jīng)重力作用流回冷卻塔蓄水池2。引水管道上安裝水表3，對(duì)收集的冷卻循環(huán)水進(jìn)行計(jì)量。所述的擋水塊6為多折型的ー組擋板，安裝在換熱盤(pán)管5之后。經(jīng)換熱盤(pán)管5進(jìn)行換熱和析水后的冷卻塔排氣中存在的剰余水滴經(jīng)擋水塊6進(jìn)ー步阻擋吸收聚集到聚水槽4中。本實(shí)用新型于該冷卻塔排風(fēng)筒B內(nèi)的噴頭10上方設(shè)置有ー風(fēng)扇9，訪風(fēng)扇促使經(jīng)填料層的塔外干冷空氣加速依序通入細(xì)水網(wǎng)8、換熱盤(pán)管5和擋水塊6。
權(quán)利要求1.ー種冷卻塔節(jié)能器，其特征在于該節(jié)能器傾斜安裝于冷卻塔排風(fēng)筒上方；該節(jié)能器包括由內(nèi)而外固定干支架上的細(xì)水網(wǎng)、換熱盤(pán)管和擋水塊；所述的換熱盤(pán)管連通布設(shè)于冷卻塔排風(fēng)筒內(nèi)的一組噴頭，于該冷卻塔排風(fēng)筒內(nèi)的噴頭上方設(shè)置有ー風(fēng)扇，于該冷卻塔排風(fēng)筒內(nèi)的噴頭下方設(shè)有填料層，于填料層下方設(shè)有ー蓄水池；于該節(jié)能器的傾斜低處設(shè)有ー聚水槽，該聚水槽連通蓄水池。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種冷卻塔節(jié)能器，其特征在于所述換熱盤(pán)管由換熱銅管和換熱翅片組成，換熱翅片垂直纏繞安裝在換熱銅管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種冷卻塔節(jié)能器，其特征在于所述的擋水塊為多折型的ー組擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種冷卻塔節(jié)能器，其特征在于所述的細(xì)水網(wǎng)為ー薄金屬網(wǎng)面層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種冷卻塔節(jié)能器，其特征在于所述的細(xì)水網(wǎng)為ー薄金屬網(wǎng)面層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種冷卻塔節(jié)能器，該節(jié)能器傾斜安裝于冷卻塔排風(fēng)筒上方；該節(jié)能器包括由內(nèi)而外固定于支架上的細(xì)水網(wǎng)、換熱盤(pán)管和擋水塊；所述的換熱盤(pán)管連通布設(shè)于冷卻塔排風(fēng)筒內(nèi)的一組噴頭，于該冷卻塔排風(fēng)筒內(nèi)的噴頭上方設(shè)置有一風(fēng)扇，于該冷卻塔排風(fēng)筒內(nèi)的噴頭下方設(shè)有填料層，于填料層下方設(shè)有一蓄水池；于該節(jié)能器的傾斜低處設(shè)有一聚水槽，該聚水槽連通蓄水池。該節(jié)能器對(duì)冷卻塔的排氣進(jìn)行熱量回收，有效減少能源的浪費(fèi)，在提高冷卻塔的冷卻效率的同時(shí)，降低冷卻塔的運(yùn)行電耗、水耗。
文檔編號(hào)F28F25/00GK202485538SQ20122002481
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者李遠(yuǎn)進(jìn), 王永全, 黃宏 申請(qǐng)人:廈門(mén)煙草工業(yè)有限責(zé)任公司