專利名稱：表冷器清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及表冷器領(lǐng)域，特別地，涉及一種表冷器清洗裝置。
背景技術(shù)：
冷凝脫水器的表冷器屬于翅管式設(shè)置，有較大的換熱面積，由多層密集而輕薄的鋁質(zhì)翅片管組成，翅片之間間隙小，易積垢。用常規(guī)的水壓清洗，很難取得穿透的效果，如果用高壓水槍，壓力大又很容易使翅片倒伏，減小清洗后的換熱效率，壓力小則根本無明顯效果，只能清洗表面。用專用清洗劑清洗，成本高，而且需要制作清洗槽，清洗劑易對(duì)表冷器翅片或銅管造成腐蝕。非帶壓情況下清洗劑無法深入到表冷器內(nèi)部。帶壓情況下又消耗量太大，成本太高。要達(dá)到較好的清洗效果又不影響表冷器換熱效率，控制低清洗成本，尤其是多排盤管的表冷器清洗一直是個(gè)技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種表冷器清洗裝置，以解決用高壓水槍清洗使翅片倒伏且使用專用清洗劑常規(guī)無壓力清洗效果不佳的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種表冷器清洗裝置，包括清洗槽，清洗槽內(nèi)裝有清洗液體，清洗槽的槽底上設(shè)置有排污口 ；蒸汽噴槍，蒸汽噴槍連接到清洗槽上。進(jìn)一步地，蒸汽噴槍可移動(dòng)地設(shè)置在所述清洗槽底部。進(jìn)一步地，蒸汽噴槍的蒸汽管路通過導(dǎo)引器，導(dǎo)引器分別與清洗槽的相對(duì)的兩邊連接。進(jìn)一步地,清洗液體為清水。進(jìn)一步地，表冷器清洗裝置還包括噴水槍，噴水槍的工作壓力小于或等于4bar。進(jìn)一步地，噴水槍的工作壓力為3. 5bar。進(jìn)一步地，蒸汽噴槍的工作壓力小于或等于3. 5bar。進(jìn)一步地,蒸汽噴槍的工作壓力為3bar。本實(shí)用新型具有以下有益效果利用蒸汽達(dá)到噴射沖洗效果，減少水的用量，降低了清洗液流的物理沖量，通過蒸汽加熱帶動(dòng)沸騰的清洗液體，使清洗液流、蒸汽及泡沫能夠完全通過整個(gè)表冷器，帶出里面沉積的污垢，而且不會(huì)損傷翅片，同時(shí)熱水對(duì)污垢也有軟化和溶解作用，清洗的更加徹底。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中[0016]圖I是根據(jù)本實(shí)用新型表冷器清洗裝置的示意圖；以及圖2是圖I的A-A向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖I和圖2，根據(jù)本實(shí)用新型的表冷器清洗裝置，其特征在于，包括清洗槽10，清洗槽10內(nèi)裝有清洗液體，清洗槽10的槽底上設(shè)置有排污 11 ;蒸汽噴槍，蒸汽噴槍連接到清洗槽10上。利用蒸汽達(dá)到噴射沖洗效果，減少水的用量，降低了清洗液流的物理沖量，通過蒸汽加熱帶動(dòng)沸騰的清洗液體，使清洗液流、蒸汽及泡沫能夠完全通過整個(gè)表冷器，帶出里面沉積的污垢，而且不會(huì)損傷翅片，同時(shí)熱水對(duì)污垢也有軟化和溶解作用，清洗的更加徹底。蒸汽噴槍可移動(dòng)地設(shè)置在所述清洗槽10底部。蒸汽噴槍的蒸汽管路用法蘭固定，防止蒸汽噴槍甩動(dòng)。在蒸汽噴槍頭部用導(dǎo)引器牽引，導(dǎo)引器固定在清洗槽10的相對(duì)的兩邊上，以變換清洗部位，蒸汽的量不宜過大，需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)；水完全沸騰后通過移動(dòng)導(dǎo)引器來牽引移動(dòng)蒸汽噴槍，確保表冷器每個(gè)部位都充分的清洗到；同時(shí)也可以在清洗槽底部設(shè)置軌道，將蒸汽噴槍設(shè)置在軌道上，進(jìn)行自動(dòng)化控制，但因清洗液體中有去污材料，使軌道在維護(hù)起來很困難，而且安裝軌道需要增高清洗槽，消耗蒸汽及水等量加大，所以米用手動(dòng)形式。表冷器清洗裝置還包括噴水槍。噴水槍的工作壓力小于或等于4bar。噴水槍的工作壓力為3. 5bar。噴水槍可設(shè)置在清洗槽10的上方，表冷器在清洗槽10中蒸煮后，蒸煮時(shí)間根據(jù)表冷器表面沖出的污垢的實(shí)際情況而定，將清洗后的液體通過排污口 11排出，用噴水槍對(duì)表冷器進(jìn)行清洗，沖洗由內(nèi)部帶到表面的污垢，由上至下，利用重力及水流將污垢清除，不可正對(duì)表冷器翅片清洗，防止二次污染。水壓不宜過大，一般設(shè)定為3. 5bar,這樣既可以保證將表冷器沖洗干凈，還可以保證翅片不倒伏；噴水槍也可以單獨(dú)使用，將蒸煮后的表冷器從清洗槽10中取出后用噴水槍進(jìn)行清洗。蒸汽噴槍的工作壓力小于或等于3. 5bar，為了避免蒸汽噴槍的工作壓力過大使翅片倒伏，同時(shí)也防止蒸汽穿出水面燙傷工作人員，所以優(yōu)選地蒸汽噴槍的工作壓力為3bar。清洗液體為清水,或者清洗液體為清水和去污材料的混合物。去污材料為洗衣粉和/或洗潔精。清洗時(shí)可以僅用清水，但是因?yàn)槌崞杏胁糠钟臀?，所以清洗效果不佳，?yōu)選地我們根據(jù)情況在清水中加入適量洗衣粉，更優(yōu)選地，根據(jù)情況加入適量的家用洗潔
ο從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果利用蒸汽達(dá)到噴射沖洗效果，減少水的用量，降低了清洗液流的物理沖量，通過蒸汽加熱帶動(dòng)沸騰的清洗液體，使清洗液流、蒸汽及泡沫能夠完全通過整個(gè)表冷器，帶出里面沉積的污垢，而且不會(huì)損傷翅片，同時(shí)熱水對(duì)污垢也有軟化和溶解作用，清洗的更加徹底。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種表冷器清洗裝置，其特征在于，包括 清洗槽(10)，所述清洗槽(10)內(nèi)裝有清洗液體，所述清洗槽(10)的槽底上設(shè)置有排污口(11)； 蒸汽噴槍，所述蒸汽噴槍連接到所述清洗槽(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表冷器清洗裝置，其特征在于，所述蒸汽噴槍可移動(dòng)地設(shè)置在所述清洗槽(10)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表冷器清洗裝置，其特征在于，所述蒸汽噴槍的蒸汽管路通過導(dǎo)引器，所述導(dǎo)引器分別與所述清洗槽(10)的相對(duì)的兩邊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表冷器清洗裝置，其特征在于，所述清洗液體為清水。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表冷器清洗裝置，其特征在于，還包括噴水槍，所述噴水槍的工作壓力小于或等于4bar。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表冷器清洗裝置，其特征在于，所述噴水槍的工作壓力為3.5bar。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表冷器清洗裝置，其特征在于，所述蒸汽噴槍的工作壓力小于或等于3. 5bar。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表冷器清洗裝置，其特征在于，所述蒸汽噴槍的工作壓力為3bar ο
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種表冷器清洗裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的表冷器清洗裝置，包括清洗槽，清洗槽內(nèi)裝有清洗液體，清洗槽的槽底上設(shè)置有排污口，蒸汽噴槍，蒸汽噴槍連接到清洗槽上。本實(shí)用新型利用蒸汽達(dá)到噴射沖洗效果，減少水的用量，降低了清洗液流的物理沖量，通過蒸汽加熱帶動(dòng)沸騰的清洗液體，使清洗液流、蒸汽及泡沫能夠完全通過整個(gè)表冷器，帶出里面沉積的污垢，而且不會(huì)損傷翅片，同時(shí)熱水對(duì)污垢也有軟化和溶解作用，清洗的更加徹底。
文檔編號(hào)F28G9/00GK202547489SQ20122002646
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者余明華, 俞學(xué)鋒, 孫龍財(cái), 李知洪, 汪再龍, 高翱 申請(qǐng)人:安琪酵母(伊犁)有限公司