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無(wú)填料沖擊爆炸式高效冷卻塔的制作方法

文檔序號(hào):4505970閱讀:194來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:無(wú)填料沖擊爆炸式高效冷卻塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔,尤其是一種無(wú)需加裝填料的橫流式或逆流式冷卻塔,具體地說(shuō)是一種通過(guò)空氣沖擊和冷卻水下落爆炸提高冷卻效果的無(wú)填料沖擊爆炸式高效冷卻塔。
背景技術(shù)
眾所周知,有關(guān)循環(huán)水在冷卻塔內(nèi)的冷卻作用,在1925年有人首次闡述了冷卻塔運(yùn)行機(jī)理,并成為大多數(shù)人分析冷卻塔運(yùn)行的理論基礎(chǔ)。但這種理論基礎(chǔ)忽略了水分蒸發(fā)。1983年對(duì)冷卻塔內(nèi)傳熱質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格地推導(dǎo),確定了新的冷卻塔運(yùn)行理論,主要是由于水的蒸發(fā)散熱以及水與空氣接觸時(shí)的熱交換,是水的汽化潛熱能使循環(huán)水得到冷卻。2002年發(fā)明專利02148514. 3提出控制冷卻塔內(nèi)負(fù)壓達(dá)到5-2000毫米水柱內(nèi),使冷卻塔出水溫度低于環(huán)境濕球溫度此外有三種形式·I、當(dāng)空氣溫度低于循環(huán)水的溫度時(shí),接觸熱交換作用使循環(huán)水得到冷卻。2、當(dāng)空氣溫度等于循環(huán)水的溫度時(shí),接觸熱交換作用等于零。3、當(dāng)空氣溫度高于循環(huán)水的溫度時(shí),接觸散熱不是從循環(huán)水流向空氣,而是從空氣流向循環(huán)水。要想得到低溫冷卻水,完全靠水蒸發(fā)潛熱把水中的熱量帶走。水的蒸發(fā)受到空氣濕度的限制,使循環(huán)水溫不能低于濕球溫度。從節(jié)能出發(fā)我國(guó)現(xiàn)行應(yīng)用的冷卻塔國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7190. 1/2—1997即規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)干球31. 5°C,濕球溫度28°C,冷卻塔出水溫度為32。。。冷卻水32°C進(jìn)入制冷機(jī),制冷機(jī)在運(yùn)行中排氣壓力高(冷卻水溫度下降1°C排氣壓力下降0. 05Mpa),運(yùn)行電流大,使制冷機(jī)運(yùn)行故障率提高,安全系數(shù)降低。2004年提出的通過(guò)增加風(fēng)機(jī)葉片根部扭角,加大塔內(nèi)負(fù)壓值實(shí)現(xiàn)低溫出水的方法,雖然實(shí)現(xiàn)了出水溫度的降低,有利于防止軍團(tuán)菌的生產(chǎn),但其節(jié)能效果不明顯,而且必須使用填料進(jìn)行冷卻。因此,設(shè)計(jì)一種節(jié)能效果好,無(wú)需填料的節(jié)能環(huán)保型低出水溫度冷卻塔是提升冷卻塔水平的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的負(fù)壓式冷卻塔能耗大,需要填料作為冷卻介質(zhì)易造成病菌滋生的問(wèn)題,設(shè)計(jì)可提高制冷效率,延長(zhǎng)制冷機(jī)使用壽命,取消PVC填料對(duì)環(huán)境影響,使并能抑制軍團(tuán)菌繁殖,可代替部分制冷機(jī)作用的無(wú)填料沖擊爆炸式高效冷卻塔。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種無(wú)填料沖擊爆炸式高效冷卻塔,其持征是它包括一風(fēng)機(jī)1,該風(fēng)機(jī)安裝在冷卻塔塔體中心的上部,它能在塔體內(nèi)產(chǎn)生所需的不小于5暈米水柱的負(fù)壓;一擋風(fēng)板2,對(duì)于橫流式冷卻塔而言,它被安裝在塔體外側(cè)四周的進(jìn)風(fēng)口上,對(duì)于逆流式冷卻塔而言,它被安裝在塔體外側(cè)四周下部的進(jìn)風(fēng)口中,該擋風(fēng)板2設(shè)有ー個(gè)向內(nèi)下傾斜的斜面3,以使進(jìn)入塔內(nèi)的空氣首先與該斜面3產(chǎn)生沖擊,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降壓膨脹,有利于進(jìn)入塔體內(nèi)的冷卻區(qū)吸收過(guò)熱水蒸汽使空氣濕度達(dá)到飽和狀態(tài),該過(guò)熱飽和蒸汽在風(fēng)機(jī)I產(chǎn)生的負(fù)壓的作用下排入大氣中帶中熱量,實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的冷卻;一沖擊濺水板4,該沖擊濺水板4代替填料安裝在循環(huán)水噴淋頭5的下部并設(shè)有供下落的循環(huán)水通過(guò)的通孔;每個(gè)冷卻塔中至少設(shè)置一個(gè)沖擊濺水板4,從循環(huán)水噴淋頭5噴出的水下落到?jīng)_擊濺水板4上時(shí)向四面濺開釋放出熱能并與經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板降壓的空氣結(jié)合形成過(guò)熱飽和水蒸汽,在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下排出塔體將循環(huán)水中的熱量帶走,實(shí)現(xiàn)冷卻降溫。所述的擋風(fēng)板2的數(shù)量為兩層或兩層以上,且從外向內(nèi)數(shù)第一層擋風(fēng)板2的斜面將第二層擋風(fēng)板2的進(jìn)風(fēng)ロ?yè)踝?,以使從第一層擋風(fēng)板之間的進(jìn)風(fēng)口中進(jìn)入的空氣不能直接進(jìn)入相應(yīng)高度的第二層擋風(fēng)板之間的進(jìn)風(fēng)口中,從而實(shí)現(xiàn)外部空氣進(jìn)入塔體中時(shí)實(shí)現(xiàn)兩 欠或兩次以上的沖擊、降壓膨脹。所述的擋風(fēng)板2之間的進(jìn)風(fēng)ロ的高度從上向下逐步遞増。對(duì)于橫流式冷卻塔而言,所述的塔體內(nèi)的靜壓箱的內(nèi)壁上還安裝有百葉窗擋水板12。所述的沖擊濺水板4主要由底座6和安裝在底座6上的爆炸板7組成,它的截面呈“高跟鞋”形結(jié)構(gòu),所述的沖擊濺水板4的通孔位于底座6上,爆炸板7主要由水平上板8、斜板9和水平底板10相連而成。所述的水平上板8不與斜板相連的ー邊連接有垂直擋板11。所述的爆炸板7的水平上板8、斜板9和水平底板10上均設(shè)有多個(gè)既有利于循環(huán)水通過(guò)又有利于消音的通孔。所述的沖擊濺水板4由帶孔底板和凸起在底板上的濺水凸起組成,所述的濺水凸起為柱形、錐形或不規(guī)則形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果I、本實(shí)用新型的冷卻塔出水溫度可降低到15_31°C,對(duì)離心式水冷機(jī)組、螺桿式水冷機(jī)組、活塞式水冷機(jī)組等機(jī)型的制冷效率都有一定提高,設(shè)有干蒸發(fā)器螺桿式制冷機(jī)組和活塞式制冷機(jī)組制冷效率可提高35-60%,溴化鋰制冷機(jī)制冷效率提高30-50%左右,設(shè)有滿液式蒸發(fā)器的離心式制冷機(jī)、螺桿式制冷機(jī)的效率可提高50—100%。2、冷卻塔出水溫度降低到15-31°C,對(duì)中央空調(diào)的制冷機(jī)安全運(yùn)行大有好處,一方面降低了制冷電機(jī)運(yùn)行電流,對(duì)制冷電機(jī)有著安全保護(hù)作用,特別是對(duì)半封閉和全封閉制冷機(jī)的電機(jī)安全保護(hù)作用更大,另一方面延長(zhǎng)制冷機(jī)運(yùn)行壽命3— 5年,同時(shí)降低運(yùn)行中故障率,降低維修費(fèi)用。3、冷卻塔出水溫度降低到15_31°C,避開了軍團(tuán)菌繁殖的高峰溫度(35— 40°C ),負(fù)壓環(huán)境內(nèi)對(duì)軍團(tuán)菌生存、繁殖有克制作用,同時(shí)對(duì)冷卻水中鈣、鎂離子分離成垢速度有減慢作用。4、冷卻塔出水溫度降低到15_20°C ;可以取代制冷機(jī)完成低溫エ業(yè)冷卻循環(huán)水,可用對(duì)專用設(shè)備的冷卻??晒?jié)約投建費(fèi)用60%,降低運(yùn)行費(fèi)用80%左右。5、本實(shí)用新型首次通過(guò)在冷卻塔內(nèi)增加爆炸裝置來(lái)代替填料,不僅提高了冷卻效果,而且節(jié)省原材料和后續(xù)的填料的沖洗、更換等維護(hù)成本,符合節(jié)能環(huán)保的要求。6、本實(shí)用新型綜合運(yùn)用雙層擋風(fēng)板,使進(jìn)入塔內(nèi)的空氣與擋風(fēng)板沖擊后降壓膨脹,有利于與水分子的結(jié)合,迅速帶走水中的熱量,冷卻效果與單層擋風(fēng)板相比增加明顯,有利于提高制冷機(jī)的效率,同時(shí)配合循環(huán)水的高空下落爆炸和負(fù)壓作用,使得水分子之間的結(jié)合力降低,有利于形成飽和蒸汽并迅速排出塔外,正是由于雙層擋風(fēng)板、爆炸裝置的綜合運(yùn)用使得出水溫度能很方便地控制在15-31攝氏度之間。

圖I是本實(shí)用新型的橫流式冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的逆流式冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的擋風(fēng)板的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的爆炸裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的爆炸裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例一。如圖1、3、4、5 所示。一種無(wú)填料沖擊爆炸式高效橫流冷卻塔,通過(guò)低轉(zhuǎn)速、高效率、低負(fù)壓軸流風(fēng)機(jī),在冷卻塔進(jìn)風(fēng)口增加不同規(guī)格擋風(fēng)板,以控制冷卻塔內(nèi)負(fù)壓達(dá)到5-2000毫米水柱,取消塔體內(nèi)填料增設(shè)塔體內(nèi)沖擊濺水板。目的是增大水的蒸發(fā)動(dòng)能,降低冷卻塔出水溫度至15-31°C。它主要包括風(fēng)機(jī)I、擋風(fēng)板2、沖擊濺水板4和百葉窗擋水板12,百葉窗擋水板12安裝在塔體內(nèi)的靜壓箱的內(nèi)壁上,如圖I所示,風(fēng)機(jī)I安裝在冷卻塔塔體中心的上部,它能在塔體內(nèi)產(chǎn)生所需的不小于5毫米水柱的負(fù)壓,擋風(fēng)板2被安裝在塔體外側(cè)四周的進(jìn)風(fēng)口上,擋風(fēng)板2設(shè)有一個(gè)向內(nèi)下傾斜的斜面3,如圖3所示,以使進(jìn)入塔內(nèi)的空氣首先與該斜面3產(chǎn)生沖擊,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降壓膨脹,有利于進(jìn)入塔體內(nèi)的冷卻區(qū)吸收過(guò)熱水蒸汽使空氣濕度達(dá)到飽和狀態(tài),該過(guò)熱飽和蒸汽在風(fēng)機(jī)I產(chǎn)生的負(fù)壓的作用下排入大氣中帶中熱量,實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的冷卻;沖擊濺水板4代替填料安裝在循環(huán)水噴淋頭5的下部;每個(gè)冷卻塔中至少設(shè)置一個(gè)沖擊濺水板4,沖擊濺水板4主要由帶孔底板6和安裝在底板6上的爆炸板7組成,爆炸板7主要由水平上板8、斜板9和水平底板10相連而成,它的截面呈“高跟鞋”形結(jié)構(gòu),如圖4所示,爆炸板7的水平上板8、斜板9和水平底板10上均設(shè)有多個(gè)既有利于循環(huán)水通過(guò)又有利于消音的通孔,如圖5所示,所述的水平上板8不與斜板相連的一邊連接有垂直擋板11。此外,具體實(shí)施時(shí),沖擊濺水板4還可采用帶孔平板結(jié)構(gòu)或帶孔底板加凸起的結(jié)構(gòu),凸起結(jié)構(gòu)可為柱形、錐形或其它的異形不規(guī)則結(jié)構(gòu)。從循環(huán)水噴淋頭5噴出的水下落到爆炸板(或底板或底板上的凸起上)上爆炸并向四面炸開釋放出熱能并與經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板降壓的空氣結(jié)合形成過(guò)熱飽和水蒸汽,在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下排出塔體將循環(huán)水中的熱量帶走,實(shí)現(xiàn)冷卻降溫。為了提高冷卻效果,具體實(shí)施時(shí),擋風(fēng)板2的數(shù)量最好為兩層或兩層以上,且從外向內(nèi)數(shù)第一層擋風(fēng)板2的斜面將第二層擋風(fēng)板2的進(jìn)風(fēng)口擋住,以使從第一層擋風(fēng)板之間的進(jìn)風(fēng)口中進(jìn)入的空氣不能直接進(jìn)入相應(yīng)高度的第二層擋風(fēng)板之間的進(jìn)風(fēng)口中,從而實(shí)現(xiàn)外部空氣進(jìn)入塔體中時(shí)實(shí)現(xiàn)兩欠或兩次以上的沖擊、降壓膨脹。同時(shí),所述的擋風(fēng)板2之間的進(jìn)風(fēng)ロ的高度應(yīng)從上向下逐步遞増。為解決白天氣溫高,夜間氣溫低對(duì)冷卻塔出水溫度影響,同時(shí)達(dá)到冷卻塔節(jié)能運(yùn)行,對(duì)冷卻塔風(fēng)機(jī)的電機(jī)采用變頻器進(jìn)行調(diào)控,以達(dá)到穩(wěn)定出水溫度,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用目的。變頻調(diào)控方式以出水溫高低改變供電頻率,改變風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到排風(fēng)量改變,控制冷卻塔體內(nèi)負(fù)壓,控制出水達(dá)到規(guī)定的溫。I、通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明,冷卻塔出水溫度降低到20-31V,對(duì)離心式水冷機(jī)組、螺桿式水冷機(jī)組、活塞式水冷機(jī)組等機(jī)型的制冷效率都有一定提高,設(shè)有干蒸發(fā)器螺桿式制冷機(jī)組和活塞式制冷機(jī)組制冷效率可提高35-60%,溴化鋰制冷機(jī)制冷效率提高30-50%左右,設(shè)有滿液式蒸發(fā)器的離心式制冷機(jī)、螺桿式制冷機(jī)的效率可提高50—100%(見表4、5)。2、冷卻塔出水溫度降低到20-31度,對(duì)中央空調(diào)的制冷機(jī)安全運(yùn)行大有好處,一方面降低了制冷電機(jī)運(yùn)行電流,對(duì)制冷電機(jī)有著安全保護(hù)作用,特別是對(duì)半封閉和全封閉 制冷機(jī)的電機(jī)安全保護(hù)作用更大,另ー方面延長(zhǎng)制冷機(jī)運(yùn)行壽命3— 5年,同時(shí)降低運(yùn)行中故障率,降低維修費(fèi)用。3、冷卻塔出水溫度降低到20-31度,避開了軍團(tuán)菌繁殖的高峰溫度(35—40°C ),對(duì)軍團(tuán)菌繁殖有所克制作用,同時(shí)對(duì)冷卻水中鈣、鎂離子分離成垢速度有減慢作用。與現(xiàn)有的橫流式冷卻塔相比本實(shí)用新型I、風(fēng)機(jī)電功率増加不大。2、不需要填料。3、冷卻塔進(jìn)出水溫度與溫差選澤更廣泛。通過(guò)低轉(zhuǎn)速、高效率、低負(fù)壓軸流風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)擋風(fēng)板,就能改變塔體內(nèi)負(fù)壓值,增設(shè)水沖擊濺水板,就能達(dá)到所需要的出水溫度。本實(shí)用新型的負(fù)壓沖擊式高效率低溫度出水橫流式冷卻塔的機(jī)理是基于這樣一種理論“要加快水的蒸發(fā)速度和強(qiáng)度,必須增加水蒸發(fā)的動(dòng)能,這個(gè)動(dòng)能應(yīng)是⑴負(fù)壓力,它使水分子之間引力減小,⑵沖擊爆炸使水分汽化加快失放熱量,⑶沖擊膨脹后干燥負(fù)壓風(fēng)把汽化后的水分子快速飛離水液面?!彼诶鋮s過(guò)程中増加了這三項(xiàng)動(dòng)能后,使水冷卻速度加快,同時(shí)又克服環(huán)境條件因空氣中濕度對(duì)冷卻后水溫度值的影響。當(dāng)冷卻水溫低于環(huán)境空氣溫度時(shí),高溫高濕氣體從擋風(fēng)板進(jìn)入負(fù)壓冷卻塔內(nèi)吋,空氣分子進(jìn)行膨脹吸收本空氣自身熱能,空氣中乘余熱能再傳遞給水。當(dāng)空氣降溫后,空氣中水分子含量不變,水在向前運(yùn)行時(shí)受到動(dòng)能作用,水在表面快速蒸發(fā),又増加空氣中濕度,由于空氣受冷卻水溫度下降,濕空氣溫度也再下降,水分體積也跟著起變化,故絕對(duì)濕度也將發(fā)生變化。水不斷蒸發(fā),水溫不斷下降,空氣不斷再降溫,這種運(yùn)行形式起到降低冷卻水溫度和空氣中濕度的關(guān)鍵作用。以上理論在橫流式塔,逆流式塔型都能實(shí)現(xiàn)15-31 °C出水。本實(shí)用新型的擋風(fēng)板對(duì)風(fēng)作用的作用和冷卻機(jī)理是I、風(fēng)量調(diào)節(jié)板作用;調(diào)節(jié)塔體內(nèi)負(fù)壓、風(fēng)量、流速作用。2、多層擋風(fēng)板作用;降低進(jìn)風(fēng)ロ噪聲,使負(fù)壓冷卻塔達(dá)到額定的負(fù)壓、風(fēng)的流量與流速,使冷卻塔出水溫達(dá)到規(guī)定的溫度值。3、圖I中A :環(huán)境空氣,由a處ロ,進(jìn)入B區(qū)時(shí),空氣首先沖擊擋風(fēng)板,空氣進(jìn)行降壓、膨脹、空氣自身降溫。4、圖I中B :空氣由b處ロ,進(jìn)入C區(qū)時(shí),空氣首先沖擊擋風(fēng)板,空氣再次進(jìn)行降壓、膨脹、空氣自身降溫。降到低于或等于塔內(nèi)出水溫度。5、圖I中C :空氣進(jìn)入Cl區(qū)時(shí)與水進(jìn)行接觸拉動(dòng)水表面蒸發(fā),把蒸發(fā)后水分子帶走,使冷卻塔內(nèi)水的溫度得到下降。負(fù)壓力在冷卻塔內(nèi)對(duì)水作用圖I中Cl :負(fù)壓是動(dòng)能,負(fù)壓是靜態(tài)動(dòng)能,水是流動(dòng)的物體,水在負(fù)壓靜態(tài)動(dòng)能作用下;水分子結(jié)合力小于大氣壓力,等于塔體內(nèi)的負(fù)壓力。大氣由a處口,進(jìn)入B區(qū),空氣沖擊擋風(fēng)時(shí)先爆炸;再降壓、降溫、降濕,這個(gè)過(guò)程稱為“三降”。大氣由b處口,進(jìn)入C區(qū)時(shí);繼續(xù)降壓、降溫、降濕,這個(gè)過(guò)程稱為二次“三降”。大氣由C處口,進(jìn)入Cl區(qū)時(shí)吸收過(guò)熱水蒸汽使空氣濕度達(dá)到飽和狀態(tài)。塔體內(nèi)過(guò)熱飽和狀態(tài)空氣的濕球溫度低于環(huán)境濕球溫度,接近于冷卻塔出水溫度。塔體內(nèi)的過(guò)熱飽和狀態(tài)空氣,經(jīng)過(guò)負(fù)壓風(fēng)機(jī)作用下,使過(guò)熱飽和空氣升壓、升溫、升濕排入大氣中。負(fù)壓風(fēng)機(jī)作用使空氣流動(dòng)加快,拉動(dòng)水分子分離(蒸發(fā)),風(fēng)流速越大對(duì)水表面作用力就越大,拉動(dòng)水分子分離速度加大,使水的表面蒸發(fā)速度加快,冷卻塔出水溫度就越低。但是冷卻塔出水溫度不能低于當(dāng)時(shí)塔體內(nèi)濕球溫度。低于當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境濕球溫度。沖擊濺水板對(duì)水降溫起的作用在有負(fù)壓的塔體內(nèi),水從布水器向下運(yùn)行1000— 2000mm時(shí)的作用力下,沖擊濺水板,此時(shí)水滴、水柱向四面炸開失放出熱能。水向下運(yùn)行速度越快,沖擊力就越大,爆炸力也就越大,水失放出熱能越大,水降溫幅度越大。實(shí)施例二。如圖2-5所示。一種無(wú)填料沖擊爆炸式高效逆流冷卻塔,通過(guò)低轉(zhuǎn)速、高效率、低負(fù)壓軸流風(fēng)機(jī),在冷卻塔進(jìn)風(fēng)口增加不同規(guī)格擋風(fēng)板,以控制冷卻塔內(nèi)負(fù)壓達(dá)到5-2000毫米水柱,取消塔體內(nèi)填料增設(shè)塔體內(nèi)沖擊濺水板。目的是增大水的蒸發(fā)動(dòng)能,降低冷卻塔出水溫度至15-31°C。它主要包括風(fēng)機(jī)I、擋風(fēng)板2和沖擊濺水板4,如圖2所示,圖2中箭頭方向表示空氣流動(dòng)方向,風(fēng)機(jī)I安裝在冷卻塔塔體中心的上部,它能在塔體內(nèi)產(chǎn)生所需的不小于5毫米水柱的負(fù)壓,擋風(fēng)板2被安裝在塔體外側(cè)四周下部的進(jìn)風(fēng)口中,擋風(fēng)板2設(shè)有一個(gè)向內(nèi)下傾斜的斜面3,如圖3所示,以使進(jìn)入塔內(nèi)的空氣首先與該斜面3產(chǎn)生沖擊,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降壓膨脹,有利于進(jìn)入塔體內(nèi)的冷卻區(qū)吸收過(guò)熱水蒸汽使空氣濕度達(dá)到飽和狀態(tài),該過(guò)熱飽和蒸汽在風(fēng)機(jī)I產(chǎn)生的負(fù)壓的作用下排入大氣中帶中熱量,實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的冷卻;沖擊濺水板4代替填料安裝在循環(huán)水噴淋頭5的下部;每個(gè)冷卻塔中至少設(shè)置一個(gè)沖擊濺水板4,它主要由帶孔底板6和安裝在底板6上的爆炸板7組成,爆炸板7主要由水平上板8、斜板9和水平底板10相連而成,它的截面呈“高跟鞋”形結(jié)構(gòu),如圖4所示,爆炸板7的水平上板8、斜板9和水平底板10上均設(shè)有多個(gè)既有利于循環(huán)水通過(guò)又有利于消音的通孔,如圖5所示,所述的水平上板8不與斜板相連的一邊連接有垂直擋板11。此外,具體實(shí)施時(shí),沖擊濺水板4也可采用帶孔平板結(jié)構(gòu)或帶孔底板加凸起的結(jié)構(gòu),凸起結(jié)構(gòu)可為柱形、錐形或其它的異形不規(guī)則結(jié)構(gòu)。從循環(huán)水噴淋頭5噴出的水下落到爆炸板(或底板或底板上的凸起上)上時(shí)向四面炸開釋放出熱能并與經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板降壓的空氣結(jié)合形成過(guò)熱飽和水蒸汽,在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下排出塔體將循環(huán)水中的熱量帶走,實(shí)現(xiàn)冷卻降溫。為了提高冷卻效果,具體實(shí)施吋,擋風(fēng)板2的數(shù)量最好為兩層或兩層以上,且從外向內(nèi)數(shù)第一層擋風(fēng)板2的斜面將第二層擋風(fēng)板2的進(jìn)風(fēng)ロ?yè)踝?,以使從第一層擋風(fēng)板之間的進(jìn)風(fēng)口中進(jìn)入的空氣不能直接進(jìn)入相應(yīng)高度的第二層擋風(fēng)板之間的進(jìn)風(fēng)口中,從而實(shí)現(xiàn)外部空氣進(jìn)入塔體中時(shí)實(shí)現(xiàn)兩欠或兩次以上的沖擊、降壓膨脹。同時(shí),所述的擋風(fēng)板2之間的進(jìn)風(fēng)ロ的高度應(yīng)從上向下逐步遞増。本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別是塔體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和進(jìn)風(fēng)擋板的安裝位置不同,且無(wú)需擋水用的百葉窗板,其制冷原理與實(shí)施例一相同。本實(shí)用新型其它未涉及部分可參照中國(guó)專利02148514. 3、200410041303. 4等加以實(shí)現(xiàn)。具體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外形結(jié)構(gòu)可參照相關(guān)手冊(cè)加以設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。權(quán)利要求1.ー種無(wú)填料沖擊爆炸式高效冷卻塔,其持征是它包括 ー風(fēng)機(jī)(I),該風(fēng)機(jī)安裝在冷卻塔塔體中心的上部,它能在塔體內(nèi)產(chǎn)生所需的不小于5暈米水柱的負(fù)壓; 一擋風(fēng)板(2),對(duì)于橫流式冷卻塔而言,它被安裝在塔體外側(cè)四周的進(jìn)風(fēng)口上,對(duì)于逆流式冷卻塔而言,它被安裝在塔體外側(cè)四周下部的進(jìn)風(fēng)口中,該擋風(fēng)板(2)設(shè)有ー個(gè)向內(nèi)下傾斜的斜面(3); 一沖擊濺水板(4),該沖擊濺水板(4)代替填料安裝在循環(huán)水噴淋頭(5)的下部并設(shè)有供下落的循環(huán)水通過(guò)的通孔;每個(gè)冷卻塔中至少設(shè)置一個(gè)沖擊濺水板(4),從循環(huán)水噴淋頭(5)噴出的水下落到?jīng)_擊濺水板(4)上時(shí)向四面濺開釋放出熱能并與經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板降壓的空氣結(jié)合形成過(guò)熱飽和水蒸汽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔,其特征是所述的擋風(fēng)板(2)的數(shù)量為兩層或兩層以上,且從外向內(nèi)數(shù)第一層擋風(fēng)板(2)的斜面將第二層擋風(fēng)板(2)的進(jìn)風(fēng)ロ?yè)踝 ?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的冷卻塔,其特征是所述的擋風(fēng)板(2)之間的進(jìn)風(fēng)ロ的高度從上向下逐步遞増。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔,其特征是對(duì)于橫流式冷卻塔而言,所述的塔體內(nèi)的靜壓箱的內(nèi)壁上還安裝有百葉窗擋水板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔,其特征是所述的沖擊濺水板(4)主要由底座(6)和安裝在底座(6)上的爆炸板(7)組成,所述的沖擊濺水板(4)的通孔位于底座(6)上,爆炸板(7)主要由水平上板(8)、斜板(9)和水平底板(10)相連而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻塔,其特征是所述的水平上板(8)不與斜板相連的ー邊連接有垂直擋板(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻塔,其特征是所述的爆炸板(7)的水平上板(8)、斜板(9)和水平底板(10)上均設(shè)有多個(gè)既有利于循環(huán)水通過(guò)又有利于消音的通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻塔,其特征是所述的沖擊濺水板(4)由帶孔底板和凸起在底板上的濺水凸起組成,所述的濺水凸起為柱形或錐形。
專利摘要一種無(wú)填料沖擊爆炸式高效冷卻塔,其持征是它包括風(fēng)機(jī)(1),該風(fēng)機(jī)安裝在冷卻塔塔體中心的上部,它能在塔體內(nèi)產(chǎn)生所需的不小于5毫米水柱的負(fù)壓;擋風(fēng)板(2),對(duì)于橫流式冷卻塔而言,它被安裝在塔體外側(cè)四周的進(jìn)風(fēng)口上,對(duì)于逆流式冷卻塔而言,它被安裝在塔體外側(cè)四周下部的進(jìn)風(fēng)口中,該擋風(fēng)板(2)設(shè)有一個(gè)向內(nèi)下傾斜的斜面(3);沖擊濺水板(4),該沖擊濺水板(4)代替填料安裝在循環(huán)水噴淋頭(5)的下部;它主要由帶孔底板(6)和安裝在底板(6)上的爆炸板(7)組成,爆炸板(7)主要由水平上板(8)、斜板(9)和水平底板(10)相連而成。本實(shí)用新型首次通過(guò)在冷卻塔內(nèi)增加爆炸裝置來(lái)代替填料,不僅提高了冷卻效果,而且節(jié)省原材料和后續(xù)的填料的沖洗、更換等維護(hù)成本,符合節(jié)能環(huán)保的要求。
文檔編號(hào)F28C1/00GK202470806SQ20122003063
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者蔡春余 申請(qǐng)人:蔡春余
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